河北公司邯郸电厂:新中求稳 变中谋胜
“不断学习新知识、培育新人才、锻炼新能力、争取在新产业链、新技术、新材料中寻求发展机遇,向清洁能源不断行进,于新中求稳,在变中谋胜。”
2021年,国家能源集团河北公司邯郸电厂把节能减排,低碳生产作为攻坚主题开展各项工作。既要立足实际,大力挖掘现有装置潜能,狠抓全生产过程中节能提效;又要登高望远,借势全集团板块绿色低碳转型产业布局,融入数字化转型战略,对接新能源。
设备精准“把脉”
技术服务生产,专业立足现场。该公司持续开展设备精细化管理、设备标准化管理,保障设备健康运行,降低维护成本,为设备稳定运行提供技术支持。以“设备如何保养得好”为主题,开展日常检修和点检定修等工作,用精湛专业技术为设备精准“把脉”,助力企业生产稳定运行。
为配合生产要求、更好执行上级指示,定时定点对各专业设备进行“诊断”,按需排号,合理布局成为生产部门的重要抓手。在现场,发现问题及时处理解决,并将“检修”结果进行汇总总结,在技术监督会上将设备存在的问题、处理措施及日常维护方法进行总会诊,并详细分析,让各个专业,按部就班,各行其职,最大程度消除设备隐患,降低设备故障率,提高生产率。
针对各类设备出现难点、重点维修问题,该公司专业人员成立攻关小组,结合日常设备维修记录台账,逐条对照制定具有针对性整改措施,力争以最核心问题为散发点,一举根治。对整改后,试运行“观察期”,以确保设备创优、达标运行。针对重大技改项目,修后设备进行跟踪检查,查看整改效果,确保设备能在技术协议上限值健康、稳定运行。同时,督促相关人员在设备管理知识方面加强定期培训,进一步提升设备人员管理和维修技能,从而提高维修人员专业知识水平,使他们在“日常出诊”遇设备问题时,判断更准确、更迅速。
立足创新 与时俱进
把资金用在刀刃上,把创新与现场需求结合成为该公司热议主题。随着自动化设施的深入普及,各关键部位的设施更是首选高科技产品支持安全生产。
燃料皮带沿线处的事故拉线开关的频繁更换,使日常维修费用居高不下。燃料皮带机离不开仪表监测,而事故拉线开关又是安全运行的关键保护,由于开关所处环境潮湿,致使此开关维修频率极高。每次更换一个事故拉线开关就需要花掉三四千元的备件成本,一条皮带机有8个事故拉线开关,仅这一块的费用支出就不可小视,开源节流和技术公关势在必行。
经过与燃料检修不断探索,与厂家不断沟通,网上询价对比,方案终于浮出水面。如今,维修事故拉线保护开关,只需要更换其中一个触点,即可解决拉线开关的继续安全使用问题,而这个触点成本只需要十几元钱就能解决,大大降低备件成本。一个细节的深入关注,一点一滴的成本归拢,都将会积少成多,实现成本压降。
持续强化降本增效的节约意识和创新意识,把低碳生产深入到生产环节中的每一个细微之处。该公司将12号汽轮机低压调整门执行机构从原来的垂直立杆布置0—60开度,调整为水平布置,低压调整门开度增加为0—90开度,改造后采暖抽汽从平均300吨/小时提升至330吨/小时,供热量可增加205000吉焦,彻底解决纯凝电负荷受阻和采暖季供热受阻的问题,改造费用157万元,每年新增供热收入553万元,一招之改,成为降本增效、低碳节能中的一颗“红星”。
“数据好管家”
提到“大数据”想必大家并不陌生。该公司利用大数据,把降本增效、低碳生产、与技术改进相结合利用于实际,创造利益最大化。从运行中收集大量“数据”统计,每一个数值的反馈都可能是节能减排低碳生产的“金点子”。
该公司从盯数据作为切入点,狠抓治理设备。每个数字单独写出来并没有实际意义,但脱硫除灰专业作为环保的主要设备,每一次数据的变更都伴随着背后的问题,每个数字都有它的使命和作用,还关系到整个企业生产成本大数据的线性变换。
该公司13号湿式除尘器,由于柔性湿式除尘器设计存在诸多问题,导致运行数据参数不够,电场短路引起频繁掉闸,作为重要的环保设备之一,现场数据已经明显说明运行工况还有提升空间,除尘效果还可体质提优。通过组织专工进行数据对比、资料审阅、分析关键数据的稳定性,采取厂家询问、交流以及现场取证等方式,把13号湿式除尘器定为重点技改项目。实施恢复性大修后,至今运行状态良好,电流电压恢复最佳运行参数,环保数据各项达标,从根本上彻底解决频发掉闸短路的顽疾。
不驰于空想,不鹜于虚声,邯郸电厂既直面压力,更脚踏实地,没有坐而论道的成功,只有干出来的成绩,所有目标的成就,都是坚定背后默默付出,是坎坷中的砥砺前行。
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