安阳发电厂深入开展“达设计值”活动见成效
为充分调动各级人员参与“达设计值”活动的积极性,全面实现设备效率、运行参数“达设计值”,促进企业各项生产指标的根本性提高,真正实现 “高效、节能、环保、效益”的有机统一,2015年以来,大唐安阳发电厂结合企业生产实际,深入开展“达设计值”活动,以“达设计值”为抓手,多措并举、扎实推进节能降耗工作,努力推动能耗指标达到设计值,取得了显著成效。
为确保“达设计值”活动取得实效,该厂专门成立了以生产厂长杨智峰为组长、总工程师李贵兵、副总工程师樊永忠为副组长、各相关部门部长为成员的的“达设计值”活动领导小组和对标工作小组、运行优化工作小组、设备治理工作小组三个专门工作小组,分别明确了其相关职责。
该厂一是通过召开专题会议、OA办公自动化及印发节能手册等方式,积极开展了“达设计值”活动宣贯和合理化建议征集活动。二是建立健全对标管理体系。明确对标指标及设计值,找准目标,发现问题,制定针对性强、切实可行性的整改措施,通过技改和运行优化调整,促进各项运行指标达设计值。该厂确定了70个关键指标,分别按综合、汽机、锅炉、电气指标进行分类,采用分机组对标形式,目标值采用出厂设计值,无出厂设计值的采用集团先进值。三是深入推进设备技改、治理,提高运行效率,发挥设备最大潜能,确保设备运行达标。该厂一方面有力推进2015年节能技改项目实施,对照集团公司46项节能新技术和国家燃煤机组升级改造和行动计划,结合目前机组装备水平,梳理并制定了20项节能技改项目,按照“五确认一兑现”形式分解到各机组、各专业,明确了责任人和完成时间。另一方面,该厂持续开展设备检修治理,消除离线偏差。同时,该厂加强设备日常消缺治理。每日参照点检定修“四大标准”对设备进行日常点检,做到及时发现问题,及时消缺,保持设备高效运行。四是运行优化。包括机组启停过程优化,汽轮机、锅炉、电气、辅助系统、供热、负荷经济调度、参数及热控优化等主要内容。做到重点说明五是发挥技术监督体系作用。该厂发挥锅炉、汽机、节能、化学及振动等各项技术监督体系作用,依靠日常监督分析,及时发现影响机组主辅设备安全、效率、经济性的问题。节能监督对机组经济性进行全面监督、分析和预警,落实日常耗差分析、关键指标考核、关键参数预警和小指标考核、燃油考核、日常技术监督问题整改通知等具体监督措施。各项技术监督以“无后果追究”的要求进行约束、规范和考核,保障设备“安全、经济、高效”运行,为 “达设计值”活动保驾护航。
为确保“达设计值”活动取得实效,激励广大员工积极投身到活动中来,该厂专门设立了技术攻关项目奖,主要针对“达设计值”过程中能够解决生产经营中存在突出问题的项目,措施落实后视产生效果情况,给予奖励。对任一台机组达到设计水平或先进水平,该厂将对发电部、设备管理部、设备维修部、输煤管理部等部门分别给予相应奖励。日常运行可控耗差指标,该厂按月统计与考核。
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