全力以赴 恪尽职守――记昆明公司攻关#2炉Q4损失
昆明公司#2锅炉是2006年投产发电的“老家伙”了,为达到国家环保排放的要求,2013年进行了低氮燃烧器改造,改造后NOX排放达到了国家要求,但锅炉燃烧经济性随之下降,特别是Q4损失(飞灰、炉渣含碳量)居高不下,一方面影响机组经济性,另一方面影响粉煤灰品质,如不及时解决,将对公司本就困难的经营形势雪上加霜。
2015年10月10日,#2机组小修结束后启动运行,修后的机组Q4损失也未达到预期效果,为此昆明公司总经理史俊签发文件成立攻关组,从检修、运行等手段攻克Q4损失,攻关目标:飞灰炉渣含碳量分别降至2%、4%以下,炉渣产生量降低30%。
严核是非 质疑辩惑“研究篇”
“没有调查就没有发言权”,为解决Q4损失问题,工作小组整理出2013年以来#2锅炉的运行数据,通过对比燃烧配风、燃煤掺配、制粉系统运行参数,充分掌握#2锅炉低氮燃烧器改造后的燃烧特性,参照燃烧器设计、调试单位试验报告等技术资料,工作组决定将工作重点以运行调整为主。其攻关节点分三个阶段逐一推进,即第一阶段以理论分析结果制订燃烧调整指导书,“僵化”运行人员操作。第二阶段对前一阶段操作调整后的数据进行对比分析,适当“优化”,继续观察,第三阶段将前期所有数据进行综合对比,制订燃烧调整规定,修改小指标竞赛办法,“固化”运行人员操作,达到长期巩固。并且,工作组还对组织机构进行了详细的划分为安全组、操作组、监察组、分析组,在启动攻关工作会后大家各司其职展开工作。
令行禁止 画地为牢“僵化篇”
昆明公司长期以来煤质情况不好,掺配煤种较杂,运行人员对锅炉燃烧调整的重点长期集中在燃烧稳定性和常规运行指标上,要从根本上解决Q4损失就必须彻底扭转运行人员调整方式。发电部锅炉运行技术员赵小平从查阅资料、整理数据,到制订指导意见:分别从氧量提升、均等配风、降一次风三方面着手,因燃烧调整的改动较大,运行人员短期内难以适应,甚至有人质疑调整方向违背了锅炉运行的安全,赵小平身兼调整措施的制订者、宣贯者、监护者坚守现场指导运行人员,耐心地为运行人员解疑释惑,期间不但解除了运行人员的疑惑,也进行了一场锅炉燃烧调整的实习课。在短短5天时间,#2炉Q4损失就有了喜人的变化,飞灰含碳量降低了0.5%,炉渣含碳量降低了0.8%,并且炉渣产生量减小了30%左右。
兴利除弊 去繁就简“优化篇”
通过前期调整,飞灰和炉渣含碳量均有较大幅度降低,且炉渣产生量也大幅下降(较之前分别降低了0.5%、0.8%),也给捞渣机本就不好的运行工况大大减轻了负担,但随之而来的是锅炉减温水量增加、脱硝喷氨量增加,排烟温度上升。分析组组长杨磊每日将所有燃烧调整数据记录在案,对比分析,提出SOFA摆角不随主燃烧器摆角同操,用以压制火焰中心;运行班长许勇建议将氧量降低0.2%,用以降低喷氨量;赵小平提出将上两层SOFA风摆角往右偏离10°,用以延长烟气停留时间......个人的建议均写入第二阶段燃烧调整指导书,充分讨论并下发执行,时间一天天过去,优化运行取得了不错的效果,在此期间飞灰炉渣含碳量保持在攻关目标值以下,大渣产生量比第一阶段降低了20%。但锅炉减温水量环比第一阶段下降0.01%,喷氨量维持700Nm3/日,排烟温度小幅上升2℃左右,#2锅炉经济性得到保持。
有条不紊 精益求精 “固化篇”
经过了“僵化”和“优化”的阶段,运行人员和工作组成员基本将#2锅炉整体燃烧特性摸了个遍,要得到长期的巩固必须将本次攻关调整进行“固化”。发电部组织技术人员对该课题的攻关过程、理论依据、取得效果为运行人员进行详细解读,对低氮燃烧器的工作特性进行了认真分析,并将燃烧调整试验的步骤、要点写入燃烧调整暂行规定,修改了小指标竞赛规则中Q4、喷氨、减温水、排烟温度等项目的竞赛分值,让一线运行人员在燃烧调整期间违规必惩,有据可依,充分固化攻关成果。
灿然一新 卓有成效 “结束语”
昆明公司#2锅炉Q4损失治理工作虽然只有短短半个月的时间,各级人员按照攻关职责和目标努力奋斗,困扰多年的一个生产技术性问题由于多方合作取得了迅猛发展,昆明公司史俊总经理严密跟踪攻关进度,多次在生产会议,周例会对攻关工作给予肯定,大大增强了攻关成员的信心;生产副总经理张培义多次亲临现场检查攻关工作的实效性,提出指导意见,督促改进;经营副总经理方敏从燃煤掺配、设备运行状况等多方调查Q4损失产生的原因,为攻关组协调解决多方外部困难;生产技术部门主任、专工定期对攻关进度进行检查,组织进行技术讨论,确定调整方案;维修人员每天对制粉系统、燃烧系统设备进行仔细检查、消缺,生怕设备问题耽搁了攻关工作;化验人员对飞灰、炉渣的取样分析严格按照标准执行,多次在攻关组要求下增加分析量和分析频率,为Q4损失的变化趋势提供了有力的数据依据;运行人员严守试验指导书进行风粉配比,做好风险预控,丝毫不敢大意。#2锅炉Q4损失攻关工作在其他运行指标基本保持的前提下,飞灰含碳量保持1.8%,炉渣含碳量维持2.6%,炉渣产生量降低50%。在褐煤掺烧比例大于50%的情况下目前各项指标优于同期水平。圆满完成攻关目标,下一步攻关组还将通过不同煤质掺配方式、不同负荷、以及不同配风方式持续开展Q4损失的优化工作。
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