铁路装备成功研制便携式钢轨端铣设备

9月5日，国家能源集团铁路装备公司研制的便携式钢轨端铣设备经过现场动态试验，各项性能指标均能满足钢轨焊接前的表面粗糙度要求，标志着便携式钢轨端铣设备研制成功。

自神朔线机械换轨作业开展以来，公司不断总结现场工作经验，在气压焊轨过程中，发现钢轨端铣任务只有在焊轨车到达现场后，利用焊轨车自带端铣设备进行，严重影响现场作业效率。针对这一情况，公司认真分析影响现场作业效率的各种不利因素，不断进行探索研究，分析问题根源，制定有效解决方案，积极组织开展市场调研，并与有关生产厂家取得联系，了解当前市面上使用的不同装备。经过多方咨询，充分借鉴锂电扳手的工作原理，全面掌握钢轨端铣设备承载能力、转速要求等技术参数，通过大量理论计算和技术论证，选用合适的调速电机、变频器以及漏电保护装置，研制新型便携式钢轨端铣设备，经整体组装调试和空载试验后，将其投入到现场动态试验。

在动态试验中，公司利用小型发电机组供电，采用现有75千克/米型钢轨进行切削试验，按照每次1毫米的切削量并逐渐递增的方式组织实施，及时测量并记录试验数据，并有针对性的设置钢轨端面台阶、斜坡等现场可能遇到的不同情况进行切削，其试验效果良好，便携式钢轨端铣设备各项性能指标均在规定范围内，切削后的钢轨端面光滑无损伤。

新设备投入使用，公司有效解决了现场钢轨端铣滞后问题，进一步节约了设备等待时间，提高了现场作业效率，为安全高效完成神朔线全年机械换轨作业任务奠定了坚实基础。