大唐贵州发电公司一季度五大指标实现区域全面领先
2013-04-10 10:38:05 来源:
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电力18讯: 2013年一季度,大唐贵州发电公司紧紧围绕集团公司“1.4.6”工作思路和“管理效益提升年”总体要求,坚持价值思维和效益导向,以目标管理为抓手,对标挖潜、攻坚克难,取得良好效果,“发电量、供电煤耗、厂用电率、燃油单耗、热值差”五大指标,取得了区域内全面领先、集团内先进水平的佳绩。其中,发电量完成44.7亿千瓦时,同比增加4.8亿千瓦时;实现利润3300余万元,为完成全年一保一降目标打下了坚实的基础。
全力以赴抢电量。一季度,该公司把抢发电量作为一切工作的重中之重,全面打响2013年抢发电量新战役。面对复杂的电力市场形势,坚持以电量为生命线,“度电必争”、“千瓦必争”,在发电量上实现新突破。一是加强与电网公司的沟通与联系,全力争取电量计划指标;二是科学分解发电量计划指标。根据区域电量计划和贵州公司机组运行情况,将发电量计划分解到每一个单位、每一个月、每一周、每一天、每一个值,按照责任狠抓落实,确保计划的完成;三是加强设备缺陷处理,提高设备的可靠性。坚持大缺陷不过天,小缺陷不过班,避免因设备缺陷减负荷或非停少发电,保证机组处于良好状态。一季度,该公司火电机组平均利用小时完成1488小时,比区域内同型电厂高136小时,最高日发电量达0.6739亿千瓦时,连创开春以来新高。
想方设法降煤耗。该公司制定了《供电煤耗考核实施细则》,建立目标倒逼机制,层层分解,落实职责,对影响供电煤耗的主要指标进行月度耗差分析,对存在的问题制订改进措施,及时纠正工作偏差;以绩效考核为手段,充分调动运行人员精心调整的积极性,确保各项指标最优运行。为确保锅炉经济稳定运行,该公司加强锅炉燃烧调整,合理配风,保持最佳的燃烧效率;严格执行锅炉吹灰制度,优化吹灰方式,保持受热面的清洁度;降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率。同时,该公司对各下属企业火电机组的热力系统进行统一查漏消缺、深度治理,提高运行机组的安全经济性。根据测算,一季度,该公司每发1000千瓦时电量,耗煤量同比下降了4克。
千方百计降厂用电率。为降低厂用电率,减少电能损耗,该公司要求各基层企业确保火电机组制粉系统、干灰系统、制浆系统的优化运行,有效降低磨煤机、空压机、浆液循环泵等转动设备的耗用电量。同时,努力优化机组启停方式,在机组启停时尽量不开或少开电泵,并在确保机组安全的前提下,将具备停运条件的辅机及时停运,避免造成厂用电浪费;加强现场巡查,及时消除设备缺陷,避免因设备故障导致多开辅机或双辅机运行;严格执行生产现场照明管理制度,按时开、关照明设施,尽全力减少厂用电量。同时,基层企业开展机电设备技术攻关,努力解决60万千瓦机组机真空严密性、20万千瓦机组制粉电耗大等问题。在煤质劣化的情况下,该公司一季度厂用电率完成6.79% ,稳居区域前列。
多措并举降燃油单耗。为最大限度地节约燃油和降低发电成本,该公司制定了《燃油管理考核奖励办法》,对下属企业火电机组启、停用油,助燃用油以及月底燃油等相关指标进行细化分解,量化目标,责任到人,鼓励职工积极发挥主观能动性,想方设法节约燃油。该公司各发电单位努力提高设备健康水平,保证机组负荷高峰能带上、低谷不投油能压下来,减少因设备消缺引起的助燃用油,在燃烧不稳定时精心调整,尽量减少助燃用油。截至3月31日,该公司今年累计燃油单耗完成7.47吨/亿千瓦时,同比降低11.47吨/亿千瓦时,创该公司燃油单耗历史最好水平。
