国电大渡河瀑布沟水力发电总厂:提升设备管理 保障提质增效
2017年5月19日,中国安全生产协会将“第六届全国电力行业设备管理工作先进单位”的金字奖牌颁发给了参会的国电大渡河瀑布沟水力发电总厂代表,该厂已连续2次获此殊荣。近年来,瀑电总厂积极探索建设设备管理规范化、专业化、标准化工作体系,有效提高了现场设备的安全可靠性,实现了投产7年安全生产无事故,连续4年获评集团公司五星级企业。
制度体系标准化
无规矩,不成方圆。设备管理需要健全的制度体系作为支撑。
自2008年成立以来,瀑电总厂就将制度建设作为提升设备管理水平的前置条件,在没有充分外部支撑的条件下,依靠基建图纸、设备图纸和以往设备运维经验,攻克了机组大、设备新、技术新、标准高等工作中遇到的难题,累计建立《运行规程》《检修规程》等设备管理制度规范400多个,实现了设备管理制度涵盖率100%。
不仅如此,瀑电总厂还结合工作实际,创新编写了《设备特殊运行方式及“第一次”操作注意事项及要求》指导手册,提供特殊方式下的操作流程和风险提示,增强操作防护性,保障设备健康稳定。
推行标准化检修作业,编制《设备检修作业指导书》《带电设备消缺作业指导书》等检修作业指导书,明确各个检修项目的危险因素控制措施、作业流程、工艺标准等内容,指导作业人员标准规范地开展检修维护工作。
随着集团公司安全生产标准化工作大力推进,瀑电总厂还在不断完善自己的制度管理体系,仅在2016年,就修订运行规程106册、检修规程218册,完善系统图册247幅,为设备管理提供了有力的制度保障。
缺陷管理现代化
及时准确有效消除设备缺陷,是保证设备健康稳定运行,提升机组经济运行性能的前提条件。
瀑电总厂负责管理瀑布沟、深溪沟2座大型水电站,2个电站投产均不到8年,职工基本上也是2007年参加工作的大学生。新的设备、新的技术,再加上新的团队,设备缺陷处理可供参考经验少,甚至有时候在全国都难以寻求到处理经验。
为解决这一难题,精确分析缺陷发生真实原因,掌握缺陷发生客观规律,瀑电总厂按“专业属性、缺陷现象、缺陷原因、处理方式”四段码方式统一编码,建设缺陷标准库,实现了典型重复缺陷处理流程标准化、新缺陷登记入库准确化。在设备出现缺陷时,作业人员只需要按照“发现-通知-报告-记录-处理-验收-统计-改进”的标准化作业,即可完成大部分缺陷处理工作。
在实施网络管理基础上,瀑电总厂还制定《设备缺陷对标管控模型实施细则》,确定详细的奖惩原则,细化日常设备管理工作,定期开展设备缺陷管控指标的横向和纵向对标,进一步增强了缺陷的科学性。
故障预警超前化
“值长,这个数据好像不对!”
“怎么了?”
“你看,6月28日上导油位为419毫米,今天就已经到了424毫米,仅3天多的时间就上涨了5毫米。”
随即,瀑布沟电站中控室所有值班员开始紧张地忙碌起来,有人查找渗漏点,有人抄表记录,有人开展波段分析,最终发现1号机组上导冷却器漏水导致上导油位上升的问题。
这是运行值班员张耀像往常一样打开SMA2000状态监测分析系统软件,逐个分析6台机组4部轴承油槽油位变化情况得出的结果。也就是凭借这套系统,瀑电总厂超前预判及时处理了众多设备缺陷,避免了小问题升级为大问题。
SMA2000系统是智能状态分析系统,瀑电总厂于2012年引入实施,人员定期利用SMA2000系统对设备运行数据进行分析,并形成《设备运行数据分析报告》,详细分析设备潜在隐患。
在遇到极端天气时,瀑电总厂还加大数据对比频次和监控力度,编写了《一次设备绝缘、化学分析报告》《500kV高压电缆专项巡查报告》《一次设备红外热成像分析报告》等技术报告,确保发电设备安全可靠运行。
仅在2016年,瀑电总厂就用该系统及时发现并处理了瀑布沟3号、5号机组水导油槽漏油、深溪沟2号机组定子绝缘降低等多个设备隐患,避免了设备非停及事故的发生。
日常工作定期化
瀑电总厂管理2个电站、10台机组,总装机容量4260兆瓦,职工总数不到180人。
如何在如此精简的人员条件下做到投产连续7年安全无事故、设备无非停?其中有一个不得不说的取胜良方,那就是《定期工作手册》。
2014年,瀑电总厂结合电站接机发电、达标投产、缺陷整治等方面工作经验,组织集中编制了定期工作手册,实现了定期工作的标准化和销号制,有效提高了运维管理和设备管理的效 率,避免了重复劳动和工作遗漏。
经过4年的不断修订完善,瀑电总厂的定期工作手册根据下设部门分为运维、生技、安监等9大类,其中仅运维类就有126项工作,形成了定期开始、时时自查、有序完成、保质保量的日常工作标准化体系。
2017年2月15日,瀑电总厂结合安全生产标准化建设,陆续修改了两票统计、电量报送、开停机检查、工业电视巡屏、泄洪预警广播系统检查等定期项目,确保了定期工作的不断完善和健全。(陈彩虹)
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