扎哈淖尔煤业公司智慧矿山建设踏上5G高速路

　　5G技术具有高速率、低时延、低功耗、光链接的特点，在国家推进智能化发展的宏观政策引导下，露天煤矿也在不断探索5G在生产现场的应用，在人工智能、大数据、物联网等新技术发展的创新驱动下，智慧矿山建设必将塔上5G高速，全面构建矿山“人、机、物、环”物联网。

　　智能化升级改造，实现新跨越。要实现煤炭的智慧化开采，首先就要对基础装备进行智能化升级，提升智能度。依托5G信息化平台，扎哈淖尔露天煤矿在原有自卸车上安装“防碰撞”、“防瞌睡”、“360影像”智能系统，通过对各装备机身增加环境、位置、姿态等传感器件，并加装执行元件，实现了煤矿生产无盲区智能监控，此项目也成为在我国煤炭行业领域率先使用5G技术消除监管盲区的煤矿。在探索智慧矿山的道路上，扎哈淖尔露天煤矿正加速探索“无人驾驶”、“煤仓清理机器人”等新技术，全面推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”建设。

　　修好高速路，才能跑出高速度。借助5G通信网络为“中枢神经”，建设智慧矿山。2019年依托5G基础网络的高速传输特点，在生产作业区我们建立5个5G基站，实现5G互联网+生产现场全覆盖，同时以安全环保监管中心为信息化监管平台，通过九个管理功能模块，以矿区各生产区域、公共区域、坑下生产作业现场等区域为监控重点，形成了一种可针对各区域的人员及设备违章管控、事故证据查询、隐患提示、智能识别、防盗威慑等功能于一体的视觉管控系统，实现了作业区与监管区实现无缝对接，形成了“全天候、全覆盖、全流程”安全监管体系，用5G高速通信网络传送方式，解决了露天开采地质赋存条件复杂、矿坑狭长、点多面广的安全监管问题。

　　数据也会“跑腿”，工作更加便捷。“云端大数据”可以搭建企业级、分布式的煤矿集成信息管理平台，从煤矿企业管理的一线数据入口层面解决了遗留已久的数据更新慢、数据共享交互困难等问题；通过建立信息平台库，可以对作业区生产设备的全生产流程下的数据进行实时采集并上传到云平台大数据中心，可实现装载点、破碎站、铲装设备任务完成情况实时数据监控，实现了可视化、智能化的管理，并兼有智慧分析数据生成，对安全生产管理的准确性及指导性起到了良好的促进作用。