大唐七台河公司:价值思维启动“效益引擎”
2013-07-08 09:04:38 来源:
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电力18讯: 本网讯(张珂)2013年上半年,在着力开辟“利润新高”的征途上,大唐七台河发电公司紧跟集团公司工作步伐,牢固树立打造“效益大唐”的责任与使命,以价值思维、效益导向为核心理念,不断细化企业管理,深度发掘企业生产经营要素的潜在“效益”,着力提升企业管理水平,增强企业盈利能力,实现了“价值思维”到实际效益的持续转化。1至6月份,该公司累计实现利润过亿元,经营形势持续向好。
抓关键,克难求进扩大效益之本
面对黑龙江全省社会用电量增速继续下降,煤炭整体价格不降反增等各种不利因素,七台河发电公司紧紧抓住电量、煤炭这两个企业盈利的“根本点”,主动出击,积极应对,克难求进扩大效益之本。
――多措并举抢发电量。2013年上半年,在艰难的电力市场环境中,该公司充分运用价值思维,坚持对内、对外两条腿走路,多措并举抢电量。积极总结多年来电量争取的有效经验和做法,持续强化“电量市场营销”理念,深入开展智慧营销。该公司积极把握机组保供热、能耗低等自身优势,严密跟踪省工信委年度电量分配原则,主动与省网公司沟通、协调各项工作,着力寻求支持、理解,扩大电量份额。强化全员“度电必争”的抢发电量意识,持续开展小指标竞赛活动,强化当班值长预判意识,缩短负荷增加的“响应时间”;对企业绩效管理系统相关指标考核进行了调整与删减,使其更加实用,更能激发全员抢发电量的主动性与积极性;为保证电量完成工作的可控在控,将电量层层分解、逐级落实;并坚持实施电量每日分析制度,每天早会对电量完成情况进行分析总结,对未能完成任务目标的情况追究原因、严格考核并立即采取有效补救措施。通过一系列措施,该公司在保证完成电量计划的同时,还实现了多发、超发。
――多面入手控制标煤单价。在2012年年末以来黑龙江四大煤炭主产区地方煤矿矿难频发,各地方私有煤矿开工率普遍较低等较为不利的大环境下,该公司及时调整煤炭采购策略,多面入手保证企业标煤单价的有效控制。加大对煤炭市场的调研工作,对煤炭市场的相关信息做到及时、全面了解,为企业判断煤炭市场走向及煤炭采购决策提供了准确依据。积极与龙煤集团达成合作协议,安排专人协调日计划,确保龙煤按月度计划足量供煤,实现对优质煤炭的采购,同时平抑地方煤炭价格;充分利用当地煤矿恢复生产时间较短,资金流短缺的有利时机,发挥企业资金流充裕的优势,全力做好地方煤炭的采购工作;不断扩大采购半径,对鸡西市、密山市等周边煤矿走访调查,积极达成采购质优价廉煤炭的合作协议;仔细分析当地煤炭环境,抢抓煤泥采购,在实现煤泥采购价格下降的同时,提高了煤泥采购的质量。
与此同时,该公司积极强化配煤掺烧工作,根据入厂煤质、煤种情况,阶段性研究制定《配煤掺烧方案》,积极总结掺烧经验,不断完善《制粉系统防爆运行技术措施》等各类保证设备可靠运行的技术措施,持续扩大劣质煤掺烧比例,降低燃料成本。打造“阳光”煤场,于2013年引入全自动采样机,进一步消除采制样过程中人为干扰因素。创新燃料监督方式,从管理各部门轮流抽调人员作为采样监督员,从大学毕业生中轮流抽调人员组成“采样监督小组”,中层后备干部轮流担任验收班班长,对入厂煤炭各环节实行有效监督,实现了标煤单价的有效控制。
精管理,多路出击筑牢效益之基
提升企业管理水平是企业发展的内在诉求,是增强企业盈利能力的基础。七台河发电公司立足企业日常工作,全面深化企业内部管理,自我修炼真功夫,依靠走精细化管理之路推动企业二次腾飞,实现企业盈利能力及水平的不断提升。
