长兴电厂:瞄准“四高”目标建设一流电厂
瞄准“四高”目标 建设一流电厂
――华能长兴电厂建设运营工作纪实
中电新闻网讯 通讯员 梁伯勇 周 报道 党的十八届五中全会提出了“创新、协调、绿色、开放、共享”的五大发展理念,为中央企业转型发展指明了方向。多年来,中国华能集团公司旗下的三地上市公司――华能国际电力股份有限公司(以下简称华能国际)秉持“三色”公司理念,坚决贯彻落实党和国家的战略部署,致力于科技创新,落实“高起点规划、高标准建设、高水平管理、实现高效益产出”要求,建设“绿色、清洁、高效”电站,2014年在浙江湖州建成投产我国首座最高参数的高效超超临界燃煤发电机组电厂――华能长兴电厂,翻开了我国电力发展史上具有里程碑意义的崭新一页。2016年6月,该厂被国家能源局授予“国家煤电节能减排示范电站”。
高起点规划 为了绿水青山
时代在召唤。随着经济社会的快速发展,环境问题越来越突出,人们对提升环境质量的期盼日益强烈,能源清洁化高效利用凸显出更加重要的意义。
中国华能集团公司总经理曹培玺到长兴调研时指出:“长兴电厂站在二次创业的门槛上,要通过高起点规划、高标准建设、高水平管理,实现高效益产出,积极创建同类型国际一流火电厂。”
华能国际将长兴项目定位为建设“清洁高效、绿色和谐电厂的示范项目”,坚持“不仅要做到规范,而且要做到模范”的节能环保要求,精心谋划,创新引领,对未来煤电可持续发展进行全新探索。
瞄准高效超超临界发电技术。蒸汽参数是反映发电效率的重要指标,到目前为止,蒸汽参数经历了低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界直至超超临界的发展过程。近年来,大型化、高参数成为燃煤发电机组发展的重点方向,世界各国都投入大量资金研究新一代超超临界机组。经过调研,华能国际认识到,发展高效超超临界技术、促进节能降耗,是推进电力行业可持续发展、保护环境的有效手段。2010年,华能国际联合有关单位进行研发,率先开发出高效超超临界参数的120万千瓦超超临界发电技术。根据我国能源结构现状和电源结构特点,华能国际将高效超超临界理论研究成果应用于60万千瓦级机组,开展应用技术研究,决定在华能长兴电厂工程中率先进行示范。长兴电厂设计额定主蒸汽温度600摄氏度,主蒸汽压力28兆帕,再热蒸汽温度620摄氏度,建成后将是国内目前一次再热机组的最高参数,热效率高,节能环保指标达到国内领先水平。
首创烟气协同治理技术。减排技术路线的选择,是决定项目环保水平的关键因素。国内火电厂多采用以湿式电除尘为核心的污染物减排技术路线。华能国际创新思路,2010年经过对德国等发达国家的考察调研,联合多家国内科研环保单位,研究提出了燃煤电厂烟气协同治理技术路线,并决定在长兴电厂工程中首次进行应用。在决策过程中,华能国际精心组织论证研究,反复进行了各类试验,结果表明,该技术在充分挖掘各环保设备在脱除主污染物的同时,发掘其脱除其他烟气污染物的潜力,减排和节能成效优异,完全可以满足并优于国家超低排放的要求。
开展高标准设计竞赛。在工程设计阶段,华能国际邀请国内顶尖的四个设计团队为项目创新领先进行“赛马”。在为期近半个月的设计招标“赛马场”上,各团队经过数十个专题研究,为项目创造了多项节能减排、降低造价、减少用地的新技术、新工艺和新亮点。通过近乎残酷的“拼杀”,以高效超超临界、烟气协同治理技术、废水零排放、国内首个封闭集束蜂窝型煤仓、GIS高位布置等为代表的电力建设最新前沿技术最终进驻长兴电厂。
