安阳发电厂深入开展“达设计值”活动，深化“优化运行”

　　“达设计值”活动是集团公司“优化运行”工作的重要内容，是“优化运行”工作的深化和延伸。为充分调动各级人员参与“达设计值”活动的积极性，全面实现设备效率、运行参数“达设计值”，促进企业各项生产指标的根本性提高，真正实现 “高效、节能、环保、效益”的有机统一，2015年以来，安阳发电厂结合企业生产实际，深入开展“达设计值”活动，以“达设计值”为抓手，多措并举、扎实推进节能降耗工作，努力推动能耗指标达到设计值，力争跻身行业先进水平。

　　为确保“达设计值”活动取得实效，该厂专门成立了以生产厂长杨智峰为组长、总工程师李贵兵、副总工程师樊永忠为副组长、各相关部门部长为成员的的“达设计值”活动领导小组和对标工作小组、运行优化工作小组、设备治理工作小组三个专门工作小组，分别明确了其相关职责。

　　该厂“达设计值”活动分为五项主要内容：一是积极开展“达设计值”活动宣贯和合理化建议征集活动（ 2015年3月1日-2015年12月31日），通过召开专题会议、OA办公自动化及印发节能手册等方式，积极开展“达设计值”活动宣贯和合理化建议征集活动。二是建立健全对标管理体系。明确对标指标及设计值，找准目标，发现问题，制定针对性强、切实可行性的整改措施，通过技改和运行优化调整，促进各项运行指标达设计值。该厂确定了70个关键指标，分别按综合、汽机、锅炉、电气指标进行分类，采用分机组对标形式，目标值采用出厂设计值，无出厂设计值的采用集团先进值。三是深入推进设备技改、治理，提高运行效率，发挥设备最大潜能，确保设备运行达标。该厂一方面有力推进2015年节能技改项目实施，对照集团公司46项节能新技术和国家燃煤机组升级改造和行动计划，结合目前机组装备水平，梳理并制定了20项节能技改项目，按照“五确认一兑现”形式分解到各机组、各专业，明确了责任人和完成时间。另一方面，该厂持续开展设备检修治理，消除离线偏差。同时，该厂加强设备日常消缺治理。每日参照点检定修“四大标准”对设备进行日常点检，做到及时发现问题，及时消缺，保持设备高效运行。四是运行优化。包括机组启停过程优化，汽轮机、锅炉、电气、辅助系统、供热、负荷经济调度、参数及热控优化等主要内容。五是发挥技术监督体系作用。该厂发挥锅炉、汽机、节能、化学及振动等各项技术监督体系作用，依靠日常监督分析，及时发现影响机组主辅设备安全、效率、经济性的问题。节能监督对机组经济性进行全面监督、分析和预警，落实日常耗差分析、关键指标考核、关键参数预警和小指标考核、燃油考核、日常技术监督问题整改通知等具体监督措施。各项技术监督以“无后果追究”的要求进行约束、规范和考核，保障设备“安全、经济、高效”运行，为 “达设计值”活动保驾护航。

　　为确保“达设计值”活动取得实效，激励广大员工积极投身到活动中来，该厂专门设立了技术攻关项目奖，主要针对“达设计值”过程中能够解决生产经营中存在突出问题的项目，措施落实后视产生效果情况，给予奖励。对任一台机组达到设计水平或先进水平，该厂将对发电部、设备管理部、设备维修部、输煤管理部等部门分别给予相应奖励。日常运行可控耗差指标，该厂按月统计与考核。
目前，“达设计值”活动正在安阳发电厂轰轰烈烈地开展！