同心走出技改提效新模式--华安水电厂4号机组改造侧记
2017-01-23 14:53:49 来源:总部
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电力18讯:本网讯1月20日16时40分,继承接的额勒赛检修项目完成、合作承接的安溪青洋风电场首串机组成功投运后,华安水电厂检修战场再传捷报:4号机组改造后顺利完成励磁试验、调速器试验、并网试验和甩负荷等一系列规定试验,进入72小时试运行。4号机组改造是华安水电厂2016年的重大技改项目,于9月8日正式开工。经过4个多月的艰苦鏖战,机组改造比调批工期提前了整整2个月的时间完成,这是全厂干部职工在工作任务繁重、人员精简的情况下,用钢铁般的意志和辛勤的汗水,戮力同心谱写了一曲胜利的凯歌。带着改造后的圆满和喜悦,他们正款款向我们走来。它们,从提质增效的浪潮中走来1979年,华安水电厂一厂四台机组正式投产。30多年来,年平均利用小时高达6000多小时的运行,使这四台“元老级”的机组,也到了该“光荣身退”的时候。为此,在安全与效率的双重考量下,2014年,华安水电厂便开始着手启动一厂四台机组的改造工作,让这四台“老先生”逐步退出历史舞台。继2015年5月,华安水电厂1号机组改造顺利完成后,2015年9月,一厂4号机的设备招投标工作也全部就绪。2016年3月,4号机第二次设备制造设计联络会的完成,为正式启动4号机技改工作做好了硬件方面的前期准备工作。“两大部分,8个主要技术要求,25个节点。”该厂生技部副主任李胜鑫作为本次项目总负责人,在4号机组改造标准化手册中将此次技改任务做了细致的分解。在这些节点中,许多服务于提质增效的改变正在技术团队的手中发生着。“最直观的改变来自于机组的核心部件——机组转轮。”项目现场负责人陈继勇说到,“转轮过水面增加,使机组的水能利用效率得到很大的提升。”同时得益于前期与厂家的良好沟通,在机械部分的安装阶段也得到良好反馈,制作上的高精度加工,轴线精确,机组的水能利用效率再进一步提高。“技改后的调速器采用差压配置,调节、反应速度大大提升。”二次班长陈震军补充到,调节负荷以及开停机的反应时间明显缩短,也有效提高了水能利用的效率。制作工艺上的吹毛求疵,是源于他们对提质增效的不懈追求。他们,从“三块石头一口锅”的年代走来在4号机的技改工作中,有这么一群人,他们从该厂“三块石头一口锅”的艰苦奋斗年代走来,传承着“华而恒实,安之以严”的企业精神。对华安厂,他们有一种“以厂为家”的深厚情怀。各专业班组长就是这个年代口号的最佳代言人,他们带领着班员,顺利完成了该厂所有自主检修的重任。在此次改造中,该厂有3分之2的项目实现了“自主检修”,在任务重、时间紧的情况下,技改的压力直接担在了各专业技术人的肩上。机械班长李龙渊就是其中一位,他所带领的机械班,自主完成了机组机械部分所有的拆装、校对工作。为求最好的安装效果,班组成员共同研究图纸,反复讨论,在正式安装前,还要将机组设备预装好几遍;厂家配件出现误差时,班员在现场直接对照标准重新打磨。“虽然不影响安装,但是长久运行会对机组造成潜移默化的损伤。”他认真地说到。“其中二次图纸画了一个多月。”二次班长陈震军回忆起前期准备工作时,这样说到。自7月起,二次部分上百张图纸,均由该厂二次专业人员独立完成。在4号机的改造中,更是除了监控系统的更新外,其余调速器、励磁系统、LCU系统等二次环节,完全实现了自主安装调试。为了以最完美的标准,如期完成工作,他们把厂房当做了第二个家。“已经连着12天了吧。”陈班长口中的12天,是进入最后调试阶段的12餐晚饭。说话时,他头顶着星光,在他身后露天的空地上,来自该厂安监、生技、检修、发电的几十名技改、运行人员就着室外寒冷的空气,吃着技改现场热腾腾的“团圆饭”,这是他们临时组建起来的技改大家庭。他们,从技改舞台的幕后缓步走来2016年9月8日,在运行人员的配合下,4号机组转检修状态,运行人员正式退入4号机技改舞台的幕后,但他们的身影并未从技改现场离开。进入机组调试阶段,该厂发电部巡操班成员们每天都和技术团队一起扎根在技改一线,同进同退,连续几天加班到凌晨都是常事。他们配合执行机组调试过程中所需要的每一项操作,同时了解发生在新机组身上的大、小改变,致力于实现新、老设备操作方面的“无缝对接”。“最关心的是新机组在磨合期的表现。”巡操班长林丽东,是一名有着十多年经验的“老运行”,新机组在进入72小时试运行阶段后,他的整颗心都扑在监控机组各项运行数据上。“温度是最为直观的,轴瓦温度、开关温度、油温等,机组运行状态一旦出现异常,温度数据能够非常及时、直接地反应出异常发生的位置、原因。”现场除了巡操班,还有来自集控中心的运行人员,为了更好地了解集控节点以下的机组情况,他们利用自己的休班时间,多次在4号机现场组织进行培训工作,包括值长、值班工、新进员工在内的集中培训,为下一步的交接工作努力准备着。如今,他们正整装待发,等待着4号机结束72小时的试运行,正式掀开幕帘,走向安全生产、提质增效的舞台前。
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