世界首台百万千瓦水轮发电机组拉开安装序幕——首瓣定子机座成功吊入白鹤滩水电站左岸地下厂房1号机窝

11月29日，全球首台单机容量百万千瓦水轮发电机组的重要支撑——首瓣定子机座成功吊入白鹤滩水电站左岸地下厂房1号机窝，于此同时，左岸1号机组土建工程也正式完工交面，标志着由集团承担的世界最大单机水轮发电机组安装工作拉开序幕。

下午15时30分，首瓣定子机座在桥机的牵引下平稳起吊，16时30分，首瓣定子机座成功迁入“新居”。该发电机定子机座由9瓣组成，每瓣25吨，高7.295米，机座外径直径19.33米。为确保吊装顺利进行，集团所属水电四局针对吊装过程可能出现的各类问题梳理了工作清单，将清单内容落实到具体责任人，并现场检查清单内容落实情况，使得吊装过程得以有条不紊地进行。项目部负责人刘永生介绍，为实现机电安装工程“安全、准点、精品、美丽”工作目标，水电四局自今年3月底进点以来，在管理、技术、工艺、工期等方面制定完善保障措施，创造条件开展施工，各项工作快速推进。目前，1号机组座环与基础环加工、转子支架组焊、定子机座安装等工作已全面展开，尤其是转子支架组焊工作提前了3个月的工期。

2014年5月20日，长453米、宽34米、高88.7米的白鹤滩水电站左岸地厂工程正式开工。左岸1号机组混凝土分为肘管层、锥管层、蜗壳层、中间层、发电机层等5大层，总浇筑方量2.3万方，金属结构埋件总重1800吨。针对施工过程中面临的800MPa高强钢蜗壳焊接难度大，蜗壳混凝土抬动风险高，土建、金结、灌浆多专业多工序穿插干扰多等一系列难题，建设者们研究采用了肘锥管摞节安装、座环整体吊装、立柱伸缩式混凝土布料系统、盘扣式脚手架等技术措施，形成了建设四方现场碰头会机制，实行了关键仓位与工序联合验收、全程旁站、拆模检查、现场总结，实现了建设过程精细化管控。连续奋战484个昼夜，历时16个月，终于在2019年10月28日完成1号机组混凝土浇筑，比同类工程工期缩短6至10个月，再一次刷新了大型地下厂房机组混凝土浇筑纪录。同时，肘锥管和蜗壳焊接质量优良，埋件准确无遗漏，混凝土外光内实，实现质量无瑕疵、安全无事故。

针对施工过程中面临的800MPa高强钢蜗壳焊接难度大，蜗壳混凝土抬动风险高，土建、金结、灌浆多专业多工序穿插干扰多等一系列难题，建设者研究采用了肘锥管摞节安装、座环整体吊装、立柱伸缩式混凝土布料系统、盘扣式脚手架等技术措施，形成了建设四方现场碰头会机制，实行了关键仓位与工序联合验收、全程旁站、拆模检查、现场总结，实现了建设过程精细化管控。连续奋战484个昼夜，历时16个月，终于在2019年10月28日完成1号机组混凝土浇筑。

白鹤滩水电站位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县境内的金沙江干流下游河段上，为目前在建世界最大水电工程。电站的建设将对长江经济带建设，对促进金沙江流域经济可持续发展、改善当地水运条件和移民脱贫致富具有重要意义。白鹤滩水电站左右岸分别装有8台100万千瓦水轮发电机组，水电四局承担左岸8台机组的安装工程，主要包括底下厂房8台套水轮发电机组及其附属设备、电气一次、电气二次、通风空调系统设备、消防和给排水系统设备等的安装与调试任务。

据悉，白鹤滩水电站计划于2021年7月实现首批机组发电任务，2022年7月实现全部机组并网发电。