“大检修”带来大变化――国网天津电力“三集五大”体系建设磨合提升系列报道之二
2013-06-03 16:58:51 来源:
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电力18讯: 5月14日一早,天津市电力公司检修公司主变检修工区副主任吕静志带领检修班成员驱车前往110千伏曙光变电站,进行主变处缺工作。他手中的检修计划单上,列出了这一个月来的42项检修任务。“不只是主网设备,今年我们主变工区还负责35千伏以上主变检修,包括大修、小修和10千伏配电变压器工厂化检修。”对吕静志和队员们来说,今年的春检工作,不只是任务量的简单增加,更是“大检修”体系运转以来,又一次“实战”的挑战和考验。
“推行专业化检修维护,优化配置技术力量和设备材料,提高检修维护效率。”国家电网公司确定的发展方向表明,更专业、更精益、更科学的检修维护已是持续推进“大检修”体系建设的迫切需要。
做强检修基地
打造检修“大工厂”
4月2日,国网天津电力220千伏白庙变电站2号变压器组装上台,重新发挥在主网中的供电作用。历经43天的“后台”吊罩解体更换绕组后,仅用了4天半时间,这台变压器便顺利“归队”,也让检修人员尝到了工厂化检修的方便快捷。
实施工厂化检修以前,220千伏变压器的大修只能在现场进行,停电时间较长,还要受检修环境、设备状况、备品备件等因素影响,一定程度上制约了安全生产管控指标、可靠性指标的提升。“有了检修基地这个‘大工厂’,设备进入基地轮换检修,一台220千伏变压器大修的停电时间,就可缩减到设备拆卸换装的工时。”检修公司副总经理王斌对检修效率的提升感触很深。
作为“大检修”体系建设的标志性成果,国网天津电力检修基地于2012年11月22日被命名为国家电网公司A级检修基地。自运转以来,已实施工厂化检修变压器13台、断路器48台、隔离开关51组、消弧线圈2台、10千伏配电变压器30台;利旧220千伏变压器5台、35千伏变压器4台、220千伏断路器1台、35千伏断路器2台、10千伏断路器33台,共节约资金2600余万元。
在忙碌的春检中,检修基地发挥了重要作用,不仅极大缩短了停电时间,提高了供电可靠性,节省了资金,同时检修基地一流的硬件设施,也促进了检修质量和工作水平的跃升,使变电设备检修更加专业,真正实现了“修必修好”。
“在厂房里进行专业化检修,环境条件好,不受天气限制,工艺水平高,工位工装功能齐备。”吕静志的脸上不无自豪,在高洁净度的检修大厅与洁净室,通过对工艺流程和标准的全过程严格管控,设备基本恢复出厂水平,在检修质量大幅提升的同时,供电可靠性和老旧设备利用率也大大提高,进一步满足电网一次设备集约化、标准化、快速检修的要求,在保障电网安全方面,也发挥了重要作用。
在检修基地获得中国质量协会质量保证中心资质认证后,国网天津电力又将工厂化检修向“优化配置技术力量和设备材料”方向延伸。“我们从管理思想上向先进制造业学习,形成具有电力特色、天津特色的检修企业的发展目标,在更高水平上把工作做精、做细。”检修公司总经理张健对完善检修基地建设和提升管理充满信心。
如今,检修基地配套设施建设逐步推进,“三标一体”、“一理念”、“一平台”管理体系不断完善,从软件和硬件上满足检修基地年检修能力。检修公司自主研制的智能生产管理平台,可与PMS系统进行数据交换,便于设备基础信息查询,并通过智能手段固化工厂化检修流程,实现了检修业务全过程管控、检修工艺实时查阅、检修记录现场填写、试验报告自动生成等功能。
“到2013年12月,要完成管辖设备的A、B类检修计划及受委托业务,使检修基地使用效率达到100%。”王斌说,在今年的春检工作中,检修基地推进“工厂化”管理,实施检修基地质量管理方案,尤其是4个供电单位9项大修计划直接下达检修公司实施后,工厂化检修变压器152台、断路器7台、隔离开关56组,总共节约资金289万元。
做优变电运维
提升生产效率效益
随着“大检修”专业化水平的不断提升,加快变电站无人值守工作,成为推进变电运维一体化,实现减人增效的前提。今年3月底,国网天津电力变电站无人值守工作率先完成,所辖35千伏至500千伏453座变电站全部实现集中监控、无人值守,以“具备率”和“撤人率”两个100%、综合评价100分的成绩跃居国家电网公司前列。
实现集中监控和无人值守后,运维人员不再固定于一个主控室内监盘,而是在4到8个站区进行设备巡视。津奥基地站操作队队长郑凯感到了压力,“要转变20年的工作方式。我们必须尽快熟悉其他变电站设备,特别是500千伏变电站一个半接线方式,还要尽快掌握维护性检修技能。”