引入国际先进的设计理念。华能浙江分公司总经理沈琦介绍说:“长兴项目引入‘环保、集约、和谐、自然’的后工业化设计理念,以高标准做优项目设计,对建筑外形进行蕴含江南文化元素的艺术化处理,减少传统工业痕迹,用简洁的笔触把江南柔美的水纹肌理勾勒于厂房、冷却塔、烟囱之上,使之与江南水乡的自然环境融为一体。”
高标准建设 打造行业标杆
中国华能集团公司副总经理、华能国际总经理刘国跃指出,长兴电厂要树立精品意识,坚持领先标准,着力打造“资源节约型、绿色环保型”行业标杆电厂。华能国际在长兴电厂建设中,瞄准“高标准达标投产,争创国家优质工程金奖”目标,以“精心”铸造“精品”。
该工程突破常规,采用了多项国内首创的创新技术,在国内无现成设计、无现成设备、无现成施工和运行经验。要想将这些技术成功实施应用,困难很大,有很多不确定性因素。
华能国际联合浙江分公司、长兴电厂、西安热工院、哈尔滨锅炉厂、浙江省电力设计院等11家单位成立“高效超超临界燃煤机组应用技术研究领导小组及工作小组”,副总经理宋志毅担任领导小组组长,及时组织召开会议,紧密跟踪课题进展及工程建设情况,及时协调解决课题研究中出现的问题,对下一步工作进行部署。长兴电厂认真组织落实各项工作要求,全力做好技术课题攻关,攻克了各类难题,完成课题研究成果13册,获得87项专题研究成果,取得了7项国家专利。
推进基建创新,深入开展过程创优。长兴电厂成立创优组织机构,编制推行《工程创国家优质奖总体规划》和《创优实施细则》。强化基建过程管理,严密掌控工程安全、技术、质量、工艺情况,推行施工亮点和工艺样板策划,形成了主厂房清水混凝土、大小径管道安装布置、土建细部装饰等系列亮点工艺。工程还首次在国内建设“8”字型异型烟囱,貌似一杆“双筒猎枪”,犹如神来之笔。
项目建设期间,为了争取时间,所有参建人员发挥不怕苦不怕累的冲天干劲,坚持以工地为家,与时间赛跑。工程部负责人方埭,每天深入现场,随时协调工程建设中的问题,睡一个安稳觉成了他最大的心愿;安质部10名员工相继患了流感,没有一个人请假休息,带病坚守岗位;物资催交小组黄文勇定点哈锅现场,协调生产现场和工程现场的到货情况,两个月没能着家……
上下协力,众志成城。华能集团派驻基建人员,促进电厂队伍建设和基建管理。华能国际适时成立工作组,常驻现场与工程管理团队同步开展工作,华能国际工程部每月在施工现场召开现场办公会、协调会,快速处理有关工作事项。在项目推进的各个关键阶段,华能国际分管工程、技术的领导亲赴现场,组织召开会议,解决工程、技术、项目组织的重点难点问题。华能浙江分公司负责人及时到现场协调组织,试运期间,分公司及时组织由玉环电厂等兄弟单位生产专家组成的试运保障小组,到长兴电厂驻场工作。
推进集约化建设。谈到长兴工程通过多种方式减少资源消耗、推进低碳环保建设,电厂厂长张峰非常自豪:“长兴工程创新设备布局,首次实施汽轮发电机主机镜像对称方式,节约汽机房容积39%;采用侧煤仓及取消除氧间的方案,减少四大管道长度32.5米,减少电缆使用量160千米,热效率提高到46%;优化生产、生活区布置,降低主厂区占地面积,功能分区紧凑、简洁,项目单位容量占地仅为每千瓦0.158平方米,仅为国家标准的三分之二。”另外,长兴电厂采用脱硫废水零排放技术,该项目采用全球最前沿的正渗透高浓盐水处理技术,和传统的蒸发结晶零排放工艺相比,以传统工艺五分之一的能耗实现脱硫废水的零排放,大幅降低投资成本和运行费用,运行维护更为便捷。
