让蓝天碧海金沙滩见证――华能日照电厂创建节约环保型企业工作纪实

电力18讯：    黄海岸边,金沙滩畔。

　　一座大型的现代化火力发电厂静静矗立,整洁有序的生产现场,绿草如茵的花园厂区……这就是华能日照电厂,拥有国有资产70亿元,总装机容量206万千瓦,投产以来,已累计完成发电量771.7亿千瓦时,完成产值497亿元,上交利税27.8亿元,成为山东省第四大发电企业。

　　“节能减排是央企履行经济、政治和社会责任的结合,一定要将国家节能减排的政策和要求落到实处!”中国华能集团公司总经理曹培玺说。

　　华能日照电厂认真落实华能绿色行动计划,以建设节能环保、环境友好型企业为己任,用实际行动将火电厂的“高污染”变成“零排放”,将当地百姓的“担忧”和“抵触”变成“放心”和“钦佩”。

　　15年时刻不忘环保,坚持!

　　“企业每一届领导班子,都秉承华能‘绿色’公司理念,建厂15年来一直坚持为子孙后代保护好这片蓝天、碧海和金沙滩。”华能日照电厂党委书记刘顺富说。

　　华能日照电厂一期工程2×350MW机组,1997年3月正式开工兴建,2000年4月投入商业化运营；二期工程2×680MW机组,2007年5月正式开工,2008年12月建成投产。建厂以来,日照电厂在为经济社会发展作出巨大贡献的同时,将履行好央企的社会责任和环保责任作为头等大事,始终坚持创建“资源节约型、环境友好型”企业目标不动摇,开展节能降耗和环境保护治理,履行社会责任。

　　马怀锋是企业的环保专工,他说:“电厂从筹建以来,一直都设有专人负责环保工作,坚持全方位、全过程抓环保。”

　　为切实抓好环保工作,电厂成立了由一把手挂帅的节能环保工作领导小组,将环境保护工作作为企业负责人任期目标责任制的考核内容,各项考核指标层层分解,逐条落实到各部室,成立了环境三级监督网络,设立了工作小组和专职节能专工、环保专工,专门开展企业节能减排和环境保护的日常管理工作,定期检查考核。

　　为了增强职工自觉爱护生态、保护环境的观念,企业注重加强职工的环保意识教育和引导,每年组织青年志愿者开展环保法律法规宣传、环保新生活理念的宣传、植树造林等环保活动,全力营造爱护环境、保护环境的良好氛围。成立专门的环境监测机构,长期坚持对生活污水、工业废水、临时排水、烟气、厂界噪声、作业场所噪声和粉尘进行在线检测,充分做到对污染源、危险源进行24小时不间断控制和管理,使环保工作始终处于受控状态。企业在每年多次的国家、省、市的环保抽查检测中,没有被处罚过一次。

　　15年常态化抓环保的不懈坚持,使企业先后荣获山东省环保优秀企业、山东省节能先进单位、山东省资源综合利用先进单位、山东省节水型企业、山东省第一批清洁生产示范企业等荣誉称号,并顺利通过了ISO14001环保体系认证。

　　为碧水蓝天投巨资,值得!

　　“以前还可以看到日照电厂的烟囱在冒烟,但现在,一点烟气看不到”。电厂附近的村民张老汉说。

　　“张大爷的观察很仔细。”日照电厂环保脱硫专工马怀锋表示,“企业高效静电除尘器经过数次技术改造,除尘效率已经达到99.9%。”

　　2006年9月,华能日照电厂投资1.83亿元,实施了一期2×350MW机组加装烟气脱硫装置技改工程。采用挪威ALSTOM海水脱硫技术,利用海水的天然碱性吸收烟气中二氧化硫,设计脱硫效率≥90%建成后每年减排二氧化硫6万吨。

　　2010年11月,投资8500万,历时6个多月完成一期集中供热改造工程,关停了市区16台能耗高、效率低、污染大的小锅炉,每年节约标煤39.23万吨,减少灰渣量9.31万吨,减少烟尘排放量2.85万吨,减少二氧化硫排放量4500吨。

　　2011年,投资400多万元,加装煤场高效防风抑尘网,四周栽种绿化隔离带,装设了自动喷淋装置,在厂前区广泛种植草坪,绿化面积达18.14万平方米。

　　2011年,投资500多万元,给高噪设备加装高效隔音墙、排气消声器、安装隔音车衣等,有效控制噪声污染源,使生产现场噪声由56分贝降到了48分贝左右,生产现场和厂界噪声全部达到国家标准。

　　2012年8月,投资1.2亿元的二期烟气脱硫工程动工建设,工程建成投产可满足国家环保部新的污染物排放标准,降低氮氧化物约80%,每年减少7000多吨氮氧化物排放量。

　　企业连年加大环保设备的维修投入,环保设备始终保持安全运行,脱硫设备效率稳定保持在90%以上,脱硫设施投入率达到98.65%,废水回收利用率保持100%,灰渣综合利用率达到95.66%……

　　节能减排提指标,高效!

