7200小时的坚守与回望――华电新疆昌吉热电厂#1机组连续运行300天
2012-09-25 09:07:33 来源:
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电力18讯: 本网讯(牟凇枚) 当时钟跳过2012年9月17日11时28分,华电新疆发电有限公司昌吉热电厂#1机组连续安全运行7200小时达300天,单机累计发电16.48亿千瓦时,自2011年11月23日投产至今实现疆内首创投产即连续运行,无非停、无设备事故、人员原因影响机组运行,写下了新疆区域内新机投产连续运行的最新、最高历史记录。在这个记录背后,有着昌吉热电厂建设者们对工程质量责任的坚守和为机组顺利投运付出的艰辛与努力,也有投产后昌热人效益运行、精细巡检,加大设备可靠性管理的精益求精与孜孜守望。
“要做就做到最好”――国优工程 坚实奠基
作为新疆区域首台集空冷、中水利用、热电联产、脱硫于一体的循环经济项目,也是中国电力建设企业协会评选的新疆区域、中国华电集团公司300MW等级首台“全过程质量控制示范工程”,建设之初,以该厂厂长水海波为首的领导班子便高屋建瓴,立意创新,高起点提出“争创国家优质工程银奖”目标,打造集团公司一流投产机组。
天道酬勤,风雨兼程。工程建设中,他们发挥“强业主”的管理职能,严格以国优精品工程标准进行要求、衡量、约束、对比,将“基建为经营服务、为生产服务”的意识理念贯穿工程管理始终,为提高机组竞争力和盈利能力打下坚实基础;提高机组可靠性和降低能耗指标,深化节能减排、设计优化和设计创新工作,在汽轮机汽封、炉顶密封,优化减温器和燃烧器等方面进行创新优化,大大提高了机组可靠性和经济性;项目管理利用先进的PMIS、OA等信息化管理平台,结合严密有效的安全监督网络,实现了质量好、工期短、零事故目标。为机组长周期、稳定、经济运行奠定了稳固的基石。
2011年12月31日,#1、2机组顺利实现年内“双投”,两台机组均一次性通过168小时验收、机组热力性能试验一次通过验收;#1、#2机组电气及热控保护、自动、仪表投入率及正确率达100%;汽轮机润滑油清洁度达到NAS6级,优于国标NAS7级,汽轮机抗燃油清洁度达到NAS4级,优于国标NAS5级;汽轮机最大轴振优于国优要求70μm标准;#1汽轮机真空严密性≤0.12kpa/min,优于国优要求≤0.2kpa/min标准,脱硫效率达96%、除尘效率达99.7%以上,各项指标均优于设计值,事实与成绩证明了所有心血与汗水凝就的夺目与斐然。
2012年5月,昌吉热电厂2×330MW热电联产工程荣获“2012年度中国电力优质工程”奖;8月8日,国家优质工程复查组经过实地查评后一致同意推荐该工程为国家优质工程银质奖。
两项领域内重量级奖项昭示着机组建设高起点目标的圆满实现,也定论了华电昌吉热电厂机组工程的优质精良。短短一年多,各项荣誉纷至沓来――国家“AAA级安全文明标准化诚信工地”、中国华电集团公司“安全生产先进单位”、西北电监局“西北区域电力行业安全文明工程单位”、“新疆维吾尔自治区安全文明工地”等;十项创新技术充分应用,获国家实用型专利1项,科技成果奖4项,QC成果奖5项,获华电集团公司科技进步一等奖1项......项项殊荣背后,是昌吉热电人默默坚守无私奉献的素朴精神,是昌热人坚持以提高电能质量,保证电网安全、稳定、经济运行为己任,坚持以科技创新、精益管理、持续发展写就的华彩新篇。
“赢在起点,不打无准备的仗”―― 立足长远 夯实基础
