科技“小创新”解决箱罐变径安装“大难题”

随着火电机组配套箱罐体积越来越大，多数箱罐设计成变径形状，安装时需要大型吊车配合、场地满足大型机械进入，增加脚手架搭设以及雨雪天气难以施工等困难。日前，中国电建集团贵州工程有限公司研制出一种用于中大型箱罐中间变径段倒装安装的液压顶升装置，获得了国家知识产权局新型实用技术专利授权，免除了大型吊车使用，让作业层面始终处于零米左右，避免高空作业风险，经过项目实践运作，具有便捷经济、操作简单、安全实用、施工效率高等优点，付诸项目化复制运作，提质降本增效明显。

本新型实用专利为一种用于中大型箱罐中间变径段倒装安装的液压顶升装置，包括顶升支架及其上设置的顶升支架径向支撑和横向支撑，顶升支架的一侧设置有第二节长牛腿，该牛腿的顶部安装有第一节长牛腿及胀圈，胀圈的内侧安装有胀圈加固筋板，一侧设置有传力板，胀圈安装在罐外环形加固筋上，胀圈的一侧设置有上部壁板最后一带板，上部壁板最后一带板安装在变径段第一带板的顶部，变径段第一带板通过三角固定支撑与第一接长牛腿固定连接，变径段第一带板安装在变径段第二带板的顶部，变径段第二带板远离变径段第一带板的一端放置在下部壁板第一带板上，下部壁板第一带板远离变径段第二带板的一端放置在支墩上，支墩的顶部设置有限位板，限位板位于下部壁板第一带板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型技术的有益效果为采用倒装法先安装箱罐上部壁板，在变径段，液压顶升装置位置不变，顶升牛腿位置不变，通过第一接长牛腿和第二接长牛腿，增加加固措施的方式继续顶升，直至变径完毕，且箱罐下部壁板高度足够安装液压顶升装置，免除了大型吊车的使用，避免了高空作业，降低了劳动强度，提高了安全性和生产效率，节约了安装成本，切实有效解决了箱罐变径安装的“大难题”， 经济效益明显。