　　“2012年,1―9月份,我们厂#4机组供电煤耗指标在全国五大发电集团同类型机组中排名第一。”厂节能专工尹忠自豪地告诉我们。

　　火电企业是能耗大户,发电煤耗每降低一克、厂用电率每降低一度,不仅能给企业带来巨大的效益,更能为环保作出巨大贡献。

　　对标分析找差距,找准差距拟措施,拟定措施抓落实,环环相扣,节能减排指标存在多大差距,那些设备缺陷导致差距的存在,谁负责消除差距等系列问题,每周通过下发周报条条分析,件件督促。运行人员精心调整运行方式,落实各项节能措施,提升机组在线经济运行水平。企业上下大力开展技术革新、QC科技攻关等活动,先后进行了锅炉油枪改造、风机电机变频改造等数百个节能改造项目,使厂用电率较投产初期降低了0.96个百分点,发电煤耗降低了约3克/千瓦时,节能改造每年给企业带来上千万元的经济效益。

　　节能降耗、保护环境,贵在从小事做起。企业定期进行节能监督检查,对浪费行为予以曝光,在节能场所醒目的地方,随处可见“请随手关灯”、“请节约用水”、“节能小提示”等小贴图,人性化的提醒,让人感到人人为节能的浓浓意识。

　　点滴做起,长期坚持,企业节能减排指标一次次刷新记录。2012年1―9月份,企业生产供电煤耗累计完成303.57克/千瓦时,同比下降3.61克/千瓦时,发电厂用电率完成4.45%,同比下降0.41个百分点,新鲜水耗完成了0.18千克/千瓦时,达到了优秀两型企业标准。

　　变废为宝创效益,双赢!

　　企业最根本的目的是创造效益,但同时必须履行社会责任。环保成本与企业效益怎样权衡得失,创出双赢?

　　华能日照电厂依据循环经济“减量化、再利用、再循环”的原则,污染防治实现了从末端治理到源头和过程控制的转变,并初步建设了废水循环利用、粉煤灰回收利用等生态链,运用多种工艺处理技术,实现化害为利、变废为宝的目标。

　　2006年企业投资建设了干灰回收设备后,又建造2台3000立方米的灰库,对#1、2粉煤灰回收系统进行了改造,回收高效除尘器捕捉下来的灰和锅炉底排出的灰渣,粉煤灰和炉底渣得到有效利用,目前仅一期工程每天粉煤灰回收利用量达到了1000多吨,同时减少了相关设备的运行,年节约厂用电220万度。二期工程将粉煤灰、炉底渣项目进行同步建设,工程投产即实现了粉煤灰和炉底渣100%回收利用。

　　在储存粉煤灰的密封仓下,记者见到多辆运罐车接踵而至,一车车借助“漏斗”将粉煤灰注入,而后又匆匆驶去。“粉煤灰重量轻、粘性好,是建筑材料有用的添加剂,可卖给建筑单位用作水泥填料。原本造成污染的粉煤灰被‘截留’下来,变成了绿色环保材料!”忙着调度的企业建材公司副经理王生远乐呵呵地告诉我们。

　　电厂是用水大户,企业下大力气抓好废水的达标排放和再次利用,建立了水循环系统,全厂的生活污水、工业废水、含油废水全部分类回收,经过不同的污水处理工艺处理合格后汇集到回收池,回收水池的水供煤场喷淋、输煤栈桥冲洗、炉底渣冲洗等用户循环使用,废水经处理再利用,实现了废水零排放的环保目标,同时全厂新鲜用水量由高峰时的8000余吨降低到现在的3000吨,年节水可达180万立方米。

　　化害为利,变废为宝。日照电厂变“环保赔钱”为“环保赚钱”,将企业的发展与环境保护有机地结合,走出了一条让环保成为企业新利润增长点的发展之路。

　　“企业高度重视环境保护和节能减排工作,已经走上了既要经济效益,又要碧海蓝天的双赢道路。”刘顺富十分自信。

　　让蓝天、碧海和金沙滩见证,华能日照电厂将继续用清洁技术回报社会,在创建节约环保型企业过程中大展身手,在建设“大而强、富而美”的新山东征程中履职尽责。

　　让水更清,让天更蓝! （ 作者：华能日照电厂 张永 本报记者 李振）