实干精神创实绩――记衡水供电公司在河北南网率先完成第一批技术改造任务
2006-11-29 15:07:40 来源:江苏电力报
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电力18讯: 本报通讯员 丁红梅
在省公司2006年第一批技改过程中,衡水供电公司上下齐心、攻坚克难,率先完成了改造任务。利用12天的时间,成功将前铺变电站24组存在隐患的隔离开关更换一新,消除了因瓷瓶断裂造成设备事故的隐患,大大提高了供电可靠性。
前铺站是河北南网的枢纽变电站,坐落在衡丰百万容量电厂的出口,具有5条220千伏重要联络线,肩负着衡水市区的供电任务,在电网中起着举足轻重的作用。这次隔离开关的更换,施工难度之大、危险点之多、现场情况之复杂、运行方式之薄弱,都是前所未有的,对衡水电网和衡供职工队伍都不啻为一场严峻的考验。
超前谋划预案在先
为确保隔离开关更换期间万无一失,该公司提前两个月,经过多次勘测现场、多种方案优化对比,最终经省中调同意,确定了依据先易后难的原则,分三阶段停电的安全措施简便易行、操作步骤少、工期较短的最佳施工方案。为防止前铺站隔离开关更换期间特殊方式下发生大面积停电事故,还提前组织变电工区、修试所、线路工区分别对相关输变电设备进行特巡、测温和消缺,并针对电网十分薄弱的运行方式制定了相应的反事故措施和预案,为工程的顺利完工奠定了良好的基础。
协调联动井井有条
在前铺站施工工地上,每天都活跃着修试所、输变电公司、变电工区和省送变电公司4个生产单位以及设计、物资、生产厂家、绝缘增爬、喷涂料、电缆沟开挖、废旧物资回收等多个协作部门的作业人员100余人。虽然涉及部门多、交叉作业多,但现场一直保持着紧张有序、忙而不乱的状态。这些都得益于衡供成立了以主管经理为组长、各生产单位一把手为成员的领导小组和现场指挥部,统一指挥、协调联动;同时还专门成立了安全管理、技术支持、物资供应、后勤保障小组,各司其职、各负其责,明确分工、密切配合,一切服从现场、一切服务现场。
精准计算缩短工期
为了尽量减少现场工作量,利用最短的时间完成更换工作,施工决定使用原来运行的引线和线夹等部分设备。这就要求必须保证新刀闸与旧刀闸极间、相间、底角、高度、接线板等尺寸完全一致。为了攻克这道难题,该公司首先联系设计部门,了解新型刀闸的参数,同时,对运行的旧设备查找资料,并在设备带电的情况下多次进行现场测量,掌握了最精确的第一手材料。在此基础上,他们画了大量的加工草图,与刀闸厂家的设计人员一起多次研究,确定了在底座上加装钢板,在原有引线线夹和新刀闸接线板之间加装过渡板的方案,从而确保了新刀闸更换后符合原刀闸安装尺寸。最后现场安装时,各部分尺寸完全合适,一次成功。
适时培训事半功倍
在施工现场,作业人员一个个干起活来驾轻就熟、得心应手,很难让人相信这是他们第一次安装这种新型刀闸。原来,自从接到新设备厂家寄来的技术资料,该公司便组织生产单位的专工和各班长、技术员认真学习。针对这种新型刀闸在设计理念上与原来运行设备的诸多不同之处,大家逐一琢磨、认真思考、互相讨论。在有了一定基础的情况下,又联系厂家技术人员前来授课,修试、变电、输变电公司共80多人参<
在省公司2006年第一批技改过程中,衡水供电公司上下齐心、攻坚克难,率先完成了改造任务。利用12天的时间,成功将前铺变电站24组存在隐患的隔离开关更换一新,消除了因瓷瓶断裂造成设备事故的隐患,大大提高了供电可靠性。
前铺站是河北南网的枢纽变电站,坐落在衡丰百万容量电厂的出口,具有5条220千伏重要联络线,肩负着衡水市区的供电任务,在电网中起着举足轻重的作用。这次隔离开关的更换,施工难度之大、危险点之多、现场情况之复杂、运行方式之薄弱,都是前所未有的,对衡水电网和衡供职工队伍都不啻为一场严峻的考验。
超前谋划预案在先
为确保隔离开关更换期间万无一失,该公司提前两个月,经过多次勘测现场、多种方案优化对比,最终经省中调同意,确定了依据先易后难的原则,分三阶段停电的安全措施简便易行、操作步骤少、工期较短的最佳施工方案。为防止前铺站隔离开关更换期间特殊方式下发生大面积停电事故,还提前组织变电工区、修试所、线路工区分别对相关输变电设备进行特巡、测温和消缺,并针对电网十分薄弱的运行方式制定了相应的反事故措施和预案,为工程的顺利完工奠定了良好的基础。
协调联动井井有条
在前铺站施工工地上,每天都活跃着修试所、输变电公司、变电工区和省送变电公司4个生产单位以及设计、物资、生产厂家、绝缘增爬、喷涂料、电缆沟开挖、废旧物资回收等多个协作部门的作业人员100余人。虽然涉及部门多、交叉作业多,但现场一直保持着紧张有序、忙而不乱的状态。这些都得益于衡供成立了以主管经理为组长、各生产单位一把手为成员的领导小组和现场指挥部,统一指挥、协调联动;同时还专门成立了安全管理、技术支持、物资供应、后勤保障小组,各司其职、各负其责,明确分工、密切配合,一切服从现场、一切服务现场。
精准计算缩短工期
为了尽量减少现场工作量,利用最短的时间完成更换工作,施工决定使用原来运行的引线和线夹等部分设备。这就要求必须保证新刀闸与旧刀闸极间、相间、底角、高度、接线板等尺寸完全一致。为了攻克这道难题,该公司首先联系设计部门,了解新型刀闸的参数,同时,对运行的旧设备查找资料,并在设备带电的情况下多次进行现场测量,掌握了最精确的第一手材料。在此基础上,他们画了大量的加工草图,与刀闸厂家的设计人员一起多次研究,确定了在底座上加装钢板,在原有引线线夹和新刀闸接线板之间加装过渡板的方案,从而确保了新刀闸更换后符合原刀闸安装尺寸。最后现场安装时,各部分尺寸完全合适,一次成功。
适时培训事半功倍
在施工现场,作业人员一个个干起活来驾轻就熟、得心应手,很难让人相信这是他们第一次安装这种新型刀闸。原来,自从接到新设备厂家寄来的技术资料,该公司便组织生产单位的专工和各班长、技术员认真学习。针对这种新型刀闸在设计理念上与原来运行设备的诸多不同之处,大家逐一琢磨、认真思考、互相讨论。在有了一定基础的情况下,又联系厂家技术人员前来授课,修试、变电、输变电公司共80多人参<
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