内蒙古华伊卓资公司:“话说”降本增效
本网讯 近日,一份总经理嘉奖令在卓资公司引起热议。
“奖励锅炉燃烧调整QC小组一万元,奖励燃烧掺配QC小组伍仟元,这力度不小啊,可见公司对技术改造,创新创效的重视。”
“那是,今年公司生产进行形势这么好,截止九月底,盈利七千万,同比减亏一亿六,这成绩咋来的,不就是一方面抢抓电量,一方面深入挖潜,降本增效么。”
“也对,企业盈利需要开源节流,抢发电量是开源,降本增就是节流。就说煤吧,咱们今年可没少在这方面努力,不但全面加强燃料采购、运输、验收等方面的管理管控,千方百计调结构、降煤价,实现了入厂标煤单价的逐月大幅下降。还由生产领导牵头,成立了燃烧掺配小组,分析掺烧掺配难点,施行“一会、二分、三监督”管控模式,每天与营销专工取得联系,及时掌握电网情况,以此进行科学配煤。指定每个煤斗上煤结构,根据每台机组特性合理安排、及时调整机组间配煤方式。咱们检修部还利用#4机组小修的机会,对影响给水温度的相关设备进行了检修,特别对高压加热器的隔板进行了技术改造。改造后给水温度提高10℃,供电煤耗降低0.71g/KWh,要是按照日发电量360万KWh计算,那每天节约26吨煤。虽然大家很辛苦,但却很见成效,综合供电煤耗同比下降12.09g/kWh,这是什么概念啊,这在咱们的扭亏增盈中可以说是功不可没。”
“还有水,咱们的节水QC小组,对全厂水平衡进行细致分析,把‘零’排放作为一个攻关目标,深入现场调查,研究节水改造及运行调整方案,通过关闭相应水门、适当提高工业废水调节池水位等运行方式的调整,增加工业废水至辅机循环水补水管道等系统改造,以及采用先进技术处理再生水等技术措施。一季度就节水33648吨计算,这样改造后全年就能节水13万吨,节约费用33万元。这虽然算不上大钱,但咱们的利润,不就是这么点滴累积的么。”
“还有厂用电,由于去年的脱硫、脱销技改以来,公司环保运行方式由二炉一塔运行方式改为单炉单塔运行方式,新增脱硫、脱硝设备容量5000KW左右,影响厂用电率升高0.8%,这都成了咱们的心病了。为降低厂用电率,咱们运行部通过提高机组运行负荷率、投入水轮机运行、提高机组变频器投入率、严控设备出力等方法,以及春、秋季实行单循环泵运行,尽量减少辅机循环水机力塔风机运行台数、辅机循环水泵运行台数,加强现场照明管理,机组严格执行滑压曲线运行,锅炉执行三台磨运行等多措并举,最终实现综合厂用电率同比下降0.37%,真不容易。”
“这次受嘉奖的燃烧调整QC小组,也是针对咱们公司低氮燃烧器改造后,炉内温度场发生变化,火焰中心上移,燃料偏离设计煤种,导致锅炉排烟温度、过热器壁温偏高,负荷带不上等问题。在认真分析原因和试验基础上,通过编制下发锅炉燃烧调整、壁温管控等方案、钢带机漏风治理等一列管控手段,保证了锅炉达到满负荷,并且燃烧工况明显好转,炉膛温度、锅炉壁温显著下降,仅钢带机漏风治理一次实施后,减少了无秩序漏风率,平均降低锅炉排烟温度、过热器壁温达到10-20℃,不但提高了机组的安全稳定性,还降低了机组排烟热损失。”
“越说越高兴,正是通过大家方方面面的努力,咱们才取得了现在的成绩,以后在工作中咱们都要多留意,看看哪些方面还能挖潜,厂兴我荣,降本增效本来就是咱们的全员行动”
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