――细化员工管理,激发全员能量。该公司升级绩效考核系统,优化、简化系统任务管理模块,对员工日常各项工作实施360度全方位评价和闭环管理,实现了全员尤其是管理人员绩效结果的序化,让员工认识到了日常工作的不足与差距,从而不断改进个人工作,提升工作效率;创新实施了“一岗多薪”的岗位薪点浮动机制,将过去一个岗位对应一个薪点的传统模式改为一个岗位对应多个薪点的新模式,根据员工在岗时间和阶段评价成绩,实施岗位薪点的动态管理,有效延长了对员工的岗位激励;持续推进管理人员测评及中层干部测评机制,对每名员工的阶段工作业绩、表现等内容由全员给与评价,评价结果直接与个人绩效、岗位变动实施挂钩,激发了全员工作主动性。同时,实现了测评全程的网络化,消除人为因素,测评结果由计算机自动统计、排名,保证了测评结果的公平、公正,大大增强了全员对测评结果的认可度。
――深化物资管理,降低采购成本。一是打造物资“阳光”采购平台。自行研发了物资管理平台,从计划审批、物资领用、验收管理、库存盘点等四个方面入手规范了物资管理工作流程,加强物资管理,规范采购行为,提高物资使用效率,形成了多方位管控的约束机制,同时针对不同物资,制定了相应采购方案,并创新实施诚信评价等机制,不断完善、强化物资供应管理,着力打造“质优价廉”的物资供应链条;二是全面展开降库存工作。制定了降库存管理办法,将班组二级库的备件、材料以及技改淘汰下来仍有使用价值的备件、材料全部录入相关物资管理系统进行统一管理,同时完善体系,严格控制物资采购,重点对重复采购行为有关人员实施严格考核,培养全员成本意识及节约意识,鼓励全员通过技术改造等手多种手段千方百计使用库存,降低采购成本,节约企业资金。2013年上半年,该公司通过降库存等具体工作,二期供热改造减少阀门采购数量50%,截至6月份发生的材料费仅占全年进度的23.33%。
――强化资金管理,节约财务费用。该公司积极规范资金运作,细化每个部门每一笔付款并严格执行审批制度。编制月度资金统计表,对资金流向波动的原因进行分析,掌握资金流动规律,为下一阶段资金管理工作提供了科学的参考和借鉴。与此同时,积极进行年度财务相关指标的按月分解工作,将月度指标细化落实到每天及每个岗位,通过倒逼机制,实现了企业相关财务指标的可控在控。此外,该公司抓住年初资金流量较为丰富的有利时机,主动与各家银行进行沟通协商,协调落实提前归还利率较高的项目贷款、本年到期借款提前还贷等具体工作,取得了良好效果。截止到6月末,该公司共提前归还本年到期银行贷款六笔,节约财务费用260多万元,同比节约财务费用1000多万。
提素质,全面提升打造效益之源
七台河发电公司将2013年确定为本企业的“素质提升年”,把员工素质的整体提升作为增强企业竞争实力,提升企业效益的源头,以全新的角度,全新的视野重新审视培训工作,构建培训体系,企业培训模式逐渐明朗,培训思路日趋成熟,培训工作的主角地位不断得到巩固。
针对员工在个人职业生涯中普遍存在的无规划,无想法,无目标,无动力的问题,该公司把员工职业生涯规划工作作为培训体系构建的核心,思考并建立员工职业生涯规划体系,成功开发出员工成长系统,通过企业与员工个人共同为自己设计职业生涯规划,结合、优化后确定出员工职业生涯,同时通过员工岗位发展序列图,将员工目前岗位,今后发展各岗位任职条件、工作职责以及该岗位的认证、达标标准、岗位培训资料等诸多内容呈现在员工面前,使员工学有方向,学有目标,实现了对员工职业生涯的有效规划。
该公司拿出专项资金,建立起仿真机培训室,生产培训基地、多媒体培训中心三大培训基地。仿真机培训室模拟该公司一、二期机组各种运行工况,实现了对机、炉、电三方面内容200余项事故的模拟处理,为该公司运行人员,尤其是新入厂员工提升理论知识,提高技能水平,经验积累及增强事故反应能力等提供了一个良好的平台。生产培训基地充分利用该公司废旧设备及物资库房各类备品、配件,建立起锅炉、汽机、电气、热工四大培训区域,员工可以在基地内进行焊接、对轮找中心、电气接线、阀门检修等各种学习、培训,大大提升了员工的实际操作能力。多媒体培训中心则为企业内训师内训、个人自学等培训提供了一个良好的环境,打破了以往学习受时间、地域限制的弊病,为员工拓展知识面,提高个人综合素质及能力提供了方便、灵活的条件。