精心掺配减热值差。该公司全力做好燃料管理及燃煤卸、上、混配工作,合理掺配,减少热值差,避免发生因煤种混配不均而影响机组负荷问题。公司各发电企业积极摸索最优配煤掺烧方案,根据机组负荷变化合理调整配煤掺烧比例,保证机组低谷、腰荷、高峰各不同时段入炉煤掺配比例的科学性。煤管中心加强燃料管理,合理堆放经济煤种,按不同煤种、热值差高低分类堆放经济煤种建立煤场存煤示意图,健全堆、存量台帐,为科学掺配提供了有力依据。1至3月份,该公司热值差完成244千焦/千克。
全力以赴抢电量。一季度,该公司把抢发电量作为一切工作的重中之重,全面打响2013年抢发电量新战役。面对复杂的电力市场形势,坚持以电量为生命线,“度电必争”、“千瓦必争”,在发电量上实现新突破。一是加强与电网公司的沟通与联系,全力争取电量计划指标;二是科学分解发电量计划指标。根据区域电量计划和贵州公司机组运行情况,将发电量计划分解到每一个单位、每一个月、每一周、每一天、每一个值,按照责任狠抓落实,确保计划的完成;三是加强设备缺陷处理,提高设备的可靠性。坚持大缺陷不过天,小缺陷不过班,避免因设备缺陷减负荷或非停少发电,保证机组处于良好状态。一季度,该公司火电机组平均利用小时完成1488小时,比区域内同型电厂高136小时,最高日发电量达0.6739亿千瓦时,连创开春以来新高。
想方设法降煤耗。该公司制定了《供电煤耗考核实施细则》,建立目标倒逼机制,层层分解,落实职责,对影响供电煤耗的主要指标进行月度耗差分析,对存在的问题制订改进措施,及时纠正工作偏差;以绩效考核为手段,充分调动运行人员精心调整的积极性,确保各项指标最优运行。为确保锅炉经济稳定运行,该公司加强锅炉燃烧调整,合理配风,保持最佳的燃烧效率;严格执行锅炉吹灰制度,优化吹灰方式,保持受热面的清洁度;降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率。同时,该公司对各下属企业火电机组的热力系统进行统一查漏消缺、深度治理,提高运行机组的安全经济性。根据测算,一季度,该公司每发1000千瓦时电量,耗煤量同比下降了4克。
千方百计降厂用电率。为降低厂用电率,减少电能损耗,该公司要求各基层企业确保火电机组制粉系统、干灰系统、制浆系统的优化运行,有效降低磨煤机、空压机、浆液循环泵等转动设备的耗用电量。同时,努力优化机组启停方式,在机组启停时尽量不开或少开电泵,并在确保机组安全的前提下,将具备停运条件的辅机及时停运,避免造成厂用电浪费;加强现场巡查,及时消除设备缺陷,避免因设备故障导致多开辅机或双辅机运行;严格执行生产现场照明管理制度,按时开、关照明设施,尽全力减少厂用电量。同时,基层企业开展机电设备技术攻关,努力解决60万千瓦机组机真空严密性、20万千瓦机组制粉电耗大等问题。在煤质劣化的情况下,该公司一季度厂用电率完成6.79% ,稳居区域前列。
多措并举降燃油单耗。为最大限度地节约燃油和降低发电成本,该公司制定了《燃油管理考核奖励办法》,对下属企业火电机组启、停用油,助燃用油以及月底燃油等相关指标进行细化分解,量化目标,责任到人,鼓励职工积极发挥主观能动性,想方设法节约燃油。该公司各发电单位努力提高设备健康水平,保证机组负荷高峰能带上、低谷不投油能压下来,减少因设备消缺引起的助燃用油,在燃烧不稳定时精心调整,尽量减少助燃用油。截至3月31日,该公司今年累计燃油单耗完成7.47吨/亿千瓦时,同比降低11.47吨/亿千瓦时,创该公司燃油单耗历史最好水平。
精心掺配减热值差。该公司全力做好燃料管理及燃煤卸、上、混配工作,合理掺配,减少热值差,避免发生因煤种混配不均而影响机组负荷问题。公司各发电企业积极摸索最优配煤掺烧方案,根据机组负荷变化合理调整配煤掺烧比例,保证机组低谷、腰荷、高峰各不同时段入炉煤掺配比例的科学性。煤管中心加强燃料管理,合理堆放经济煤种,按不同煤种、热值差高低分类堆放经济煤种建立煤场存煤示意图,健全堆、存量台帐,为科学掺配提供了有力依据。1至3月份,该公司热值差完成244千焦/千克。
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