高抗“安家”的艰苦历程――皖电东送特高压工程首台高压电抗器监造、运输和安装纪实
2013-01-10 10:23:20 来源:
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电力18讯: 1月1日清晨,2013年的第一缕阳光从碧绿的茶林中穿过,慢慢照亮被山岗环绕的浙北1000千伏特高压变电站工地。现场气温依然很低,茶林上还落着没有融化的积雪,但这阻挡不了施工人员火热的激情。
就在前一天,皖电东送特高压工程首台主设备――1000千伏高压电抗器在这里安装完成。这台刚刚在浙北变“安家”的庞然大物,此刻正享受着新年阳光的温暖。然而,此前的半年间,它却经历了从建造到运输再到安装的艰苦历程。
监造:严格依规 小心谨慎
在电网建设中,变压器和高抗是整个工程的关键设备。对于特高压交流工程,依托已经竣工投产的晋东南―南阳―荆门特高压交流试验示范工程及其扩建工程,我国在变压器和高抗上自主研发的产品创造了多项世界第一,多项核心技术填补了世界输变电制造业的空白。
2012年4月,参加过晋东南―南阳―荆门特高压交流试验示范工程监造的国网电科院武汉南瑞监造队伍,承担起皖外电东送工程1000千伏主设备的监理重任。
6月20日,皖电东送工程首台高抗制造正式开始。监造项目部采用驻厂监造、文件见证、现场见证、出厂验收等多种形式开展设备监造。驻厂监造组积极与厂家沟通、协调,从设计图纸会审到生产工艺审查,从进厂材料、组附件的抽样复试到生产人员的上岗证明都严格依法依规监理,并以日、周、月报等形式,将高抗的质量与制造进度及时上报国家电网公司。
“任何时候都要做到眼中有数、心里不慌。”这是监造工程师陈红日工作时的口头禅。高抗生产工艺复杂、元件数量众多,单个元件看似不起眼,但任何一点纰漏都可能导致整台设备参数性能的改变。陈红日每天都小心谨慎,多次解决和改进出现的生产环境、绝缘加工及导线焊接等满足不了要求的技术问题。
在这台高抗监造过程中,监造组发现工人在对导线加包绝缘纸过程中胶水使用过量。对该工艺操作手册检查时,他们发现对胶水的使用无明确工艺规范,使用方式不当导致粘接不紧从而多次涂胶或者胶水使用过多导致绝缘纸带鼓包。他们就此问题向厂家发出工作联系单要求整改。在整改期间,陈红日和同事一起耐心细致地向绕线工人解释工艺问题,和技术人员一起落实整改范围,并对绕线工人进行培训。
聂德鑫是国内在变压器和高抗设备结构、现场故障分析排除及试验方面的专家。电抗器出厂试验是设备制造过程中的重要环节,对皖电东送工程首台电抗器的出厂试验,各方都十分重视。在局放试验中,试验人员发现局放的背景比较大,但仔细检查了设备接线以及接地网后并没有发现任何问题。此时,聂德鑫没有放弃,又组织了一次排查。在这次排查中,他判断出是屏蔽罩安装不规范,迅速处理后,局放背景较大的情况立即消失。
经过厂家和监造项目部的共同努力,皖电东送工程首台1000千伏电抗器终于在2012年11月15日顺利完成全部出厂试验。
运输:提前勘察 千里转运
2012年12月1日,载重平板车拖着这台1000千伏电抗器出厂,在行驶了5千米后,抵达湖南衡阳丁家桥千吨级码头并起吊上船。工作人员采取锚固四角、钢丝绳拉紧双侧的方式,防止设备在船行驶过程中移动。随后,总重量达162吨的高抗设备开始了它的千里旅行,目的地为浙江省湖州市。
为了确保这台庞然大物能安全、顺利抵达目的地,国网物资有限公司组织人员事先勘察行驶路线,在湖州市境内选定运河支流边的韦山矿石临时码头为上岸地点。虽然临时码头的起重设备达不到要求,但是这里距离浙北变电站最近,是高抗设备转运的最佳地点。经过申请和批准,员工们花了一个月的时间,对韦山矿石临时码头进行改造,安装了500吨桅杆吊,平整和硬化了码头岸旁道路。
在往变电站方向行驶的306省道上,勘察人员请来桥梁专家对该区域内的3座桥梁进行检测,发现有一座桥的桥面难以承受200吨压力。经申请和批准,施工人员对这座桥开展加固施工。浙北变电站做好了迎接首台高抗设备的准备。