此外,该公司还开发出教育培训管理信息系统并全面推行员工积分制管理办法。教育培训管理信息系统涵盖了该公司各岗位的岗位认证、达标题库,多媒体教学片等极为丰富的培训资料、教材、试题,目前,网络培训系统题库总题量达到77万余道,员工可随时通过个人工号进入系统进行模拟考试、观看视频讲座等各种培训,同时通过该系统参加企业组织的岗位资格达标和岗位认证考试。该系统根据员工学习情况将员工日常培训时间、培训内容、各类考试成绩等信息实施综合,折算成培训积分,体现出每名员工实际培训情况。员工每月培训总积分则直接与绩效考核实施挂钩,大大激发了员工自我培训的主动性及积极性,实现了员工培训工作的常态化。
挖潜力,多管齐下开辟效益之路
七台河发电公司把设备管理水平的提升作为企业管理水平提升的重要内容,不断强化设备治理,优化设备运行,推动设备技术改造,多管齐下挖掘设备潜能,开辟效益之路。
――以区域治理为基础,打造和谐环境。该公司全面启动文明生产上水平工作,并以“标本兼治”为原则,将文明生产的根本放在提升设备“健康”水平工作上,成立了专项攻关小组,就长期影响文明生产的技术难题分析原因,制定措施,限期解决,先后解决了二期磨煤机碳晶环漏风,一期钢球磨煤机螺旋输送器支撑杆频繁断裂,二期中速磨石子煤排渣扬尘,省煤器排灰系统易跑灰等几十项长期影响文明生产工作的难题。积极推进设备治理、设备升级改造工作,严防生产现场 “跑、冒、滴、漏”现象的发生。该公司燃料部将输煤系统粉尘污染治理作为重点工作,通过引进无动力除尘器,提高粉尘净化效率;安装自动追踪皮带调偏装置,消除皮带跑偏造成的煤粉外溢等多项技术引进和设备升级改造,输煤系统的面貌发生了根本性的改变。灰水部结合部门实际情况,将泄漏频繁、污染严重的一期仓泵间作为文明生产上水平的重点工作,通过灰斗内外补焊,一、二电场进料阀,三、四电场仓泵进料预关闭阀改造,有效消除了泄漏源,文明生产工作取得了实实在在的效果。检修部积极聚焦无渗漏治理工作,通过内漏阀门的更换、研磨,降低了泄露损失,努力实现阀门“零内漏”的既定目标。该公司依靠文明生产上水平工作的推进,有效提高了设备健康水平,持续推进了设备优化运行工作,不但减少了各种损失,提高了机组各项经济指标,减轻了生产人员的设备维护强度,同时也大大减低了以往设备反复维修、相关材料反复采购发生的成本、人工费用,为企业盈利工作奠定了基础。
――以优化运行为根本,拓展节能降耗空间。该公司把节能降耗工作作为增强企业盈利能力的重要内容,通过牢固树立节能降耗管理思路,多角度、全方位入手深度挖掘节能潜力。通过开展性能试验及综合分析,指导运行调整,使机组始终保持最安全、最经济的运行方式和最佳的参数控制,降低机组运行消耗;将供电标准煤耗率管理工作关口前移,通过滑压试验,绘制出机组滑压运行曲线,减小了调门的节流损失;通过燃烧优化调整试验,绘制出混配掺烧不同入炉煤种的氧量控制曲线,减小了锅炉损失,保证了锅炉燃烧的效率;根据性能试验数据编制了全厂机组负荷经济调度曲线,降低全厂供电标准煤耗率1.0克/千瓦时以上;充分利用热力试验的手段,绘制出机组启动网络图,对启停机步骤进行优化,同时创新开展了启、停机评价工作,对启、停机全过程进行评价,着力分析操作过程中遇到的问题和能耗,不断改进、优化各个环节和各个步骤,推进节能工作深入开展。
同时,该公司注重国家优惠政策及行业先进技术的利用与消化,着眼企业实际情况,深度挖掘企业节能降耗的潜力,用技术改造打开节能工作向前推进的突破口。从今年5月份开始,该公司3号机组综合升级改造项目正式启动,此项目包括3号机组汽轮机低压缸通流改造,3号机组冷却塔喷溅装置改造项目,3号机组循环水泵提效改造以及3号、4号机组供热改造项目,预计降低供电标准煤耗率6.45克/千瓦时。同时,该公司还启动了二期真空泵冷却水改造项目,预计可提高凝汽器真空0.5 千帕以上,降低供电标准煤耗率1.70克/千瓦时;计划启动一期磨煤机分离器改造项目,改造后可大大降低分离器堵塞几率,提高锅炉效率0.31%,降低煤耗约1.0克/千瓦时,拉动企业全年供电煤耗下降0.37克/千瓦时。截止到6月末,该公司供电标准煤耗率累计完成305.29克/千瓦时,机组各项指标在集团公司范围内保持了较好水平。
