当涂发电多重举措 向监屏要效益
中电新闻网讯 通讯员 赵永生 报道 下半年以来,当涂发电公司以设计值为依托,对准短板指标,优化机组运行方式,努力提升机组能耗水平,向监屏要效益,力争机组参数“压线”运行。
优化调整,“挤”效益。1号机大修后,循环水泵、氧化风机等辅机均有增容,能耗有所增加,对厂用电率影响明显。该公司运行人员根据季节变化、负荷变化,调整循环水泵运行数量,在满足脱硫环保排放的基础上,合理停运浆液循环泵,降低辅机能耗对厂用电率的影响;同时调整机组备用辅机运行方式,合理分配每段母线所带负荷,减少设备异常;针对锅炉结焦情况进行吹灰,控制吹灰次数和吹灰数量,避免重复吹灰或过度吹灰,根据负荷趋势情况及时启停磨煤机提高经济效益性,降低机组能耗;根据机组性能分别掺配,针对1号机组修后脱硫系统的变化,提高高硫煤掺配力度,灵活掺配方式,在保证用煤的情况下,做到合理配煤掺烧。
梳理排查,“勤”筛选。该公司全面梳理参数测点,排查测点准确性,不断完善SIS系统,增加参数超限报警,便于监盘人员及时发现、调整,减少监视工作量;根据采集数据参数、实际值、设计值的趋势图,逐一普查,筛选出偏差大的指标,制定相关措施、目标和整改计划;要求监盘人员按时翻看机组参数画面,发现参数异常,及时处理,杜绝因为测量装置测量误差引起影响机组效率的事件发生,提高监盘质量;监盘主值人员每小时定期轮换,确保监盘人员精力充沛,交接盘必须全面掌握机组运行状况,快速比较、分析、判断异常参数。
奖惩分明,“达”原值。该公司将达设计值与值间电量竞赛、小指标竞赛等绩效系统紧密结合,通过奖惩机制充分调动运行人员参与达设计值工作积极性。通过1号机组修后机组热力试验及脱硫、脱硝、除尘器性能试验,及早摸清修后机组性能及参数变化,指导运行日常操作调整。每日关注省公司节能减排系统“达设计值”动态对标,掌握机组实时数据在对应负荷下达标情况,减少人为因素干扰,督促运行人员关注异常,查找原因,及时调整,提高机组达设计值水平;机组启停后,及时关闭相关疏水,减少热损失,加强锅炉燃烧调整,合理配风,控制适当的氧量,降低飞灰含碳量和排烟温度,在负荷变动时,提高预见性,实现主再热汽温调节尽量少用或者不用减温水控制。
刘卓
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