载着高抗设备的货船经湘江入长江,再驶入京杭大运河的支流,除在湖北武汉段因大雾、大风停泊一天外,始终日夜兼程,行程1761千米,于12月19日顺利到达韦山矿石临时码头。
在船行驶过程中,国网物资有限公司技术人员密切关注高抗设备状态,与押运人员及时联系,完成业务数据上报,提前协调建设管理单位、施工单位做好接货准备。
2012年12月20日,载着高抗设备的平板运输车经过2小时40分钟的行驶,在大件护送车、排障车、安全监护车等车队的护送下,完成最后12千米的行程,安全通过3座桥梁、3个大弯和进站大坡,在雨中顺利进入浙北变电站。
安装:审核方案 精确吊装
国家电网公司交流建设分公司高度关注皖电东送工程首台主设备的安装细节,为更好地在工程4座变电站内推广主设备安装技术,专门组织皖南变、淮南变和沪西变业主、监理、施工等单位的代表来到浙北变,观摩高抗安装过程。交流公司要求有特高压施工经验的湖北省送变电工程公司负责施工,为其他单位做好演示。
为做好吊装和观摩工作,浙北业主项目部两次召开专题会,布置高抗安装质量、工艺监督等工作,按照国家电网公司的标准和规范,对施工单位吊装准备方案进行审核,检查设备基础周围环境,加强对设备成品的保护。
2012年12月31日零时,浙北变里的气温达到零下7摄氏度,高抗设备本体正在进行热油循环工序。施工队长罗建斌穿着棉工作服,在高抗前来回踱步,以抵御寒气的侵袭,并不时看着手表。当天1时,他负责对高抗设备进行排油,为套管吊装做最后准备。
此时,罗建斌的两个儿子罗凯和罗旋同样在工地,他们怎么也睡不着,心里牵挂着高抗设备旁的父亲。他俩穿上工作服,拿起手电筒从住地向工地走去。经过半个小时的路程,兄弟俩进站时刚好赶上父亲为油箱排油,5大桶、80多吨的排油量,三人一直工作到天亮。
在高抗安装前,施工人员对高抗附件及油罐堆放的场地采取钢板铺垫处理,并配备了真空滤油机、抽真空装置、干燥空气发生器等设备。31日9时,高抗套管吊装准时开始。在观摩人员的注视下,罗建斌吹着指挥哨,左手指挥25吨吊车,右手指挥50吨吊车,顺利把长14.5米、重5.8吨的套管水平吊起。看到整个套管垂直后,罗建斌快速系好安全带,登上3米高的高抗设备,指挥套管进入高抗本体就位。两个小时后,高抗套管安装完毕。
从建造完成到长途旅行再到平稳“安家”,皖电东送淮上线工程首台1000千伏高抗设备在众人关注中,经历了一个完美的旅程。
故事
把设备当孩子一样呵护
邹小民
1月1日上午9点,一声清脆而响亮的哨声打破了浙北变电站的宁静。来自湖北省送变电工程公司的电气B包项目副经理彭凌峻带领10余名施工人员在高抗设备区,对前一天吊装完成的高抗套管顶开展均压罩安装作业。
在认真检查过外观后,施工队长罗建斌左手指挥25吨吊车把重200千克、长1.5米、宽1.3米的均压罩缓缓升到17米高空,右手指挥升降车上的操作人员进行安装作业。
50岁的罗建斌被项目部同事戏称为有三个儿子。此时正在高空安装均压罩的罗凯和罗旋是他的双胞胎儿子,还有一个就是这十余天来他悉心呵护的高抗设备。
寒风中,升降车内安装均压罩的罗凯和罗旋听着父亲的指挥,一边调整均压罩的安装角度,一边迅速把一颗颗螺栓穿进均压罩和套管顶的连接法兰盘中。20分钟后,施工人员顺利把均压罩戴在高抗套管“头”上。
从升降车里出来,罗凯、罗旋他们没有休息,又登上高抗设备,对设备油箱支架、套管底座等每个附件安装点的螺栓进行紧固检查。
中午时分,施工人员完成对高抗设备的全部检查后,彭凌峻宣布,午餐后分批出项目部洗澡,下午3点换上新工作服到高抗前集合合影留念。项目总工彭凯谦让着对大家说:“我手上还有活,就最后一批去吧。”施工人员租住在附近村民家中,水压特别小,再加上冬天气温低,水管中的水长期受冻,大家是不可能在家里洗澡的。项目部每个星期发车让大家到外面洗一次澡。
“小陈,我们俩合个影吧。”下午3点,洗完澡、换上新工作服的安全员王酉顺拿出手机,与资料员陈功肩并肩站好,在高抗前留下了灿烂的笑容。快门声一次次响起,施工人员满怀对新年的祝愿,对着镜头摆出各种造型。