千里之行,始于足下。工程开工之初,该厂领导班子即未雨绸缪,成立生产准备部,展开基础管理工作。收集生产管理各项规章制度,编制生产培训计划,通过外委、内训及全方面参与安装、参与基建的方式,锻炼并造就了一批技术过硬的生产运行维护人员。抛开空泛理论,紧贴现场进行电厂实践营运相关工作的培训学习。同时生产统计、安全性评价、创国优、创星、对标、等工作齐头并进。
为尽快掌握新机“习性”,运行人员远赴宁夏灵武、东北哈尔滨热电、内蒙古东胜热电等同类型电厂进行实践学习;检修维护人员提前介入施工现场,进行锅炉四管防磨防爆检查,聘请华电集团汽轮机检修专家全过程跟踪热工联锁逻辑保护的讨论、整定等,为该厂在人员少设备新的情况下保持正常良好运营打下了坚实的基础。
为确保机组进入生产后安全稳定运行,前期生产准备阶段即编制了各专业运行、检修规程共11册,建立了设备缺陷管理、节能管理、备品备件管理、巡回检查、定期及试验等管理制度31项,完成了系统图纸的编制,完善运行操作和检修维护所用的各种日志、记录、台账和表单等。通过近半年的生产运行,各项生产管理制度基本满足生产实际需求。同时,为加强生产经营管理,与工程同步建设OA、生产经营管理系统、燃料管理系统、SIS系统等电子信息管理系统,科学地进行生产经营指标的统计及管理。
“只有努力才能改变,只要努力就能改变。”――精益求精 高效运行
孜孜以求,激情不灭。华电昌吉热电厂自投产以来,铺绘写就的并非全是美好画卷,相反困境难题接踵而来,煤荒、煤价高位运行、电量增速放缓、因煤质导致的结焦问题、出线破口问题、成熟专业技术人员紧缺等等。
面对种种,厂长水海波不失信心,语意坚定:“只有努力才能改变,只要努力就能改变。”他要求全厂上下增强忧患意识、市场意识、责任意识和大局意识,在应对挑战中寻找先机,在克服困难中超越前行。确定企业十二五发展规划、明确“31361”年度奋斗目标。以确保“#1机组创新疆区域新机投产连续安全运行最长纪录”为目标,积极打造本质安全型企业;以价值创造为核心,狠抓经营管理工作;以管理创新为载体,促进企业“活力”提升;以推广科技创新成果为突破,提升企业发展质量。
为进一步提高机组安全可靠性,该厂以开展“设备治理月”活动为契机,将3、4月定为“设备治理月”,根据现场实际情况编制下发设备治理专项计划68项,系统、深入查找现场存在的设备缺陷,对重点部位、关键领域进行专项治理;实施“人才强企”,加快人员提素,新入职大学生们以“边学边干、干学结合”的原则,研习理论,提升技术,营造“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围,使他们由青涩的大学生快速成长为班组技术骨干和领头人,一名名全能运行值班员、检修技术带头脱颖而出。从硬件设施建设到软件操作水平的拓展,昌吉热电厂的机组持续安全运行、效益持续提升之路走得愈发长足稳健,可持续发展提升之姿愈加成熟自信。
截止8月31日,昌吉热电厂实现机组零非停,完成发电量23.66亿千瓦时,完成新疆公司下达年度电量计划的71%;完成上网电量21.75亿千瓦时。
“向最好学习,同最好相比,与最好同行”――对标管理 持续发展
“向最好学习,同最好相比,与最好同行”――作为昌吉热电厂一以贯之的管理理念,这句话在该厂对标管理中得以最好的诠释。
机组投产后,该厂提出,安全运行必须经济运行。向集团标杆机组对标,向疆内同类型空冷机组对标。他们从装机情况、强迫停运、等效可用系数、供电煤耗、厂用电率和发电油耗等六个方面,每月与同类型电厂指标进行指标对比分析,查找差距,制定措施,持续改进。并定期将对标信息公布至厂网站,对照每项标杆值,分析整改异常指标,形成了对标一流的长效机制;坚持做好小指标统计分析,开展好小指标竞赛;成立“对标管理领导小组”,印发《对标管理活动实施细则》,设立了安全生产、设备管理、节能减排、经营管理、燃料管理、扩建管理、管理专业组等七个对标管理专业组。建立厂对标指标体系,确立185项部门指标,强化对标管理和责任制考核执行力度,强化三级网络的工作职责,明晰管理流程。他们以管理创新为载体,形成对标一流,不断超越的管理模式。
