【电建工匠】陈国勤:做个匠人,修颗匠心
他是一位“水电设备检修运维医生”,专职为大型水电站,特别是大型抽蓄电站的“心脏”做检查、做“手术”。二十五年来先后参与了多个电站机电设备安装和检修运维工作,把青春和热爱都献给了水电事业,从职场小生成长为技术员,再到项目管理者、专业带头人、电建工匠,深耕一线练就了一手不平凡的“绝活”,修成了一颗“匠心”。
“刀尖舞者”
“个人的价值实现一定是与国家的事业发展同呼吸、共命运的”。1998年,年仅18岁的陈国勤来到黄河小浪底项目部参加工作,一年时间,从旁观者到参与者,陈国勤用自己的成长见证了首台机组的投产运行,一颗技能报国的种子悄然在心里种下。
相比在办公室吹着空调看图纸,陈国勤直言更喜欢在施工一线动手操作,要做一名敢于在刀尖上跳舞的“舞者”,在广蓄、惠蓄的十余年机组检修中,他的技能一步步提升,成为名副其实的“刀尖舞者”。
据了解,水泵水轮发电机组譬如推力轴承、主轴密封、转轮、水导轴承等很多重要构件的检修工艺要求非常高,其精密度达到微米级。其中推力瓦作为水电机组的核心部件,在运行中承载机组整个旋转部分约600吨的重量,而每台机组推力瓦少则10块、多则12块,也就是说,每块一尺见方的推力瓦,平均承重约是60吨。因此,推力瓦的修刮工艺及精度直接影响机组在高速旋转过程中能否稳定运行。在修刮推力瓦中心的高压油池时,需要刮出一个直径为15厘米,圆边至圆心的坡度仅为0.025~0.03毫米的圆锥形的油池。机械加工其精度和表面平整度远达不到要求,人工刮瓦每一刀的刮销量要达到0.003毫米,即头发丝直径的1/20,这对操作人的实战经验和技能水平要求非常高。
如何下刀?使用多大力度?陈国勤早已在成千上万次的练习中熟稔于心。在他的刮刀下,每一块瓦面光洁细密、网纹精致,花纹美轮美奂,仿佛一件件微錾刻工艺品。精湛的工艺,严谨而又专注的匠心独运,引来同事们敬佩不已,称他为一个独一无二的“刀尖舞者”。
“追求标杆”
“我们在广蓄和惠蓄的工作是展现公司检修运维实力的‘窗口’,不能只满足于达标,务必要追求标杆!”对陈国勤来说,这是作为一名技术人员的使命,也是作为一名项目管理者的担当。他带领团队将现场工作一项一项地落实,把技术难题一个一个地破解,完成了一个又一个艰巨任务。
陈国勤带领团队解决过高转速大容量发电机组转子组装、热膨胀量控制、轴瓦研刮等及调试试验等复杂核心技术难题,先后在国家、省部级专刊发表论文7篇,与项目团队共同完成并取得实用新型专利4项,主持编写公司级主要技术方案、技术报告等20余篇。
惠蓄机组的进水阀采用卧轴双面密封球阀,重量达180吨,设计压力为7.65MPa。球阀安装精度和焊接质量要求高,要求延伸管焊后变形不得大于0.05毫米,对施工工艺要求极苛刻。针对这些技术难题,他牵头制定和细化了可行的球阀安装施工方案,采用二次预装法来精准定位球阀安装位置,消除与蜗壳延伸管、压力钢管的轴线偏差的问题;运用厚板焊接工艺技术,结合半约束和加热、锤击消应结合的焊接措施,对进水阀与延伸管实施焊接,并控制焊接变形等关键措施。经实施后,惠蓄8台机组进水球阀安装质量优良,机组投运后球阀系统整体均运行状态良好,附属启闭机构正常,滴水不漏,主要技术指标均高于设备厂家标准和国标标准。
像这样的技术创新,陈国勤一直在努力实践着。2004年以来,他共主导和参与完成20余台次机组大修工作,无不良安全记录,整体安装质量和观感质量持续优良,其中单元工程合格率为100%,单元工程优良率为99.5%,检修机组调试试验一次成功、机组启动一次成功,各项运行指标优良。2019年通过自主设计、制作到应用,完成了“抽水蓄能电站下导轴承检修工装”设计及制造应用,在同类机电设备安装、检修中具有较强的实用性和领先的技术水平,该专用工装实现了发电机下导轴承安装、检修工作面和水轮机安装、检修工作面同时开展工作,生产工期明显缩短,有效节约了成本,提升了施工安全保障水平,获得业主方的认可和一致好评。每次设备安装、检修至少节约3天工期,创造了显著的经济效益和社会效益。
“薪火传承”
一花独放不是春,百花齐放春满园。陈国勤认为,成为“电建工匠”的意义就是要培养和带动生产一线的技能人才,积极加大自主创新力度,加快关键核心技术攻关。
为进一步提升技能人才整体技术水平,陈国勤在完成机组检修组织协调管理和解决生产问题的同时,将自己20多年来积累的技能及经验传授给一线技术员,经常利用安装、检修施工现场条件,设立“安装、检修小课堂”,从安装、检修标准、流程、现场安全技术等基础知识入手,逐步深入到设备的调试、故障的排查与处理,并结合实际问题和关键技术进行授业解惑,以“讲解+实操+指导”的方式做好“传帮带”,安装、检修现场真正变成实际操作的演练场。
多年来,他先后培养了中高级工、技师等综合型技能人才80余人,徒弟们的技能水平和综合素质逐步提升,个个都能成为独当一面的行家里手。
2023年11月19日,广蓄8号机组高质量完成了A级检修转子回装任务,已完成的50余项质检项目合格率均为100%。“第一次亲眼见证转子‘旧貌换新颜’,太奇妙、太有成就感了!”一名年轻技术员激动地说道。
转子回装只是检修工作中的一项,还有一部分质检、技改等项目仍然在继续,只有当确定设备健康顺利投入使用和运行时,陈国勤一颗悬着的心才会落地。
何为工匠?技艺卓绝,一丝不苟,精益求精,是为“匠”。何为匠心?不忘初心,专注一技,薪火传承,是为“匠心”。陈国勤用二十五年时间练就的检修“绝活”和累累硕果,诠释了何为工匠,何为匠心。
工作中的陈国勤
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