照完相,罗建斌转身来到高抗抽真空机旁,专注看着上面跳动的数据。透明的抽真空管连着高抗,同时也连着罗建斌的心。从高抗进站第一天起,罗建斌就对它细心照料,不管是刮风还是下雨,他说这是他的责任。
就在前一天,皖电东送特高压工程首台主设备――1000千伏高压电抗器在这里安装完成。这台刚刚在浙北变“安家”的庞然大物,此刻正享受着新年阳光的温暖。然而,此前的半年间,它却经历了从建造到运输再到安装的艰苦历程。
监造:严格依规 小心谨慎
在电网建设中,变压器和高抗是整个工程的关键设备。对于特高压交流工程,依托已经竣工投产的晋东南―南阳―荆门特高压交流试验示范工程及其扩建工程,我国在变压器和高抗上自主研发的产品创造了多项世界第一,多项核心技术填补了世界输变电制造业的空白。
2012年4月,参加过晋东南―南阳―荆门特高压交流试验示范工程监造的国网电科院武汉南瑞监造队伍,承担起皖外电东送工程1000千伏主设备的监理重任。
6月20日,皖电东送工程首台高抗制造正式开始。监造项目部采用驻厂监造、文件见证、现场见证、出厂验收等多种形式开展设备监造。驻厂监造组积极与厂家沟通、协调,从设计图纸会审到生产工艺审查,从进厂材料、组附件的抽样复试到生产人员的上岗证明都严格依法依规监理,并以日、周、月报等形式,将高抗的质量与制造进度及时上报国家电网公司。
“任何时候都要做到眼中有数、心里不慌。”这是监造工程师陈红日工作时的口头禅。高抗生产工艺复杂、元件数量众多,单个元件看似不起眼,但任何一点纰漏都可能导致整台设备参数性能的改变。陈红日每天都小心谨慎,多次解决和改进出现的生产环境、绝缘加工及导线焊接等满足不了要求的技术问题。
在这台高抗监造过程中,监造组发现工人在对导线加包绝缘纸过程中胶水使用过量。对该工艺操作手册检查时,他们发现对胶水的使用无明确工艺规范,使用方式不当导致粘接不紧从而多次涂胶或者胶水使用过多导致绝缘纸带鼓包。他们就此问题向厂家发出工作联系单要求整改。在整改期间,陈红日和同事一起耐心细致地向绕线工人解释工艺问题,和技术人员一起落实整改范围,并对绕线工人进行培训。
聂德鑫是国内在变压器和高抗设备结构、现场故障分析排除及试验方面的专家。电抗器出厂试验是设备制造过程中的重要环节,对皖电东送工程首台电抗器的出厂试验,各方都十分重视。在局放试验中,试验人员发现局放的背景比较大,但仔细检查了设备接线以及接地网后并没有发现任何问题。此时,聂德鑫没有放弃,又组织了一次排查。在这次排查中,他判断出是屏蔽罩安装不规范,迅速处理后,局放背景较大的情况立即消失。
经过厂家和监造项目部的共同努力,皖电东送工程首台1000千伏电抗器终于在2012年11月15日顺利完成全部出厂试验。
运输:提前勘察 千里转运
2012年12月1日,载重平板车拖着这台1000千伏电抗器出厂,在行驶了5千米后,抵达湖南衡阳丁家桥千吨级码头并起吊上船。工作人员采取锚固四角、钢丝绳拉紧双侧的方式,防止设备在船行驶过程中移动。随后,总重量达162吨的高抗设备开始了它的千里旅行,目的地为浙江省湖州市。
为了确保这台庞然大物能安全、顺利抵达目的地,国网物资有限公司组织人员事先勘察行驶路线,在湖州市境内选定运河支流边的韦山矿石临时码头为上岸地点。虽然临时码头的起重设备达不到要求,但是这里距离浙北变电站最近,是高抗设备转运的最佳地点。经过申请和批准,员工们花了一个月的时间,对韦山矿石临时码头进行改造,安装了500吨桅杆吊,平整和硬化了码头岸旁道路。
在往变电站方向行驶的306省道上,勘察人员请来桥梁专家对该区域内的3座桥梁进行检测,发现有一座桥的桥面难以承受200吨压力。经申请和批准,施工人员对这座桥开展加固施工。浙北变电站做好了迎接首台高抗设备的准备。
载着高抗设备的货船经湘江入长江,再驶入京杭大运河的支流,除在湖北武汉段因大雾、大风停泊一天外,始终日夜兼程,行程1761千米,于12月19日顺利到达韦山矿石临时码头。
在船行驶过程中,国网物资有限公司技术人员密切关注高抗设备状态,与押运人员及时联系,完成业务数据上报,提前协调建设管理单位、施工单位做好接货准备。