抓关键,克难求进扩大效益之本
面对黑龙江全省社会用电量增速继续下降,煤炭整体价格不降反增等各种不利因素,七台河发电公司紧紧抓住电量、煤炭这两个企业盈利的“根本点”,主动出击,积极应对,克难求进扩大效益之本。
――多措并举抢发电量。2013年上半年,在艰难的电力市场环境中,该公司充分运用价值思维,坚持对内、对外两条腿走路,多措并举抢电量。积极总结多年来电量争取的有效经验和做法,持续强化“电量市场营销”理念,深入开展智慧营销。该公司积极把握机组保供热、能耗低等自身优势,严密跟踪省工信委年度电量分配原则,主动与省网公司沟通、协调各项工作,着力寻求支持、理解,扩大电量份额。强化全员“度电必争”的抢发电量意识,持续开展小指标竞赛活动,强化当班值长预判意识,缩短负荷增加的“响应时间”;对企业绩效管理系统相关指标考核进行了调整与删减,使其更加实用,更能激发全员抢发电量的主动性与积极性;为保证电量完成工作的可控在控,将电量层层分解、逐级落实;并坚持实施电量每日分析制度,每天早会对电量完成情况进行分析总结,对未能完成任务目标的情况追究原因、严格考核并立即采取有效补救措施。通过一系列措施,该公司在保证完成电量计划的同时,还实现了多发、超发。
――多面入手控制标煤单价。在2012年年末以来黑龙江四大煤炭主产区地方煤矿矿难频发,各地方私有煤矿开工率普遍较低等较为不利的大环境下,该公司及时调整煤炭采购策略,多面入手保证企业标煤单价的有效控制。加大对煤炭市场的调研工作,对煤炭市场的相关信息做到及时、全面了解,为企业判断煤炭市场走向及煤炭采购决策提供了准确依据。积极与龙煤集团达成合作协议,安排专人协调日计划,确保龙煤按月度计划足量供煤,实现对优质煤炭的采购,同时平抑地方煤炭价格;充分利用当地煤矿恢复生产时间较短,资金流短缺的有利时机,发挥企业资金流充裕的优势,全力做好地方煤炭的采购工作;不断扩大采购半径,对鸡西市、密山市等周边煤矿走访调查,积极达成采购质优价廉煤炭的合作协议;仔细分析当地煤炭环境,抢抓煤泥采购,在实现煤泥采购价格下降的同时,提高了煤泥采购的质量。
与此同时,该公司积极强化配煤掺烧工作,根据入厂煤质、煤种情况,阶段性研究制定《配煤掺烧方案》,积极总结掺烧经验,不断完善《制粉系统防爆运行技术措施》等各类保证设备可靠运行的技术措施,持续扩大劣质煤掺烧比例,降低燃料成本。打造“阳光”煤场,于2013年引入全自动采样机,进一步消除采制样过程中人为干扰因素。创新燃料监督方式,从管理各部门轮流抽调人员作为采样监督员,从大学毕业生中轮流抽调人员组成“采样监督小组”,中层后备干部轮流担任验收班班长,对入厂煤炭各环节实行有效监督,实现了标煤单价的有效控制。
精管理,多路出击筑牢效益之基
提升企业管理水平是企业发展的内在诉求,是增强企业盈利能力的基础。七台河发电公司立足企业日常工作,全面深化企业内部管理,自我修炼真功夫,依靠走精细化管理之路推动企业二次腾飞,实现企业盈利能力及水平的不断提升。
――细化员工管理,激发全员能量。该公司升级绩效考核系统,优化、简化系统任务管理模块,对员工日常各项工作实施360度全方位评价和闭环管理,实现了全员尤其是管理人员绩效结果的序化,让员工认识到了日常工作的不足与差距,从而不断改进个人工作,提升工作效率;创新实施了“一岗多薪”的岗位薪点浮动机制,将过去一个岗位对应一个薪点的传统模式改为一个岗位对应多个薪点的新模式,根据员工在岗时间和阶段评价成绩,实施岗位薪点的动态管理,有效延长了对员工的岗位激励;持续推进管理人员测评及中层干部测评机制,对每名员工的阶段工作业绩、表现等内容由全员给与评价,评价结果直接与个人绩效、岗位变动实施挂钩,激发了全员工作主动性。同时,实现了测评全程的网络化,消除人为因素,测评结果由计算机自动统计、排名,保证了测评结果的公平、公正,大大增强了全员对测评结果的认可度。
