新能源公司:率先在集团系统内打响风电、光伏电站“达设计值”第一枪
集团公司“达设计值”活动开展以来,大唐新能源公司创新思维,主动跟进,按照集团公司关于“节能年”和“达设计值”活动的有关部署,结合风电、光伏电站优化运行实际,率先在集团系统打响了风电、光伏电站“达设计值”第一枪。
此次“达设计值”活动,该公司按照火电厂“达设计值”提高生产设备可靠性和发电能力的工作思路,结合风电场、光伏电站“优化运行”实际,以进入行业先进水平为标杆,旨在通过加强管理,强化设备治理维护,优化流程,改善性能,实现设备在设计性能下高效运行,从而解决部分风电场和光伏电站设备可靠性不高、利用小时偏低等问题,进而打造一批同类领先的示范风电场和示范光伏电站,带动设备可靠性水平和发电能力达到行业先进水平。
该公司“达设计值”活动从2015年6月15日在生产系统内全面开展,共分为宣传发动、体系建立、组织实施、评价验收4个阶段,计划用1年半的时间,在系统内全面组织实施,不断提升设备的发电能力和运行水平。
该公司通过全面盘点梳理各风电场和光伏电站的可行性研究报告、初步设计报告和工程设计资料,主要包括设计单位的微观选址报告、风机厂家的经济性和安全性校核报告、主设备采购合同等,结合生产情况和设计实际,编写风电场、光伏电站主要生产指标对标指标的设计值,建立各风电场、光伏电站主要生产指标的设计值体系和先进值体系,逐个风场、光伏电站进行对标分析,对未达设计值的设备或生产指标,组织专业人员认真分析,深入查找生产设备在设计、造型、制造、安装、运行、维护等各环节存在的问题,制定达标创优专项工作方案,将每项工作细化分解到年度和月度工作中,落实责任部门和责任人,全面开展主要生产指标达标、创优工作,确保按照规定节点完成工作目标。对于新建、扩建和改建项目,该公司在设计阶段对标先进水平确定各项生产指标设计值,确保项目投产后即达到行业先进水平。
在“达设计值”活动中,该公司建立统一的评价平台,对生产指标行业先进水平指标体系每年进行一次调整更新,实行动态管理,确保实现风电场、光伏电站主要生产指标全部达设计值,20%以上的风电场、光伏电站实现行业领先。
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