国电谏壁电厂百万机组带动转型升级

电力18讯：    5月15日，国电谏壁发电厂2×1000兆瓦机组扩建工程项目顺利通过了中电建协专家评审的层层筛选，荣获了2013年度火电类“中国电力优质工程奖”。

　　该项目是国家“十一五”期间一次关停和调集关停小机组容量最多的“上大压小、节能减排”全国示范性工程。两台机组分别于2011年5月21日、2012年6月24日投入商业运营。2012年两台机组发电量总计98.02亿千瓦时，2013年一季度，全厂累计发电量同比增加了26.58%，完成利润同比增加421.36%。机组性能指标优异，污染物排放低，投资收益明显优于设计值，社会效益和经济效益显著。机组长周期稳发、满发，在源源不断向电网提供绿色能源，为江苏省及长三角地区的国民经济建设提供强大的能源支持的同时，也提升了该厂参与市场竞争的能力，加快了企业转型发展的步伐，使这座有着50多年发展史的老企业，重新焕发出蓬勃生机。

    转型升级 科学决策

　　谏壁电厂位于江苏省镇江市东郊，长江与京杭运河交汇处，自1959年开始筹建，曾经以1625MW的总装机容量，连续10年成为全国最大的火力发电厂。然而，随着市场竞争日趋激烈，谏电早期的机组日趋老化，设备旧、能耗高、污染严重，安全可靠性和经济效益下降，在江苏电网中被边缘化，经济、环境和社会效益协调发展矛盾日益突出。
　　2007年，国家出台了“上大压小、节能减排”关停小火电机组政策，集团公司积极响应，决定关停该厂6台小机组，共计425兆瓦容量，加上从四川、河北调集的替代容量，建设国内最先进的2×1000兆瓦超超临界燃煤火力发电机组。该项目也成为集团公司“十一五”期间第一批实施的最大“上大压小”项目。该项目成为了谏壁电厂走出低谷、摆脱困境，提高企业竞争力的必由之路。

    工程建设 精工雕琢

　　千里之行，始于足下。要高效、优质地完成高标准工程建设的艰巨任务，关键是要以先进的管理理念为核心。
　　从2005年项目启动，到2009年首台百万机组隆重开工，再到2012年6月，两台百万机组竣工投产，历时七年的奋斗历程，谏壁电厂按照集团公司要求，明确了“精细管理、高效优价、国内领先、集团标杆”的建设指导思想，坚持以“四化”（精细化、专业化、标准化、数字化管理）、“三加强”（加强方案优化、加强过程控制、加强能力建设）、“两提高”（进一步提高工程管理水平和提高项目投产质量）的基建管理理念，提出了高水平完成达标投产、争创国家优质工程金质奖的总体质量目标。（下转第二版）
在工程设计、设备采购、施工安装和机组调试各阶段，全过程实施精细化管理、洁净化施工，努力建设质量优良、指标先进、竞争力强的一流工程。
　　本着不断创新、追求卓越的宗旨，该项目以优化设计为载体，全过程进行探索与实践。从可研、设计、设备选型招标等各阶段，大力开展了设计优化和技术创新，对“厂区总平布置”、“主厂房地基处理”、“循环水排水方案”、“汽动给水泵组配置优化”、“输煤系统”等56项进行了设计优化和创新工作，节约投资达3.82亿元，占工程计划造价的5.8%。新技术、新材料、新工艺的运用也创造了国内多项第一：百万机组DCS控制系统首次国产化应用，是国家科技部863项目的依托工程，百万机组分散控制系统的水平达到国际先进水平；百万千瓦塔式锅炉螺旋段水冷壁材料由T23改为12Cr1MoV，一举改变了原锅炉水冷壁因T23焊缝易开裂的共性问题，有效提高了锅炉的安全稳定性；锅炉引风机采用国产双级动调轴流风机，取得一次试转成功；硬土地基，采用PHC桩，成桩嵌入强风化岩获得成功等多个项目为国内首创，多项成果荣获省部级、行业奖项，亮点闪耀。
　　为确保工程的质量，项目全面推行了精细化管理，从设计、施工、调试到检验，全程严把“三关”，即“设备检查关”，到厂设备再次检查，保证不让设备“带病上岗”；“施工工艺关”，实时跟踪工艺贯彻力度，做到事事、件件有记录、可追踪；“验收管理关”，全过程跟踪验收，坚持旁站监督。尤其在施工阶段，该项目深入推行洁净化施工工艺，锅炉专业推行“洁净化施工工艺卡”、焊接专业对每个大口径焊口采用“一口一卡”的管理办法，一个管件一张流程签证卡，将责任落实到具体的负责人，通过监理和质检人员的施工旁站和过程监督，严格落实各项洁净化施工管理措施，以细节追求完美，保证了全过程质量可控在控。该项目完成单位工程164个，合格率100%；两台机组受监焊口143263个，一次检验合格率大于99%。该项目还创造了锅炉受热面长周期运行未发生泄漏事故全国最优佳绩。该工程因精细化管理成效显著被评为集团公司先进单位。
　　在项目施工中，面对工程建设高标准的要求，谏电人不畏艰难、团结协作，以“只为成功找机会，不为困难找理由”的创业精神，克服了厂区地质条件复杂，地下不明障碍物多，两边有运行机组，场地狭小，与老厂接口复杂，百万工程的新技术、新工艺多，施工组织难度大等一系列困难和挑战，工程建设日新月异，主厂房封闭、发电机定子就位、电气倒送电、锅炉水压等各重要节点按期完成，实现了一次冲转成功、一次并网成功、168小时满负荷试运一次成功。工程投产后，两台机组稳发、满发、长周期运行，投资收益大大优于设计值，每千瓦电量所创造的经济价值为国内最好，经济效益显著。

    清洁环保 节能高效

　　奉献绿色能源，服务社会公众。该工程未新征土地，占地面积占地17.1公顷，每千瓦占地面积仅为0.085平方米，仅为常规机组的三分之一，是国内占地面积最小的百万机组，大大节约了土地资源；考核期，两台机组等效可用系数均为100%；首台机组连续稳定运行230天以上，创国内同类型百万机组新记录。机组性能试验各项数据表明该工程性能指标达到国内百万机组领先水平，两台机组供电煤耗分别为278.56和277.53克每千瓦时；锅炉效率分别为94.035%和94.13%；汽机热耗分别为7307.76和7317.6千焦每千瓦时；厂用电率分别为3.90%和3.61%。
　　项目的环保效益也十分突出，污染物的排放均满足国家最新环保要求，与之前关停小机组相比，每年减少烟尘排放3.9万吨，减少二氧化硫排放4.1万吨，减少氮氧化物排放1.9万吨，每年可节约标煤120万吨以上，环保、节能效益国内领先。（吴旭)