――深化物资管理,降低采购成本。一是打造物资“阳光”采购平台。自行研发了物资管理平台,从计划审批、物资领用、验收管理、库存盘点等四个方面入手规范了物资管理工作流程,加强物资管理,规范采购行为,提高物资使用效率,形成了多方位管控的约束机制,同时针对不同物资,制定了相应采购方案,并创新实施诚信评价等机制,不断完善、强化物资供应管理,着力打造“质优价廉”的物资供应链条;二是全面展开降库存工作。制定了降库存管理办法,将班组二级库的备件、材料以及技改淘汰下来仍有使用价值的备件、材料全部录入相关物资管理系统进行统一管理,同时完善体系,严格控制物资采购,重点对重复采购行为有关人员实施严格考核,培养全员成本意识及节约意识,鼓励全员通过技术改造等手多种手段千方百计使用库存,降低采购成本,节约企业资金。2013年上半年,该公司通过降库存等具体工作,二期供热改造减少阀门采购数量50%,截至6月份发生的材料费仅占全年进度的23.33%。
――强化资金管理,节约财务费用。该公司积极规范资金运作,细化每个部门每一笔付款并严格执行审批制度。编制月度资金统计表,对资金流向波动的原因进行分析,掌握资金流动规律,为下一阶段资金管理工作提供了科学的参考和借鉴。与此同时,积极进行年度财务相关指标的按月分解工作,将月度指标细化落实到每天及每个岗位,通过倒逼机制,实现了企业相关财务指标的可控在控。此外,该公司抓住年初资金流量较为丰富的有利时机,主动与各家银行进行沟通协商,协调落实提前归还利率较高的项目贷款、本年到期借款提前还贷等具体工作,取得了良好效果。截止到6月末,该公司共提前归还本年到期银行贷款六笔,节约财务费用260多万元,同比节约财务费用1000多万。
提素质,全面提升打造效益之源
七台河发电公司将2013年确定为本企业的“素质提升年”,把员工素质的整体提升作为增强企业竞争实力,提升企业效益的源头,以全新的角度,全新的视野重新审视培训工作,构建培训体系,企业培训模式逐渐明朗,培训思路日趋成熟,培训工作的主角地位不断得到巩固。
针对员工在个人职业生涯中普遍存在的无规划,无想法,无目标,无动力的问题,该公司把员工职业生涯规划工作作为培训体系构建的核心,思考并建立员工职业生涯规划体系,成功开发出员工成长系统,通过企业与员工个人共同为自己设计职业生涯规划,结合、优化后确定出员工职业生涯,同时通过员工岗位发展序列图,将员工目前岗位,今后发展各岗位任职条件、工作职责以及该岗位的认证、达标标准、岗位培训资料等诸多内容呈现在员工面前,使员工学有方向,学有目标,实现了对员工职业生涯的有效规划。
该公司拿出专项资金,建立起仿真机培训室,生产培训基地、多媒体培训中心三大培训基地。仿真机培训室模拟该公司一、二期机组各种运行工况,实现了对机、炉、电三方面内容200余项事故的模拟处理,为该公司运行人员,尤其是新入厂员工提升理论知识,提高技能水平,经验积累及增强事故反应能力等提供了一个良好的平台。生产培训基地充分利用该公司废旧设备及物资库房各类备品、配件,建立起锅炉、汽机、电气、热工四大培训区域,员工可以在基地内进行焊接、对轮找中心、电气接线、阀门检修等各种学习、培训,大大提升了员工的实际操作能力。多媒体培训中心则为企业内训师内训、个人自学等培训提供了一个良好的环境,打破了以往学习受时间、地域限制的弊病,为员工拓展知识面,提高个人综合素质及能力提供了方便、灵活的条件。
此外,该公司还开发出教育培训管理信息系统并全面推行员工积分制管理办法。教育培训管理信息系统涵盖了该公司各岗位的岗位认证、达标题库,多媒体教学片等极为丰富的培训资料、教材、试题,目前,网络培训系统题库总题量达到77万余道,员工可随时通过个人工号进入系统进行模拟考试、观看视频讲座等各种培训,同时通过该系统参加企业组织的岗位资格达标和岗位认证考试。该系统根据员工学习情况将员工日常培训时间、培训内容、各类考试成绩等信息实施综合,折算成培训积分,体现出每名员工实际培训情况。员工每月培训总积分则直接与绩效考核实施挂钩,大大激发了员工自我培训的主动性及积极性,实现了员工培训工作的常态化。
