邹县发电厂持续发力提升全方位“精益7S”品牌含金量
本网讯 近日,在华电邹县发电厂生产调度楼大厅悄然摆放了一组“特殊”的宣传栏,综合楼大屏播放着7S亮点区域负责人的专访视频,展示着山东分公司样板企业现场检查发现的亮点和不足。这是该厂以“亮亮相、红红脸”的方式,主动作为,举一反三,对全厂7S进行再规划、再发动、再部署,持续发力提升全方位“精益7S”管理品牌含金量。
今年以来,邹县电厂以职工素养和全方位精益化管理水平“双提升”为出发点,明确“建设在老厂中具有代表性的集团公司7S管理标杆企业”工作目标,强化设备治理,规范现场环境,优化管理流程,提升职工素养,现场7S和管理7S双轮驱动,分5批次开展了183个样板区建设,实现了全厂生产、办公、后勤、管理区域7S管理全覆盖。
该厂实行副总师及以上领导干部带班巡视制度,采用现场督查、夜间抽查、重点督办等方式督查督办,调动干部职工参与7S治理的积极性和主动性。将7S样板电厂建设与日常工作同部署、同推进、同落实,严格奖惩,闭环管理,努力构建规范化、实效化和常态化的全方位“精益7S”管理长效机制。共下发全方位“精益7S”改善项目通报156期,奖励通报10期,考核通报7期,累计完成改善项目3000余条,累计奖励金额50余万元。
坚持样板典型带动,形成可复制的模板模型。由点到线、由线到面、由面及体开展整体推进,相继打造出汽机运转平台、四期翻车机等一批规范性强、实用性好、环境优美的典型样板区,形成可学习借鉴的生动“教材”,在各部门推广借鉴学习,形成追赶先进典型、争做推进先锋的局面。7S推进办人员自绘的厂区平面图,在道路指引牌、外来车辆厂区道路通行告知卡、厂区应急疏散图等广泛应用。
该厂还将7S目视化与安全设施标准化建设“无缝对接”,规范现场安全设施配置,完善安全目视化管理,整合厂房房间安全标识,编制《发电企业员工安全生产九项基本技能》宣传课件,对厂区所有坑盖、摄像镜头、路灯、垃圾桶编号管理,现场规范整洁,职工危险识别和预知能力明显增强。针对在四期10号输煤皮带尾部敞开式吊物孔改善治理,职工自行设计了电动可开启式吊物孔,在输煤系统全部推广使用,自制费用约3.5万元/套,较成品每套节约6.5万元,共节约上百万元费用,达到保障安全、防治污染双重效。
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