西固热电公司:加强责任意识,提升机组能效
西固热电公司330兆瓦机组自2008年底正式投产以来,积极落实国家节能降耗政策,始终将全国同类型机组最优指标以及“达设计值”作为运行管理对标,以“优化调整运行方式”和“强化设备节能技改”为降低能耗抓手,精益管理、严密管控、狠抓落实、消除短板,不断追求管理质量的“红利”。在2014年度全国火电300兆瓦等级机组能效对标及竞赛中,该公司1号机组获得全国火电330兆瓦亚临界供热湿冷机组竞赛三等奖。
偏差驱动、精心维护,机组达设计值运行。该公司全面落实设备责任制,强化执行运行、检修、质检三位一体的巡检制度,坚持将设备隐患消除在萌芽阶段。提前做好设备定期维护、保养、试验等工作,加大待机缺陷和重复缺陷的责任力度,重复缺陷数量大幅下降,设备可靠性明显提升。加强“四管泄漏”专项监督,防止发生因泄露问题导致的降负荷事件。
深化管理、精密检修,设备性能保持稳定。该公司积极引进新材料、新技术,利用机组计划检修期,扎实开展真空严密性找漏、疏水系统改造、RCCS改造、一次风机及凝结水泵变频改造、汽封更换和间隙调整等工作,降低了能耗总体水平。统计结果表明,改造完成后1号机组一次风机降低厂用电率0.42%,凝泵降低厂用电率0.15%,汽封改造提高高缸效率约2.34%,中压缸效效率1.74%,年供电煤耗同比降低2%。
深度挖潜、降本增效,“优化运行”取得成效。充分利用SIS系统进行指标监督,制订《优化运行、确保安全、降本增效行动计划》工作方案,并深入开展小指标竞赛活动,使经济运行的责任和压力落实到每个值和每个岗位。按照“区域对标、同类机组对标”方法,重点强化燃烧采制化、配煤掺烧过程管控,实现配煤掺烧关口前移,着力提高发电供热效益;以“达设计值”活动为契机,坚持日指标分析、旬指标总结,对主要运行参数、各项小指标严格控制,时刻监视各项参数的变化趋势,根据季节特点和机组负荷率及时调整辅机运行,强化运行管理、优化运行方式;成立专项工作组开展能耗对标整改工作,组织完成全厂水平衡测试,通过管网查漏消漏、强化管理使水耗大幅降低。
统筹兼顾、落实责任,各项工作闭环管理。实施节能减排指标与年度绩效挂钩制,分级签订责任书,明确部门节能职责,提高员工节能意识,大力开展节能减排工作。相继开展脱硫、脱硝、除尘系统等环保设备改造,各类排放物远低于国家标准,每年将分别减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量1081.58吨、1006吨和7264.3吨,同时每年还将减少废水3200吨,减少化学耗氧量59.73吨,节能减排效果显著。
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