费县公司机组揭缸提效助推挖潜降耗

　　截至5月1日，国电费县发电公司1号机组完成汽轮机揭缸提效后实现安全稳定运行30天，机组当前汽轮机高排温度、锅炉再热器减温水流量等指标进一步优化。
　　今年，费县公司把开展1号机组B级检修、实施汽轮机揭缸提效作为挖潜增效的重点工作之一。在检修过程中，该公司坚持“应修必修、修必修好”原则，从机组修前准备，检修过程的安全、质量、工期控制，机组调试启动等方面严格把关，大力实施管理创新、技术创新，确保汽轮机揭缸提效等重点项目的检修质量。1号机组修后启动实现了 “四个一次成功”，创造了省内揭缸提效类机组修后启动最好记录，得到山东电网调度中心的充分肯定。
　　精心准备、善借“外力”。该公司严格按照《设备检修管理标准》进行充分的修前准备：按照效益、安全兼顾的原则，与设备厂家、参修单位进行深入交流、研讨，确定1号机组揭缸提效的技术方案、组织措施；积极借鉴系统内电厂揭缸提效的成功经验，并聘请三家电厂的“专家”现场指导，对技术人员进行专项培训；派出专业技术人员全程参加系统内两家电厂机组揭缸提效的监理工作，收集汽轮机各部位调整的技术参数资料，为技改工作提供技术支持。
　　严控“节点”，确保工期质量。此次1号机组B级检修返厂设备多、技改项目多，工期紧、任务重。该公司采取多项措施，控制工期、质量。一是加强网络节点控制。按照适度从紧的原则以小时为单位对网络图进行优化，确定出各个重要节点的准确时间，严格按网络节点控制进度。二是严把质量关。严格执行检修标准化作业，细化检修目标管理，关键节点由公司各级技术人员和外聘“专家”共同把关，确保每个验收点的质量；对每个汽封块采用游标卡尺测量，保证汽封间隙调整的精度；组织进行5次全实缸扣缸工作，确保通流间隙符合B修技术标准。三是加强物资供应保障。物资、技术部门通力协作，与设备厂家密切配合，顺利完成了主汽门、高中压转子等关键部件的返厂检修工作，为主线工作节约了时间。
　　科技创新，“给力”机组降能耗。该公司两台机组锅炉均配备了等离子点火装置，但由于锅炉磨煤机最低出力为20吨，在机组启动时，受锅炉升温速率的限制，锅炉无法实现无油点火。该公司在本次B修中自主实施了磨煤机加装变频器技术改造，通过加装变频器降低磨煤机出力、增加燃烧器的冷却风风量等技术措施，实现锅炉无油点火。据估算，每次机组启动可节约燃油费10万余元。此外，该公司发电部门通过借鉴系统内电厂经验，编制了《1号机组B修后汽机冲转控制方案》，确定了合理的启动、冲转过程参数，保证了机组启动实现“四个一次成功”。（张修敏 桑黎明）