平庄煤业矿建工程分公司精准管理深挖内潜节支降耗
2018年以来,平庄煤业矿建工程分公司加强全面预算管理、现场管控、材料管理,节支降耗。
加强全面预算管理。该分公司建立年度、月度生产预算和经营预算,推行定额管理,达到经济效益最大化。落实各单位材料、用水、用电定额标准,挖潜增效量化考核,精细管理、技术革新、修旧利废等活动,最大限度地压缩成本投入。将生产计划细化、量化分解到各班组,落实到每个人头上。加大设备工作效率的技术检查、分析和评定力度,及时优化调整设备技术参数,确保关键设备保持最佳状态,最大限度从生产工艺中挖潜创效。
加强现场管控。该分公司认真执行精细管理相关制度,坚持岗位操作标准化、施工作业流程化、设备管理责任化、材料码放定置化,加强现场设备日常维护保养机制,提高设备完好率和时间利用率,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。制定用水、用电管理规定,要求员工养成随手关灯的好习惯,办公室人员做到及时关灯和关电脑的习惯,节约办公用纸,充分利用网络等现代办公方式,提高无纸化办公效率;开展精细化管理,对各项材料计划、费用支出、领用等全面进行成本控制,层层分解指标,落实到各班组,并与班组绩效考核相挂钩。
加强材料管理。该分公司加大材料成本管控力度,从大宗物资管理、现场物资使用动态监管、清仓利库、修旧利废等工作入手,严控材料投入,降低综合成本。加大材料管理力度,严格材料计划、审批、发放三个环节控制。出台了废旧物资管理、材料考核管理以及物资回收利用、修旧利废管理等制度,对拆换下的零配件及时进行回收、过滤、归类,精选可修配件、细挑能用旧材料;对整体已报废的发电机、起动机、风泵、配电箱等仍有使用价值的配件,采取拆卸、剔除、过滤等办法进行重复利用,扩大修旧品种,提高修旧技术和修复质量,实现节支降耗。
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