三弦谱良曲——水电七局再度挺进木里河
2019-08-03 21:12:07 来源:水电七局 冯本财
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电力18讯:
古筝,乐器也,一弦一音高山流水遇知音;
固增,电站也,一坝一洞水电七局筑品质。
继国内首个百万千万级EPC总承包项目杨房沟水电站之后,水电七局再度挺进木里河,携手成都院组成紧密联营体,谱写固增水电站EPC总承包模式下,水电转型变革的时代强音。
首部枢纽现场
奏安全之弦 敲安全警钟
固增水电站,位于西昌市木里县固增乡境内的木里河干流上,系木里河干流(上通坝~阿布地)河段“一库六级”中的第五个梯级,为低闸引水式电站,开发任务以发电为主,兼顾下游减水河段生态环境用水要求,电站装机容量172兆瓦,引水隧洞总长11.06千米。
“奋战木里河,奏响安全、技术、履约之弦,建设业主满意、百姓放心的品质工程,是我们整个团队的不懈追求和奋斗目标。”对于固增水电站的定位,总承包部项目经理郭益有着清晰的认识。
固增水电站施工点多面广,长达十多公里的施工作业面,给项目部的安全管控带来极大挑战。
固增水电站左岸3号施工支洞,穿越极薄层破碎千枚岩,岩层完整性低,透水性强,围岩松软破碎,稳定性差,施工难度大,安全风险高,在施工过程中,进度缓慢、成本高,成为整个项目的阿喀琉斯之踵。
为破解左岸引水隧洞3号支洞,给项目整体推进带来的阻碍,强化施工过程中的风险管控,总承包部一方面加强与业主、监理沟通,通过优化设计方案,细化施组措施,强化资源配置等手段,稳步推进施工进展;另一方面坚决贯彻总承包部的安全管理理念,按照“一落实、二严防、三杜绝”的安全生产目标,有计划、有步骤的施工作业,严格落实安全生产责任体系,切实将奖惩约束机制落到实处,促进3号支洞如期完成。
与此同时,项目部牢牢树立安全生产红线意识,坚持底线思维,着力构筑本质安全责任体系。在施工过程中,坚持安全生产超前预防,不断完善职业健康安全和环境管理体系构架,重点落实“一岗双责”安全生产责任体系的自我约束机制,逐级签订《安全生产责任书》,压实安全责任制,切实把责任落实到人员、落实到岗位、落实到细节。
项目部积极加强与业主和地方单位的沟通交流,与木里县森林防护第五处签订《森林防火责任书》,与业主签订了《安全生产责任书》和《森林防火责任书》,形成安全生产联防联控工作格局,为项目顺利推进提供了有利条件。
厂房施工
奏技术之弦 开品质之花
“质量是企业的生命。”谈起项目质量管控,总包部技术质量部主任、施工项目部总质检查师李翔,深感压力和责任重大。
老技术,新运用,工程质量得到有力保障。固增坝址处为松散漂卵石河床,导流明渠开挖过程中,渗水非常严重,项目部使用水下混凝土施工技术,保证导流明渠质量满足现场施工要求;厂房位于砂卵石覆盖层,且离河较近,透水性大,项目部通过在沿临河侧设置高喷防渗墙,保证厂房基坑质量。
新工艺,新发明,工程质量得到有效提升。项目以引水隧洞施工为基础开展课题研究:一是在主要施工作业面安装智能监控,通过智能设备对数据的监测、分析,保证施工安全和洞挖质量。二是引用先进的通讯技术手段,做到施工作业面手机信号、WIFI全覆盖,为项目施工作业提供及时的通讯支持,便捷管理人员与施工人员的信息交流。三是开展智能预警系统研究,通过先进设备,自动检测洞挖过程中可能出现的硫化氢、甲烷、一氧化碳等有害有毒气体,便于项目及时采取措施,规避潜在的安全隐患。
总包部副经理、施工项目部总工程师王雷,带领技术团队开展科技攻关,发明的多功能混凝土模块,广泛运用于防撞墩、围堰合龙施工、边坡开挖支护;通过改良钢模台车,设置可移动的注浆孔,在施工过程中,在注浆孔位置插入PVC管进行预埋、固定,方便后续注浆施工,为洞室开挖、支护节约了时间,提升了隧洞的施工质量。
骨料加工系统
奏创效之弦 结共赢之果
受一些特殊因素的影响,固增水电站工期滞后,如何按期履约,成为项目部头等大事。
据施工项目部生产副经理吴利国介绍,项目部通过保障主材运输,优先攻克重、难点部位施工,以及开展优化变更等手段,全力保障项目履约。
从西昌到固增水电站要8个小时左右的车程,全程为盘山公路,弯多坡陡,在雨季经常出现山体滑坡等情况,过往车辆往往不能通行,给项目大宗物资运输带来很大困难。为此,项目部通过合理的规划,避开雨季提前运输主材进场,有力保证了工程施工的需要。
受征地影响,砂石骨料场移交延迟了14个月。为此,项目部必须主动求变,通过采购当地的砂石骨料来满足施工需求,但是当地砂石骨料供应商的生产能力限制,生产出来的骨料产量少、含泥严重,骨料数量和质量都无法保证,且单价水涨船高。项目部综合研判履约形势,明确砂石骨料必须优先确保关键的引水隧洞需要。一方面自建小型砂石骨料加工系统,解决前期供应不足的问题;另一方面进行内部调配,质量好的骨料,优先用于永久性部位施工,以保证工程质量。
面对履约压力,项目部不等不靠,主动作为。原厂房位置靠近山体,边坡开挖过程对山体扰动大,安全风险高,项目部通过变更厂房位置,减少约10万立方米开挖量,同时减少了边坡支护工程量,为项目前期推进赢得了时间。引水隧洞原设计为圆形,后优化变更为适合边挖边衬的马蹄形,为项目节约了3个月左右的工期,为项目如期履约,实现参建各方的互利共赢打下了坚实的基础。
截至目前,已完成首部枢纽上下游围堰破堰(一期),右岸闸坝混凝土浇筑高度达到25.5米,完成度汛目标;引水隧洞累计开挖支护完成4531.4米,剩余工程量稳步推进;调压井完成开挖7000立方米,开外支护质量受到外部专家和业主监理的一致好评;厂房明挖(除尾水渠部分)全部完成,土建和金结机电安装全面启动。
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