清苑热电公司一体两翼深化“达设计值”活动见实效

在刚刚过去的2015年，大唐清苑热电公司按照“达设计值”活动要求，探索建立完善了节能管理体系平台，以运行调整、设备治理为落实节能创效、深化“达设计值”活动的两大抓手，精细管理，加强技术攻关和教育培训，取得了较好成绩。

依托节能体系完善管理流程。公司精心制定节能会管理制度，每月组织节能盘点会，要求各专业每月自查指标完成情况，通过与设计值、计划值的对比分析，找出问题所在，制定措施，确定下一步工作的开展。同时在与不同专业交流讨论中，较全面分析机组各项指标。根据当月指标完成情况，进行一次典型工况的设计值对标分析并进行通报，督促相关部门进行整改；修订了小指标管理办法，细化小指标考核，将原来单一的按排名考核形式分为“三比一赛”、“生产小指标按得分率奖励”及“日常节能调整专项考核”三个部分进行考核，使运行人员每一项节能操作都能获得回报，极大鼓励全员积极参与到运行调整中；公司建立“达设计值”问题库，入库问题13项，逐项分析整改，定期对问题完成情况进行监督和考核。

探索优化运行逐步对标寻优。公司各专业发挥节能技术带头人的作用，认真研究机组设计资料，结合运行现状分析确定了机、炉、电各专业主要参数在100%、75%、50%负荷率下的设计值，从而确定出机组负荷变化情况下所应该完成的基准值。制定出包括“机组定滑压曲线优化方案”“机组启停优化方案”“锅炉燃烧调整方案”等十一个项目的“达设计值”机组优化运行专项方案，方案明确负责人和时间节点，使项目有序开展；为提高优化运行水平，公司加强技术培训，对员工进行法律法规、节能新技术应用和机组参数调整等节能课题的培训；针对难题，专业主动出击，确定3阀全开滑压运行方式，以主汽流量对应滑压参数，明确在供热和纯凝工况下主汽压力的设定。积极吸取先进技术思想，聘请专家对锅炉进行燃烧优化调整试验，通过调整风量、风速及启停制粉系统等手段不断降低飞灰，确保各项指标保持区域先进。

深挖技术潜力取得设备治理实效。公司结合问题库、日常缺陷梳理、指标分析等综合情况，充分利用机组检修进行节能技术改造，2015年完成了2号炉旋转式暖风器改造，降低风阻达到风机节能的目的，实现了一次风机、送风机出口风道阻力平衡调整，使风烟系统安全稳定运行。此外，对脱硫、脱硝、中水系统照明进行了改造。完成了凝汽器酸洗、水塔更换旋转喷头和填料进行清洗或更换等工作，真空较修前升高2千帕。严格阀门内漏管理制度，每次停机前，发电部、设备部联合对内漏阀门进行逐一排查统计，并对其进行了研门或更换，机组启动后再进行一次排查对仍存在内漏的阀门严格进行考核，阀门内漏得到有效控制。

此外，在公司开展、深化“达设计值”活动的同时注重加强全员教育培训，使每名员工都了解节能创效、“达设计值”活动对机组争先创效的意义，为普及“达设计值”活动，公司制定下发了随手携带的“蓝皮书”——《“达设计值”对标手册》，手册中提供了详尽的各项指标及操作指南，为生产人员提供系统、准确的知识服务。