在上下齐心的共同努力之下,工程里程碑进度计划、关键节点及主要形象进度计划圆满完成,工程质量可控,生产准备全面展开……一个现代化的发电企业初显雏形。
2014年12月17日、29日,长兴电厂两台66万千瓦机组相继通过168小时试运,我国首座高效超超临界机组电厂诞生,标志着我国电力设计、制造、安装和调试水平又迈上一个新台阶。
长兴电厂工程揽获了国内外诸多荣誉、奖项。至目前,获得省部级以上奖项64项,包括国际级奖项1项、国家级奖项21项、省部级奖项42项。其中,《660兆瓦高效超超临界燃煤机组应用技术研究》荣获2015年度中国电力建设科学进步一等奖,荣获“全国工程建设项目优秀设计成果一等奖”,脱硫废水零排放项目获得国际水务联盟颁发的“全球年度最佳工业水处理项目奖”。目前,该项目正在申报“国家优质工程奖金奖”。
机组投产后,政工部的小周就在电厂周边四处寻找拍摄一幅照片的角度。电厂所在地是千古名诗“西塞山前白鹭飞”所描写的地方,电厂建成投产了,等开春白鹭回归时,他要以电厂为背景,拍摄电厂周围白鹭于飞的景观。在工程建设期间,长兴电厂在寸土寸金的建设场地旁,圈出几十亩地为南来北往的白鹭保留栖息地,吸引了来往的白鹭在此嬉戏,为白鹭打造了一片绿色家园……
在长兴电厂的主控室、生产车间、烟气协同治理、脱硫废水零排放、全封闭集束蜂窝型煤仓等处,无不体现着“超超临界燃煤发电项目”的“高效”二字。“高效超超临界”这一专业组合词正提醒着人们,一个燃煤发电技术的新时代已经到来。
高水平管理 奋力追求卓越
中国华能集团公司党组书记黄永达在长兴电厂调研时指出,长兴电厂拥有两台高效超超临界机组,首次应用烟气协同治理技术,要用更高更严的标准,更精更细的管理,实现机组高效环保运行,提升竞争能力,打造行业标杆。
机组投产后,长兴人的脚步并没有停止,他们深深地认识到,投产是继续攀登的一个新起点。“我们的目标是标杆电厂、龙头机组、超越同行,我们要抓住这个大目标,用绩效考核引导、激励、监督,增强电厂发展的内驱力”,时任厂领导班子的认识非常一致。电厂着力实施绩效管理,用定量考核设定奖惩层次,用劳动竞赛调动积极性,用奖励回报付出,有效调动了干部员工的积极性和主动性。
在机组建设后期及调试阶段,为了实现生产与建设的无缝交接,长兴人提早介入,提前了解掌握设备性能。面对机组投产伊始稳定运行面临的困难,电厂组织开展消缺竞赛,把提高设备可靠性作为首要任务,经过几个月的努力,新机组的稳定运行水平得到了全面提升。
作为国内首个高效超超临界机组,运行中最大的难点在于实现机组再热温度稳定在620摄氏度,也就是机组指标“压红线”运行。由于这是目前国内一次再热机组的最高参数,要想达到这一指标,需要在燃料调整、运行操作上下大力气,没有现成的经验可循,只能一个难关一个难关地攻,一点经验一点经验地摸索积累。电厂运行部主任吴建华介绍说:“温度每提升0.1度都很困难,每前进一步都要付出极大的努力。我们慢慢摸索,逐步调整优化,逐步解决各种难题,一点点提升再热温度。”期间,电厂抽调精兵强将,合力众创,通过提高锅炉主火焰温度、炉膛吹灰多频次小范围实施、磨煤机改用上层磨运行等14项创新,逐步解决了机组无法在设计参数稳定运行的技术难题。运行二值值班员张红光眼里闪着兴奋的目光:“要想实现压红线运行极其困难,但是我们喜欢挑战。”
长兴电厂认真践行华能国际“不仅要做到规范,更要做到模范”的节能环保要求,推行精益管理,努力争做行业节能减排标杆。电厂构建环保创优组织体系,严格落实节能减排责任,加大奖惩激励力度,组织开展机组节能指标创优竞赛,精密控制调整环保设备,形成了全员、全方位抓节能环保的良好局面。