自“十一五”以来,国网天津电力加大电网建设和改造力度,对八里台、勤俭道等6座220千伏老旧变电站进行了“重建”,为变电无人值守的顺利推进提供了可靠的“硬件”保障。“目前,运维人员已经从事简单的带电消缺工作。随着电网设备水平不断提升和技术条件日趋完善,变电运维一体化是可行的。”王斌说,在工作模式转变的过程中,不仅有思想认识上的转变,更有管理方式和工作机制的深入变革。
从标准制度的梳理情况看,“大检修”体系涉及人员岗位、职责、标准的调整幅度达70%之多,是业务内容、工作标准变更幅度最大的专业之一。加快运维人员岗位适应和提升变电运维管理,既是变电运维一体化的工作难点,也是深化“大检修”的着力点和突破点。
在建立新工作标准流程基础上,运维管理制度机制相应完善。王斌举例说,“220千伏及以上无人值守变电站差异化巡视原则”针对变电站电压等级和在电网中的重要程度及一次设备组合化配置情况,规定了不同的巡视周期和重点巡视内容,适当缩短500千伏变电站巡视周期,确保变电站无人值守后电网安全运行;“变电站无人值守后华北调度分中心与公司调控中心、运维站的调度联系制度”,规范了变电站集中监控、无人值守后的调控业务联系运转机制。
“实行差异化巡视,开展三级巡检,是当前运维工作的主要抓手。”首先是运维人员开展日常带点巡检;然后,检修人员结合发现的设备缺陷,开展重点复测;最后,在遇到复杂设备缺陷问题,组织天津电科院等专家团队,现场研究制定停电检修方案。国网天津电力运检部副主任谢颂果认为,三级巡检是无人值守后,及时准确发现缺陷、科学合理处理缺陷的有效方式。
“专业越集约,对人员技能素质的要求就越高。”天津电力检修公司正在加快对运维人员“维护性检修项目培训”和职业资格的认证工作,使运维人员能够尽快开展好维护性检修工作,满足运维一体化工作需要。
目前,国网天津电力按照国家电网公司27项巡检任务,不断延伸扩展,变电运维人员开展的维护性检修已达36项。国网天津电力运检部负责人说,将继续拓展变电运维业务范围,预计到今年11月,将专业性较强的带电测试、专业巡检、设备消缺等112项C、D类维护性检修业务纳入运维一体化范畴。
“‘大检修’体系框架建成,充分发挥支撑作用,理顺专业工作流程、实现真正高效运转,需要深化业务融合、人员融合。”张健认为,在业务融合上,要梳理管理差异性制度56项,编制业务流程,建立健全规章制度,形成完整的、统一的生产管理指挥系统;在人员融合上,畅通员工利益诉求渠道,关注员工实际问题,弘扬核心价值观,积极营造和谐氛围,在“大检修”体系完善提升中,发挥争先创新的合力。
“推行专业化检修维护,优化配置技术力量和设备材料,提高检修维护效率。”国家电网公司确定的发展方向表明,更专业、更精益、更科学的检修维护已是持续推进“大检修”体系建设的迫切需要。
做强检修基地
打造检修“大工厂”
4月2日,国网天津电力220千伏白庙变电站2号变压器组装上台,重新发挥在主网中的供电作用。历经43天的“后台”吊罩解体更换绕组后,仅用了4天半时间,这台变压器便顺利“归队”,也让检修人员尝到了工厂化检修的方便快捷。
实施工厂化检修以前,220千伏变压器的大修只能在现场进行,停电时间较长,还要受检修环境、设备状况、备品备件等因素影响,一定程度上制约了安全生产管控指标、可靠性指标的提升。“有了检修基地这个‘大工厂’,设备进入基地轮换检修,一台220千伏变压器大修的停电时间,就可缩减到设备拆卸换装的工时。”检修公司副总经理王斌对检修效率的提升感触很深。
作为“大检修”体系建设的标志性成果,国网天津电力检修基地于2012年11月22日被命名为国家电网公司A级检修基地。自运转以来,已实施工厂化检修变压器13台、断路器48台、隔离开关51组、消弧线圈2台、10千伏配电变压器30台;利旧220千伏变压器5台、35千伏变压器4台、220千伏断路器1台、35千伏断路器2台、10千伏断路器33台,共节约资金2600余万元。
在忙碌的春检中,检修基地发挥了重要作用,不仅极大缩短了停电时间,提高了供电可靠性,节省了资金,同时检修基地一流的硬件设施,也促进了检修质量和工作水平的跃升,使变电设备检修更加专业,真正实现了“修必修好”。
“在厂房里进行专业化检修,环境条件好,不受天气限制,工艺水平高,工位工装功能齐备。”吕静志的脸上不无自豪,在高洁净度的检修大厅与洁净室,通过对工艺流程和标准的全过程严格管控,设备基本恢复出厂水平,在检修质量大幅提升的同时,供电可靠性和老旧设备利用率也大大提高,进一步满足电网一次设备集约化、标准化、快速检修的要求,在保障电网安全方面,也发挥了重要作用。