成绩是过去的节点。展望未来,勇于担当、崇尚让业绩说话的华电昌热电人,将一如既往,以自己的智慧和力量,为实现华电集团世界一流能源企业的宏伟目标再建新功。
“要做就做到最好”――国优工程 坚实奠基
作为新疆区域首台集空冷、中水利用、热电联产、脱硫于一体的循环经济项目,也是中国电力建设企业协会评选的新疆区域、中国华电集团公司300MW等级首台“全过程质量控制示范工程”,建设之初,以该厂厂长水海波为首的领导班子便高屋建瓴,立意创新,高起点提出“争创国家优质工程银奖”目标,打造集团公司一流投产机组。
天道酬勤,风雨兼程。工程建设中,他们发挥“强业主”的管理职能,严格以国优精品工程标准进行要求、衡量、约束、对比,将“基建为经营服务、为生产服务”的意识理念贯穿工程管理始终,为提高机组竞争力和盈利能力打下坚实基础;提高机组可靠性和降低能耗指标,深化节能减排、设计优化和设计创新工作,在汽轮机汽封、炉顶密封,优化减温器和燃烧器等方面进行创新优化,大大提高了机组可靠性和经济性;项目管理利用先进的PMIS、OA等信息化管理平台,结合严密有效的安全监督网络,实现了质量好、工期短、零事故目标。为机组长周期、稳定、经济运行奠定了稳固的基石。
2011年12月31日,#1、2机组顺利实现年内“双投”,两台机组均一次性通过168小时验收、机组热力性能试验一次通过验收;#1、#2机组电气及热控保护、自动、仪表投入率及正确率达100%;汽轮机润滑油清洁度达到NAS6级,优于国标NAS7级,汽轮机抗燃油清洁度达到NAS4级,优于国标NAS5级;汽轮机最大轴振优于国优要求70μm标准;#1汽轮机真空严密性≤0.12kpa/min,优于国优要求≤0.2kpa/min标准,脱硫效率达96%、除尘效率达99.7%以上,各项指标均优于设计值,事实与成绩证明了所有心血与汗水凝就的夺目与斐然。
2012年5月,昌吉热电厂2×330MW热电联产工程荣获“2012年度中国电力优质工程”奖;8月8日,国家优质工程复查组经过实地查评后一致同意推荐该工程为国家优质工程银质奖。
两项领域内重量级奖项昭示着机组建设高起点目标的圆满实现,也定论了华电昌吉热电厂机组工程的优质精良。短短一年多,各项荣誉纷至沓来――国家“AAA级安全文明标准化诚信工地”、中国华电集团公司“安全生产先进单位”、西北电监局“西北区域电力行业安全文明工程单位”、“新疆维吾尔自治区安全文明工地”等;十项创新技术充分应用,获国家实用型专利1项,科技成果奖4项,QC成果奖5项,获华电集团公司科技进步一等奖1项......项项殊荣背后,是昌吉热电人默默坚守无私奉献的素朴精神,是昌热人坚持以提高电能质量,保证电网安全、稳定、经济运行为己任,坚持以科技创新、精益管理、持续发展写就的华彩新篇。
“赢在起点,不打无准备的仗”―― 立足长远 夯实基础
千里之行,始于足下。工程开工之初,该厂领导班子即未雨绸缪,成立生产准备部,展开基础管理工作。收集生产管理各项规章制度,编制生产培训计划,通过外委、内训及全方面参与安装、参与基建的方式,锻炼并造就了一批技术过硬的生产运行维护人员。抛开空泛理论,紧贴现场进行电厂实践营运相关工作的培训学习。同时生产统计、安全性评价、创国优、创星、对标、等工作齐头并进。
为尽快掌握新机“习性”,运行人员远赴宁夏灵武、东北哈尔滨热电、内蒙古东胜热电等同类型电厂进行实践学习;检修维护人员提前介入施工现场,进行锅炉四管防磨防爆检查,聘请华电集团汽轮机检修专家全过程跟踪热工联锁逻辑保护的讨论、整定等,为该厂在人员少设备新的情况下保持正常良好运营打下了坚实的基础。