按照烟气协同治理路线,长兴电厂首次在国内成功实践低低温电除尘技术,结合高效除尘脱硫技术协同治理,实现烟气污染物的综合脱除。采用低低温电除尘器,极大地提高了除尘效率,同时有效脱除了吸附在灰尘中的三氧化硫和汞。电厂组织对脱硫吸收塔进行重大改造,优化设计脱硫塔,超标准配置塔内件,组织进行物模试验,精细化设计、精细化施工、精细化运行,实现了高效除尘脱硫的良好效果。
长兴电厂环保专工黄国新介绍说:“烟气协同治理系统无现成运营经验可循,我们通过试运精心摸索,积累经验,掌握设备运行规律,严格控制、精密调整烟温、脱硫吸收塔PH值、除雾器冲洗压力等关键指标,机组的二氧化硫、氮氧化物和烟尘三项排放指标分别达到每标准立方米11.54、39.01和2.27毫克,完全满足并优于国家燃气轮机排放限值要求。”该技术与常规减排方式比,投资少、节能好,树立了我国火电减排既节能又环保的典范。
首创全封闭集束蜂窝型煤仓,精确掺烧,经济又环保。目前国内多数煤电厂要么使用露天煤场,要么就是圆形封闭式煤场,占地面积都很大。而长兴电厂则采用混凝土全封闭集束蜂窝型煤仓,整个煤仓占地仅1.3万平方米。电厂副厂长周国良介绍:“和露天煤场相比,煤仓节省了80%的占地面积,实现了空间资源最大化利用,储煤全封闭堆放,消除了煤灰外扬可能,最多可存储煤炭20万吨,能满足电厂15天至20天的发电需要。”煤仓内设48个筒仓,堆取料采用上进下出方式,实现储煤先进先出和精准配比,从而达到了经济掺烧的目的。
精打细算促进经营管理。长兴电厂牢固树立“经营以客户为中心”的理念,充分发挥机组高效、环保优势,主动开拓直供电市场,2015年获得超低排放奖励电量和年度机组运行管理考评优秀奖励电量。2015年,电厂取得华能国际京外煤机电厂单位边际贡献排名第一的成绩。2016年,电厂及时总结研判燃料市场经验,优化燃料采购和调运策略,创新思路,在煤炭市场价格大幅反弹的情况下,提前锁定月度计划量,保持港口高库存,实施运煤船只动态管理,扩展兖矿煤源,加大经济掺烧,合计节约燃料成本约4000余万元。
高效益产出 花开满园结硕果
华能国际党组书记范夏夏到长兴电厂调研时,对电厂员工表现出来的爱岗敬业精神和攻坚克难的能力给予了充分肯定,要求电厂把项目建设好、运营好,通过推动企业的不断发展,促进企业与员工共成长。
56年的厂史、10年的前期、18个月的建设,在华能长兴电厂企业文化展厅里,扑面而来的文化气息和厚重的企业底蕴让人久久回味。
谈到小机组关停后电厂员工的四处创业,曾经在玉环项目部工作、并远赴印度德里嘉电厂工作过的毛国群感慨地说:“正是前些年四处‘闯荡谋生’的经历,让长兴人增长了见识,增强了本领,为建设运营好新项目奠定了坚实的基础。”小机组关停后,新项目还没有落地,但长兴人并没有坐等。他们毅然告别家门,转战南北,先后到玉环、滇东、巢湖、苏州等电厂承接检修、建设和运行服务项目,并走出国门,到印度、斯里兰卡等地创收,到处播撒“希望的火种”。通过 “以检带培”、“以运带培”、“管理输出”,电厂稳定锻炼了队伍,创造了效益,同时也为未来长兴新建工程的建设运营累了宝贵的经验。
长兴电厂在项目建设运营中,人才梯队涌现出了众多杰出的“舞者”。电厂为他们在舞台上的亮相绘制了“路线图”。按照“岗位主导、任务牵引、超前培养、多岗锻炼”的思路,对人才综合能力的提升进行了细化、量化,从传统的“伯乐相马”逐步过渡到“赛马出彩”。
