贵州工程公司QC成果有效解决山地风机安装大难题

日前，中国电建集团贵州工程有限公司研发的《一种山地风电狭窄场地叶片组合支撑装置》QC成果在项目实践运作中取得成功，有效解决山地风电狭窄场地叶片组合等难题，单台风机安装节约各类费用17.2万元，该装置可操作性强、安全可靠、效率高，降本提质增效明显，对同类型条件下的风电项目施工具有积极的指导作用。

中国风电经过十多年的快速发展，优质风电建设地点越来越少，目前很难找到发电量高、建设条件好的山地风电建设场地；为获得较高的发电量，山地风电项目选址时，往往将风机机位点选在山脊上，此举虽然可确保较高的发电量，但安装的难度和成本的投入也随之增大。

众所周知，风机安装时需较大的作面平台才能满足吊车占位、风机设备堆放、叶轮的地面组合，其中叶轮组合及吊装就位时对场地面积的要求最高，通常情况下需3000平方米(50米×60米)。但为获得较高的发电量，山地风电项目在进行选址时，往往将风机机位点选在山脊上，机位平台面积较小，山西吕梁薛公岭项目部分机位仅有1000平方米，极端情况仅有800平方米，无法采用正常叶轮组合施工工艺，并且没有经验可借鉴。

贵州工程公司起重创新QC小组经过分析、讨论、综合考虑，最终确定QC小组活动的目标：减少叶轮组合所需的机位面积35%（平均）、减少2台辅助吊车的使用。以贵州工程公司承建的山西吕梁薛公岭50兆瓦风电场EPC项目为例，工程位于吕梁市离石区吴城镇、文水县属开栅镇、汾阳交界处，山脊海拔高度1500米～2000米左右，山顶宽度在5米～15米之间，坡度25°～35°，共安装25台单机容量为2.0兆瓦风电机组，轮毂高度85米，建设难度较大、投入成本高。经过实践运作，采用叶片组合支撑装置，可使吊装平台面积大大减小，有效解决传统叶片组合时需要占用大量场地的问题，综合优化机位面积39.27%；与常规方案相比，可减少两台50吨辅助吊车，大幅降低施工成本；预埋基础与风机基础联成一体，无须校验抗倾覆能力；支撑装置通过预埋螺栓与轮毂连接，安全性高，降低安全风险；安装时叶轮被整体抬高2米左右，叶片下方的植被不用清除，节省了大量相关成本。

据悉，《一种山地风电狭窄场地叶片组合支撑装置》在山西吕梁薛公岭50兆瓦风电项目建设中投用，按照25台风机安装计算，可减少石方开挖费242.25万元、林地补偿182.9万元、机械费 44万元，扣除增加叶片辅助支撑装置费用37.5万元，共节约资金约430万元，有效减少土地占用和水土植被破坏的同时，风电开发建设与环境保护得以协调发展，对山地林地风场项目乃至分散式风电项目具有积极的指导作用。