内蒙古华伊卓资公司：“话说”降本增效

本网讯  近日，一份总经理嘉奖令在卓资公司引起热议。

“奖励锅炉燃烧调整QC小组一万元，奖励燃烧掺配QC小组伍仟元，这力度不小啊，可见公司对技术改造，创新创效的重视。”

“那是，今年公司生产进行形势这么好，截止九月底，盈利七千万，同比减亏一亿六，这成绩咋来的，不就是一方面抢抓电量，一方面深入挖潜，降本增效么。”

“也对，企业盈利需要开源节流，抢发电量是开源，降本增就是节流。就说煤吧，咱们今年可没少在这方面努力，不但全面加强燃料采购、运输、验收等方面的管理管控，千方百计调结构、降煤价，实现了入厂标煤单价的逐月大幅下降。还由生产领导牵头，成立了燃烧掺配小组，分析掺烧掺配难点，施行“一会、二分、三监督”管控模式，每天与营销专工取得联系，及时掌握电网情况，以此进行科学配煤。指定每个煤斗上煤结构，根据每台机组特性合理安排、及时调整机组间配煤方式。咱们检修部还利用#4机组小修的机会，对影响给水温度的相关设备进行了检修，特别对高压加热器的隔板进行了技术改造。改造后给水温度提高10℃，供电煤耗降低0.71g/KWh，要是按照日发电量360万KWh计算，那每天节约26吨煤。虽然大家很辛苦，但却很见成效，综合供电煤耗同比下降12.09g/kWh，这是什么概念啊，这在咱们的扭亏增盈中可以说是功不可没。”

“还有水，咱们的节水QC小组，对全厂水平衡进行细致分析，把‘零’排放作为一个攻关目标，深入现场调查，研究节水改造及运行调整方案，通过关闭相应水门、适当提高工业废水调节池水位等运行方式的调整，增加工业废水至辅机循环水补水管道等系统改造，以及采用先进技术处理再生水等技术措施。一季度就节水33648吨计算，这样改造后全年就能节水13万吨，节约费用33万元。这虽然算不上大钱，但咱们的利润，不就是这么点滴累积的么。”

“还有厂用电，由于去年的脱硫、脱销技改以来，公司环保运行方式由二炉一塔运行方式改为单炉单塔运行方式，新增脱硫、脱硝设备容量5000KW左右，影响厂用电率升高0.8%，这都成了咱们的心病了。为降低厂用电率，咱们运行部通过提高机组运行负荷率、投入水轮机运行、提高机组变频器投入率、严控设备出力等方法，以及春、秋季实行单循环泵运行，尽量减少辅机循环水机力塔风机运行台数、辅机循环水泵运行台数，加强现场照明管理，机组严格执行滑压曲线运行，锅炉执行三台磨运行等多措并举，最终实现综合厂用电率同比下降0.37%，真不容易。”

“这次受嘉奖的燃烧调整QC小组，也是针对咱们公司低氮燃烧器改造后，炉内温度场发生变化，火焰中心上移，燃料偏离设计煤种，导致锅炉排烟温度、过热器壁温偏高,负荷带不上等问题。在认真分析原因和试验基础上，通过编制下发锅炉燃烧调整、壁温管控等方案、钢带机漏风治理等一列管控手段，保证了锅炉达到满负荷，并且燃烧工况明显好转，炉膛温度、锅炉壁温显著下降，仅钢带机漏风治理一次实施后，减少了无秩序漏风率，平均降低锅炉排烟温度、过热器壁温达到10-20℃，不但提高了机组的安全稳定性，还降低了机组排烟热损失。”

“越说越高兴，正是通过大家方方面面的努力，咱们才取得了现在的成绩，以后在工作中咱们都要多留意，看看哪些方面还能挖潜，厂兴我荣，降本增效本来就是咱们的全员行动”