“要感谢电厂给我们创造的机会和平台”,25岁的小盛笑着说。这位2014年毕业的大学生,分配到电厂后,直接参与了机组的启动调试以及后续的运行工作,经过两年的磨练钻研和提升,脱颖而出,由巡检员升任了集控值班员。“目前,电厂生产一线主要岗位职工的平均年龄43岁,一批青年职工经过外出创业实习、工程建设试运、生产运行,已经迅速成长起来,成为各岗位的骨干。”长兴电厂新任党委书记曹志华自豪地介绍说。
运营指标优秀。长兴电厂机组设计热效率高达46%,投产后经过不断调整优化,高效超超临界机组的效能被充分发挥出来。目前,在70%平均负荷工况下,供电煤耗达到每千瓦时279.04克,按年运行5500小时测算,与国内常规同类型机组相比,每年节约标准煤约3万吨,节省厂用电近1亿千瓦时。电厂机组供电煤耗列华能集团66万千瓦机组首位,生产厂用电率低至3.49%。电厂经营业绩喜人,2015年完成发电量54.38亿千瓦时,至今年9月底,投产后已累计贡献税收5.6亿元。
优秀的企业之所以优秀是因为有一颗从不自满的心,有一股不断进取的精气神。长兴电厂就是这样的企业。
“不把所有的鸡蛋放在一个篮子里。”长兴电厂并没有被眼前取得的成绩遮蔽继续前行的双眼。在抓好两台机组安全稳定、经济环保运营的同时,他们把眼光放在外部,密切留意市场发展机遇,不断提升企业的效益创造能力,努力拓展新的价值创造点。
“我们把拓展供热业务作为提升电厂竞争力和抗风险能力的重要手段,下足了功夫。”厂长张峰对供热业务的前景非常有信心。为了做好供热这篇“大文章”,电厂在前期进行充分市场调研的基础上,积极与外部用热企业接洽联系,反复沟通做工作,目前已落实了附近工业园区的13家企业用户,电厂内的改造施工正在抓紧进行。项目建成后,预计平均每小时可供热100吨,年节约标煤8500余吨。
与此同时,电厂还积极选派人员,在电厂附近的泗安镇利用产业园区12家企业的屋顶,建设了装机1万千瓦的光伏项目,采用“自发自用、余电上网”模式进行运营。
在泗安光伏项目的基础上,电厂正在积极谋划建设泗安热电项目,远期将建成以热电联产、“煤光互补”、发配售功能集于一体的综合能源站。
在华能浙江分公司的带领下,长兴电厂转型发展的脚步越走越快,他们的目标是将湖州打造成为华能的综合能源产业基地。目前,他们还在筹划开发煤山风电、夹浦光伏等新项目。
这些新项目很好地调动和分流了一部分员工,给他们创造了新的发展机会,同时也为电厂的人员调配使用腾出了空间。通过新机组的建成投运和新项目的发展,长兴电厂人才队伍建设呈现出人尽其才、人才辈出的良好局面。
积极履行社会责任是华能企业的重要品质。长兴电厂项目拉动了地方经济发展,发挥了经济辐射力。电厂根据电源项目建设和运营特点,积极引导当地从热电联供、粉煤灰精加工、航运、脱硫石膏综合利用、第三产业与电厂辅助服务社会化衔接等方面上引下连,促进当地企业由矿产等资源产业转型升级,发展各种高附加值产业。
今年9月初,G20峰会在杭州举行,绝世美景,美轮美奂,惊艳了世界。承担峰会保电任务的华能长兴电厂发挥了重要骨干电源点的作用。会议期间,电厂两台机组保持稳定运行,共发电5600万千瓦时,排放指标优异,为杭州峰会的胜利举办做出了贡献。
“白鹭于飞绿家园,科技领先梦工厂,和谐创业新舞台。”――华能长兴电厂办公楼前这一组遒劲有力的大字,让我们看到了电厂运营管理者们凿刻进石壁的诤诤誓言。
我们有理由相信,这座按照“四高”要求建设运营的一流电厂,必将在未来书写属于自己的新的传奇!
刘卓
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