国网吉林四平供电公司小发明解决大问题

　　中电新闻网讯 通讯员 咸英男 报道 截至10月8日，吉林四平供电公司“琚永安劳模创新工作室”研发的“变电站智能组件箱降温系统”已在220千伏四平智能变电站安全运行58天，智能组件箱内的环境温度始终自动保持在30摄氏度以下，降温效果显著。

　　不安全，智能设备受高温干扰

　　吉林省四平市地处松辽平原中部腹地，全年日照充足，7月到9月日照相对猛烈。明媚的阳光有利于农作物的生长成熟，但却给供电设备带来较大影响，其中对智能组件箱的影响更为明显。

　　智能组件箱安装在室外，为金属箱体，箱内装有自动化和保护等设备，对密封性要求较高。在夏秋两季太阳光照射下，箱内环境温度最高可达60摄氏度，而箱内板件的温度更是达到80摄氏度。这样的温度已超过电子元件安全运行的温度范围，长时间在高温下运行，智能设备极可能发生故障，影响电网安全运行。

　　220千伏四平变电站是四平地区唯一一座220千伏智能变电站，于2011年投运，共有47个智能终端合并单元、26个智能组件箱。“变电站刚投运时，智能组件箱的降温措施还不够完善。目前，还没有特别完善的降温措施。”李奇峰是变电运维一班的班长，也是这座智能变电站运行维护的“当家人”。自接手以来，智能组件箱的降温问题一直困扰着他们这些变电运维人员。

　　巧立项，智能设备加装“小空调”

　　“我是在一次参观学习时，发现智能组件箱受温度影响这一问题的。”琚永安是四平供电公司电力调度控制中心的负责人，同时也是劳模创新工作室的带头人。“设备摸上去都是烫手的！”琚永安对当时的触觉记忆犹新。而这一烫，便在他的心中“烫”出了一个想法。

　　在琚永安的带领下，劳模创新工作室于2015年7月提出立项申请，经过课题组成员多次研讨，最终采用微型空调机制冷换热原理，立项研发“变电站智能组件箱降温系统”，对组件箱进行降温冷却处理。

　　该系统通过内循环模式，将组件箱内热空气通过抽风机传送到降温系统内，进行冷却降温。另外，他们还在空调系统外部做了特殊处理，通过安装联动风扇，提升制冷交换速度，并在箱体内做了隔离挡板，提高交换效率，以便达到更好的制冷效果。

　　另外，智能组件箱降温系统不会对组件箱内其他设备产生影响，也不改变箱体原来结构，安全可靠，外面加设的防护罩不但美观，还能起到防雨、防尘等作用。

　　“抽风口位于制冷系统下方，而经过阳光照射，组件箱上部温度相对来说比较高，怎样才能让上部的热空气快速抽送到抽风口，是我们在研制过程主要攻克的问题。”面对这个难题，课题组成员展开研究，最终决定延长抽风管道，使上方的热空气直接送到抽风口。“试验证明，现在的制冷效果更好。”琚永安说。

　　有效果，智能设备安全有保障

　　“以前温度高的时候，我们都是采用开门通风降温的办法。”但李奇峰也说，这是无奈之举。打开箱门，容易增加电子元件的湿度和灰尘附着度，同时也存在着昆虫等小动物误入的安全风险。

　　但现在不一样了。8月14日，“变电站智能组件箱降温系统”开始实地试验。“箱内温度控制得很好。”李奇峰高兴地说。

　　“试验证明，这套系统一旦推广，可有效提高变电站智能组件箱的可靠性和安全性。”作为该项目的发起人，琚永安对该系统的推广前景信心十足。

　　据他介绍，该系统不仅具有降温的功能，还能起到除湿、干燥的作用。同时，此次研发，也是对智能组件箱制冷方式和运行管理的一次新的尝试与探索，为探索智能组件箱新的降温方法进行了数据积累，提供了技术保障。

　　“我们的项目得到了认可。”课题组成员咸英男兴奋地说。近日，该项目在吉林省青年创意大赛上获得了较好的名次，并得到了国网吉林省电力有限公司的认可，准备代表国网吉林电力参加国家电网公司青年创意大赛。

　　“下一步，我们将对大规模降温措施进行研究，考虑利用压缩空气超声波制冷降温的方法对智能组件箱进行降温。”琚永安说。据悉，该项目已申请国家专利，试验成功后，将填补智能组件箱降温技术的空白。

周小博