为确保机组进入生产后安全稳定运行,前期生产准备阶段即编制了各专业运行、检修规程共11册,建立了设备缺陷管理、节能管理、备品备件管理、巡回检查、定期及试验等管理制度31项,完成了系统图纸的编制,完善运行操作和检修维护所用的各种日志、记录、台账和表单等。通过近半年的生产运行,各项生产管理制度基本满足生产实际需求。同时,为加强生产经营管理,与工程同步建设OA、生产经营管理系统、燃料管理系统、SIS系统等电子信息管理系统,科学地进行生产经营指标的统计及管理。
“只有努力才能改变,只要努力就能改变。”――精益求精 高效运行
孜孜以求,激情不灭。华电昌吉热电厂自投产以来,铺绘写就的并非全是美好画卷,相反困境难题接踵而来,煤荒、煤价高位运行、电量增速放缓、因煤质导致的结焦问题、出线破口问题、成熟专业技术人员紧缺等等。
面对种种,厂长水海波不失信心,语意坚定:“只有努力才能改变,只要努力就能改变。”他要求全厂上下增强忧患意识、市场意识、责任意识和大局意识,在应对挑战中寻找先机,在克服困难中超越前行。确定企业十二五发展规划、明确“31361”年度奋斗目标。以确保“#1机组创新疆区域新机投产连续安全运行最长纪录”为目标,积极打造本质安全型企业;以价值创造为核心,狠抓经营管理工作;以管理创新为载体,促进企业“活力”提升;以推广科技创新成果为突破,提升企业发展质量。
为进一步提高机组安全可靠性,该厂以开展“设备治理月”活动为契机,将3、4月定为“设备治理月”,根据现场实际情况编制下发设备治理专项计划68项,系统、深入查找现场存在的设备缺陷,对重点部位、关键领域进行专项治理;实施“人才强企”,加快人员提素,新入职大学生们以“边学边干、干学结合”的原则,研习理论,提升技术,营造“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围,使他们由青涩的大学生快速成长为班组技术骨干和领头人,一名名全能运行值班员、检修技术带头脱颖而出。从硬件设施建设到软件操作水平的拓展,昌吉热电厂的机组持续安全运行、效益持续提升之路走得愈发长足稳健,可持续发展提升之姿愈加成熟自信。
截止8月31日,昌吉热电厂实现机组零非停,完成发电量23.66亿千瓦时,完成新疆公司下达年度电量计划的71%;完成上网电量21.75亿千瓦时。
“向最好学习,同最好相比,与最好同行”――对标管理 持续发展
“向最好学习,同最好相比,与最好同行”――作为昌吉热电厂一以贯之的管理理念,这句话在该厂对标管理中得以最好的诠释。
机组投产后,该厂提出,安全运行必须经济运行。向集团标杆机组对标,向疆内同类型空冷机组对标。他们从装机情况、强迫停运、等效可用系数、供电煤耗、厂用电率和发电油耗等六个方面,每月与同类型电厂指标进行指标对比分析,查找差距,制定措施,持续改进。并定期将对标信息公布至厂网站,对照每项标杆值,分析整改异常指标,形成了对标一流的长效机制;坚持做好小指标统计分析,开展好小指标竞赛;成立“对标管理领导小组”,印发《对标管理活动实施细则》,设立了安全生产、设备管理、节能减排、经营管理、燃料管理、扩建管理、管理专业组等七个对标管理专业组。建立厂对标指标体系,确立185项部门指标,强化对标管理和责任制考核执行力度,强化三级网络的工作职责,明晰管理流程。他们以管理创新为载体,形成对标一流,不断超越的管理模式。
成绩是过去的节点。展望未来,勇于担当、崇尚让业绩说话的华电昌热电人,将一如既往,以自己的智慧和力量,为实现华电集团世界一流能源企业的宏伟目标再建新功。
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