老公营子矿的设备如今也“智能”了

　　12月1日，国电平庄煤业老公营子矿机电区几名技术人员通过各种外来设备原理，在技术革新上苦下功夫，把原有不完善设备添加相依相互零件，让设备也实现了“智能”化，从而创收百余万的经济效益，得到各级领导的高度评价。 
　　耙斗有了“ABS”。 在主井井底的箕斗处，有一对用来清理洒落浮煤的耙斗，用起来非常方便，省去了不少人力物力，但是这对耙斗有一缺点，就是每当扒到一半浮煤的时候，经常会出现前后绳跑偏、漏斗，甚至造成断绳等事故。负责日检工作的电气班长孙玉昌突发奇想，根据多年工作经验，历时4天的努力，将最新型的防皮带跑偏装置固定于耙斗绳尾处，从三联接线室位置将双跑偏装置串联，误差控制在正负0.3cm，并在绳尾接近电机处设卡环，形成绳尾、电源、卡环三者环环相扣，如出现跑偏、卡斗等轻微状况，跑偏装置将启动自动扶正，彻底制止了耙斗机跑偏、断绳、过度等事故。这一发明被工友们亲切地称为耙斗上的“ABS”。
　　液压站有了“空调”。主井新液压站在安装时，由于设计思路偏差，装设了加热装置而没有冷却装置，完全依靠箱体表面的散热冷却，时常出现停止现象。由于担负着全矿的原煤生产任务，看着每天24小时循环工作液压站的温度长期处于50度以上，经常报出液压站油温过高的警告，眼看就要影响生产。这让负责液压系统的刘晓虎急得如热锅上的蚂蚁，天天惦记着怎么让液压站冷却。这几天，他翻箱倒柜，找图纸看设计，经多次实验，从主井七楼安装一台局部风机，经风管直达液压站处。风冷设备的安装，成功地消除了液压站高温这个威胁生产的隐患。
　　开关有了“雷达”。该矿主井井筒开关是负责箕斗的定位、矫正、减速、停车、防过卷的重要装置，一直由9楼低压柜变压器直接供电，一旦出现被连接的其他开关短路或者损坏，变压器将被烧毁；同时其他复联开关也会停电无法工作。这样一来，无法下手查故障，更严重的是会使绞车无法运行而影响正常生产。电气班的工人技师刘达因充分发挥技术优势，经多方验证，在供电回路加设熔断器，以保护在开关短路的情况下保护变压器安全，而且单个开关损坏可以通过PLC程序予以矫正，就像雷达一样，不仅可以快速找出故障开关所在，还保证了生产。（张彬）