在检修基地获得中国质量协会质量保证中心资质认证后,国网天津电力又将工厂化检修向“优化配置技术力量和设备材料”方向延伸。“我们从管理思想上向先进制造业学习,形成具有电力特色、天津特色的检修企业的发展目标,在更高水平上把工作做精、做细。”检修公司总经理张健对完善检修基地建设和提升管理充满信心。
如今,检修基地配套设施建设逐步推进,“三标一体”、“一理念”、“一平台”管理体系不断完善,从软件和硬件上满足检修基地年检修能力。检修公司自主研制的智能生产管理平台,可与PMS系统进行数据交换,便于设备基础信息查询,并通过智能手段固化工厂化检修流程,实现了检修业务全过程管控、检修工艺实时查阅、检修记录现场填写、试验报告自动生成等功能。
“到2013年12月,要完成管辖设备的A、B类检修计划及受委托业务,使检修基地使用效率达到100%。”王斌说,在今年的春检工作中,检修基地推进“工厂化”管理,实施检修基地质量管理方案,尤其是4个供电单位9项大修计划直接下达检修公司实施后,工厂化检修变压器152台、断路器7台、隔离开关56组,总共节约资金289万元。
做优变电运维
提升生产效率效益
随着“大检修”专业化水平的不断提升,加快变电站无人值守工作,成为推进变电运维一体化,实现减人增效的前提。今年3月底,国网天津电力变电站无人值守工作率先完成,所辖35千伏至500千伏453座变电站全部实现集中监控、无人值守,以“具备率”和“撤人率”两个100%、综合评价100分的成绩跃居国家电网公司前列。
实现集中监控和无人值守后,运维人员不再固定于一个主控室内监盘,而是在4到8个站区进行设备巡视。津奥基地站操作队队长郑凯感到了压力,“要转变20年的工作方式。我们必须尽快熟悉其他变电站设备,特别是500千伏变电站一个半接线方式,还要尽快掌握维护性检修技能。”
自“十一五”以来,国网天津电力加大电网建设和改造力度,对八里台、勤俭道等6座220千伏老旧变电站进行了“重建”,为变电无人值守的顺利推进提供了可靠的“硬件”保障。“目前,运维人员已经从事简单的带电消缺工作。随着电网设备水平不断提升和技术条件日趋完善,变电运维一体化是可行的。”王斌说,在工作模式转变的过程中,不仅有思想认识上的转变,更有管理方式和工作机制的深入变革。
从标准制度的梳理情况看,“大检修”体系涉及人员岗位、职责、标准的调整幅度达70%之多,是业务内容、工作标准变更幅度最大的专业之一。加快运维人员岗位适应和提升变电运维管理,既是变电运维一体化的工作难点,也是深化“大检修”的着力点和突破点。
在建立新工作标准流程基础上,运维管理制度机制相应完善。王斌举例说,“220千伏及以上无人值守变电站差异化巡视原则”针对变电站电压等级和在电网中的重要程度及一次设备组合化配置情况,规定了不同的巡视周期和重点巡视内容,适当缩短500千伏变电站巡视周期,确保变电站无人值守后电网安全运行;“变电站无人值守后华北调度分中心与公司调控中心、运维站的调度联系制度”,规范了变电站集中监控、无人值守后的调控业务联系运转机制。
“实行差异化巡视,开展三级巡检,是当前运维工作的主要抓手。”首先是运维人员开展日常带点巡检;然后,检修人员结合发现的设备缺陷,开展重点复测;最后,在遇到复杂设备缺陷问题,组织天津电科院等专家团队,现场研究制定停电检修方案。国网天津电力运检部副主任谢颂果认为,三级巡检是无人值守后,及时准确发现缺陷、科学合理处理缺陷的有效方式。
“专业越集约,对人员技能素质的要求就越高。”天津电力检修公司正在加快对运维人员“维护性检修项目培训”和职业资格的认证工作,使运维人员能够尽快开展好维护性检修工作,满足运维一体化工作需要。
目前,国网天津电力按照国家电网公司27项巡检任务,不断延伸扩展,变电运维人员开展的维护性检修已达36项。国网天津电力运检部负责人说,将继续拓展变电运维业务范围,预计到今年11月,将专业性较强的带电测试、专业巡检、设备消缺等112项C、D类维护性检修业务纳入运维一体化范畴。
“‘大检修’体系框架建成,充分发挥支撑作用,理顺专业工作流程、实现真正高效运转,需要深化业务融合、人员融合。”张健认为,在业务融合上,要梳理管理差异性制度56项,编制业务流程,建立健全规章制度,形成完整的、统一的生产管理指挥系统;在人员融合上,畅通员工利益诉求渠道,关注员工实际问题,弘扬核心价值观,积极营造和谐氛围,在“大检修”体系完善提升中,发挥争先创新的合力。
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