挖潜力,多管齐下开辟效益之路
七台河发电公司把设备管理水平的提升作为企业管理水平提升的重要内容,不断强化设备治理,优化设备运行,推动设备技术改造,多管齐下挖掘设备潜能,开辟效益之路。
――以区域治理为基础,打造和谐环境。该公司全面启动文明生产上水平工作,并以“标本兼治”为原则,将文明生产的根本放在提升设备“健康”水平工作上,成立了专项攻关小组,就长期影响文明生产的技术难题分析原因,制定措施,限期解决,先后解决了二期磨煤机碳晶环漏风,一期钢球磨煤机螺旋输送器支撑杆频繁断裂,二期中速磨石子煤排渣扬尘,省煤器排灰系统易跑灰等几十项长期影响文明生产工作的难题。积极推进设备治理、设备升级改造工作,严防生产现场 “跑、冒、滴、漏”现象的发生。该公司燃料部将输煤系统粉尘污染治理作为重点工作,通过引进无动力除尘器,提高粉尘净化效率;安装自动追踪皮带调偏装置,消除皮带跑偏造成的煤粉外溢等多项技术引进和设备升级改造,输煤系统的面貌发生了根本性的改变。灰水部结合部门实际情况,将泄漏频繁、污染严重的一期仓泵间作为文明生产上水平的重点工作,通过灰斗内外补焊,一、二电场进料阀,三、四电场仓泵进料预关闭阀改造,有效消除了泄漏源,文明生产工作取得了实实在在的效果。检修部积极聚焦无渗漏治理工作,通过内漏阀门的更换、研磨,降低了泄露损失,努力实现阀门“零内漏”的既定目标。该公司依靠文明生产上水平工作的推进,有效提高了设备健康水平,持续推进了设备优化运行工作,不但减少了各种损失,提高了机组各项经济指标,减轻了生产人员的设备维护强度,同时也大大减低了以往设备反复维修、相关材料反复采购发生的成本、人工费用,为企业盈利工作奠定了基础。
――以优化运行为根本,拓展节能降耗空间。该公司把节能降耗工作作为增强企业盈利能力的重要内容,通过牢固树立节能降耗管理思路,多角度、全方位入手深度挖掘节能潜力。通过开展性能试验及综合分析,指导运行调整,使机组始终保持最安全、最经济的运行方式和最佳的参数控制,降低机组运行消耗;将供电标准煤耗率管理工作关口前移,通过滑压试验,绘制出机组滑压运行曲线,减小了调门的节流损失;通过燃烧优化调整试验,绘制出混配掺烧不同入炉煤种的氧量控制曲线,减小了锅炉损失,保证了锅炉燃烧的效率;根据性能试验数据编制了全厂机组负荷经济调度曲线,降低全厂供电标准煤耗率1.0克/千瓦时以上;充分利用热力试验的手段,绘制出机组启动网络图,对启停机步骤进行优化,同时创新开展了启、停机评价工作,对启、停机全过程进行评价,着力分析操作过程中遇到的问题和能耗,不断改进、优化各个环节和各个步骤,推进节能工作深入开展。
同时,该公司注重国家优惠政策及行业先进技术的利用与消化,着眼企业实际情况,深度挖掘企业节能降耗的潜力,用技术改造打开节能工作向前推进的突破口。从今年5月份开始,该公司3号机组综合升级改造项目正式启动,此项目包括3号机组汽轮机低压缸通流改造,3号机组冷却塔喷溅装置改造项目,3号机组循环水泵提效改造以及3号、4号机组供热改造项目,预计降低供电标准煤耗率6.45克/千瓦时。同时,该公司还启动了二期真空泵冷却水改造项目,预计可提高凝汽器真空0.5 千帕以上,降低供电标准煤耗率1.70克/千瓦时;计划启动一期磨煤机分离器改造项目,改造后可大大降低分离器堵塞几率,提高锅炉效率0.31%,降低煤耗约1.0克/千瓦时,拉动企业全年供电煤耗下降0.37克/千瓦时。截止到6月末,该公司供电标准煤耗率累计完成305.29克/千瓦时,机组各项指标在集团公司范围内保持了较好水平。
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