2012年12月20日,载着高抗设备的平板运输车经过2小时40分钟的行驶,在大件护送车、排障车、安全监护车等车队的护送下,完成最后12千米的行程,安全通过3座桥梁、3个大弯和进站大坡,在雨中顺利进入浙北变电站。
安装:审核方案 精确吊装
国家电网公司交流建设分公司高度关注皖电东送工程首台主设备的安装细节,为更好地在工程4座变电站内推广主设备安装技术,专门组织皖南变、淮南变和沪西变业主、监理、施工等单位的代表来到浙北变,观摩高抗安装过程。交流公司要求有特高压施工经验的湖北省送变电工程公司负责施工,为其他单位做好演示。
为做好吊装和观摩工作,浙北业主项目部两次召开专题会,布置高抗安装质量、工艺监督等工作,按照国家电网公司的标准和规范,对施工单位吊装准备方案进行审核,检查设备基础周围环境,加强对设备成品的保护。
2012年12月31日零时,浙北变里的气温达到零下7摄氏度,高抗设备本体正在进行热油循环工序。施工队长罗建斌穿着棉工作服,在高抗前来回踱步,以抵御寒气的侵袭,并不时看着手表。当天1时,他负责对高抗设备进行排油,为套管吊装做最后准备。
此时,罗建斌的两个儿子罗凯和罗旋同样在工地,他们怎么也睡不着,心里牵挂着高抗设备旁的父亲。他俩穿上工作服,拿起手电筒从住地向工地走去。经过半个小时的路程,兄弟俩进站时刚好赶上父亲为油箱排油,5大桶、80多吨的排油量,三人一直工作到天亮。
在高抗安装前,施工人员对高抗附件及油罐堆放的场地采取钢板铺垫处理,并配备了真空滤油机、抽真空装置、干燥空气发生器等设备。31日9时,高抗套管吊装准时开始。在观摩人员的注视下,罗建斌吹着指挥哨,左手指挥25吨吊车,右手指挥50吨吊车,顺利把长14.5米、重5.8吨的套管水平吊起。看到整个套管垂直后,罗建斌快速系好安全带,登上3米高的高抗设备,指挥套管进入高抗本体就位。两个小时后,高抗套管安装完毕。
从建造完成到长途旅行再到平稳“安家”,皖电东送淮上线工程首台1000千伏高抗设备在众人关注中,经历了一个完美的旅程。
故事
把设备当孩子一样呵护
邹小民
1月1日上午9点,一声清脆而响亮的哨声打破了浙北变电站的宁静。来自湖北省送变电工程公司的电气B包项目副经理彭凌峻带领10余名施工人员在高抗设备区,对前一天吊装完成的高抗套管顶开展均压罩安装作业。
在认真检查过外观后,施工队长罗建斌左手指挥25吨吊车把重200千克、长1.5米、宽1.3米的均压罩缓缓升到17米高空,右手指挥升降车上的操作人员进行安装作业。
50岁的罗建斌被项目部同事戏称为有三个儿子。此时正在高空安装均压罩的罗凯和罗旋是他的双胞胎儿子,还有一个就是这十余天来他悉心呵护的高抗设备。
寒风中,升降车内安装均压罩的罗凯和罗旋听着父亲的指挥,一边调整均压罩的安装角度,一边迅速把一颗颗螺栓穿进均压罩和套管顶的连接法兰盘中。20分钟后,施工人员顺利把均压罩戴在高抗套管“头”上。
从升降车里出来,罗凯、罗旋他们没有休息,又登上高抗设备,对设备油箱支架、套管底座等每个附件安装点的螺栓进行紧固检查。
中午时分,施工人员完成对高抗设备的全部检查后,彭凌峻宣布,午餐后分批出项目部洗澡,下午3点换上新工作服到高抗前集合合影留念。项目总工彭凯谦让着对大家说:“我手上还有活,就最后一批去吧。”施工人员租住在附近村民家中,水压特别小,再加上冬天气温低,水管中的水长期受冻,大家是不可能在家里洗澡的。项目部每个星期发车让大家到外面洗一次澡。
“小陈,我们俩合个影吧。”下午3点,洗完澡、换上新工作服的安全员王酉顺拿出手机,与资料员陈功肩并肩站好,在高抗前留下了灿烂的笑容。快门声一次次响起,施工人员满怀对新年的祝愿,对着镜头摆出各种造型。
照完相,罗建斌转身来到高抗抽真空机旁,专注看着上面跳动的数据。透明的抽真空管连着高抗,同时也连着罗建斌的心。从高抗进站第一天起,罗建斌就对它细心照料,不管是刮风还是下雨,他说这是他的责任。
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