三峡电厂自主完成2017至2018年度“07号机组推力瓦更换”专项检修：自主攻坚克险阻 创新管理铸卓绩

　　本网讯（淡洋） 为探索新形势下的检修模式，确保安全、优质、高效完成三峡电厂7号机组推力瓦更换专项项目检修，三峡电厂生产管理部、机械水工部联合组织，以强化团队建设为核心，由机械分部牵头自主完成2017至2018年度“07号机组推力瓦更换”专项检修。该项目首次采用项目管理模式，成立专项项目组，经整个项目组精心组织策划，历时奋战20天，于2018年1月4日圆满完成，比原计划工期提前3天完工，高质高效的完成了此次检修工作。

（摄影：王广浩）

　　精心组织谋策划 创新管理促融合

　　7号机组推力瓦更换项目是新三定方案落实后，在创新探索管理下首次以项目管理模式进行的独立检修项目。从人员组织、计划准备到实施过程，机械部专项项目组精心组织谋划，编制项目策划方案、项目施工方案、“五牌两图一版”标识牌，从项目结构组织、人力资源配置、现场安全管理、现场质量控制、现场文明施工等方面，指导和约束7号机组推力瓦更换项目管理实施，项目组对检修过程中的安全、质量、进度、文明施工均做到标准化、流程化控制管理。尤其是在标识设计、展板布置、信息传递方面认真思考，进一步为项目管理标准化、安全督导常态化、信息传递公开化提供有利支撑。正是由于策划精密严谨，7号机组推力瓦更换项目才能比计划工期提前完成，并保证推力瓦安装一次到位。

　　项目管理显优势 托马长枪定乾坤

　　项目负责人在关键时刻组织研讨项目实施方案，对7号推力瓦更换项目的顺利完成起到了决定性作用。

　　项目负责人刘连伟多次召集项目组成员及推力瓦生产厂家开会探讨推力瓦回装事项。经过对数据的分析对比，项目组发现新旧推力瓦相关尺寸一致，满足图纸要求，但由于旧推力瓦长期运行有一定的磨损，如何确保新推力瓦安装方式就成了项目组面临的最大难题。研讨会上，刘连伟首先提出：要根据新旧推力瓦高度差异和推力瓦运行温度，来重新调整新推力瓦的安装方式。该提议得到了推力瓦生产厂家及项目组成员的一致认可。由于相邻推力瓦高度差要求不超过0.02mm，项目组通过连续开会探讨和数据计算分析，终于制定出一套新推力瓦回装方案。

　　项目管理采用项目负责人一票否决制，这就要求项目管理负责人必须具备较高的素养和准确的判断力。在项目负责人、技术负责人、安全负责人及现场负责人的联合带动下，7号机组推力瓦回装工作仅耗时两天便已顺利完成。事实证明，机械部专项项目组创新项目管理模式对7号机组推力瓦更换项目实施有着巨大的引导作用，由于项目管理责任明确、区域管理，最大程度的保证项目实施的高效高质有序运行。

　　青工助力克险阻 发明创造显真知

　　自7号机组推力瓦更换项目开工以来，机械部专项项目组成员始终奋斗在检修现场，从推力油槽清扫、高压油管路拆卸到现在的推力瓦拆卸、弹簧检查、大量数据测量分析、推力瓦回装调整等，每项工作都面临着新的困难和考验，以青年员工为代表的项目组充分发挥创新思维，他们善于思考、强调创新，在工作中积极运用所学到的专业知识，创新发明各种工装，如推力瓦旋转抽瓦工装、专用修瓦工具、弹簧取样专用钩等，解决各项难题，为工作的高效开展提供了有利支撑。

　　在推力瓦弹簧取样测量工作中，需要对2632个弹簧中的544个弹簧进行2176次数据测量，若采用传统千分尺测量方式，测量数据费时费力，为了提高测量效率，项目组利用平台、磁力表座、百分表采用相对高差法，在两天的时间内完成了2000多个数据的测量。

　　标准作业显本色 恪守不渝尽忠责

　　机械部专项项目组始终以高标准、严要求高效优质完成7号机组推力瓦更换项目各项工作。推力瓦回装清扫油槽完成三级验收一次性通过。高压油启动情况下，转子盘车检查时轻松盘动。高压油启动试验，推力瓦出油均匀，管路无渗漏，一次性通过三级验收。各项试验无异常，风洞内工完场清，一次性通过三级验收。项目组严谨认真的工作态度在一次次验证中得到了肯定，所有工作全部一次性验收通过。他们用身体力行彰显着精益维护理念，以标准化、规范化作业标准为7F推力瓦更换项目的实施尽忠职守。

　　一个检修项目，16个人的项目组，13篇分析报告资料、6000多个测量点数据，480小时的奋战检修，7号机组推力瓦更换检修项目经全体项目组成员的共同努力高效高质圆满完成。三峡电厂机械水工维修部项目管理专项小组为今后三峡电厂的检修项目提供了优秀的参考模板。项目组也将以此为契机，坚定信念，继续发挥自主创新精神、克难攻坚，为提升团队的凝聚力、创新力、战斗力不断向前，为三峡电厂的安全生产助力添彩。