乌东德水电站工程启动首台蜗壳首仓外包混凝土浇筑
本网讯(曾平)1月30日,位于乌东德水电站工程左岸地下电站主厂房的6号机窝内,首台焊接完工的蜗壳马不停蹄地启动了首仓外包混凝土浇筑,为即将到来的农历狗年献上新年贺礼。
蜗壳外包混凝土浇筑中面临体形复杂、机电埋件多、施工操作空间狭窄等困难,且机组投入运行后,需要承担很高的水轮发电机组动荷载。因此,蜗壳混凝土浇筑是一项工艺复杂、技术要求高的工程,其施工质量对机组结构安全和运行稳定至关重要。
“老刘,你的振捣器离模板太近了,拿过来一点,别走神。”“好的,组长。”置身浇筑现场,记者看到一名经验丰富的组长正在对工人作业进行检查,6号机组的蜗壳俨然被一片“钢筋丛林”包围,红帽子、白帽子、黄帽子……各有关单位都派遣了工作人员进驻现场,他们来回不停地在“丛林”中穿梭,观察、测量一丝不苟,确保蜗壳外包混凝土浇筑的过程质量控制。
为减小浇筑过程中蜗壳和座环的抬动变形,乌东德工程蜗壳外包混凝土采用分层分象限的浇筑方法进行,“从起始高程到顶部共分8层,第一层以机组纵横轴线为界分四个象限,按照先二、四象限,后一、三象限的顺序对称均匀下料,这样可以使液态混凝土对蜗壳、座环的侧压力尽可能对称,防止蜗壳、座环偏移,同时控制好下料速度,尽量减少上浮力,防止蜗壳、座环抬动”现场一位工程师介绍,“此次浇筑层高度为2.8米,大概一天时间完成,我们将严格按照施工方案及仓面设计来施工,做好施工管控,在保证蜗壳、座环“纹丝不动”的前提下,将蜗壳外包混凝浇筑密实。”
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