大唐略阳发电公司“四字”管理法保机组长周期稳定运行
2010-06-11 10:33:45 来源:大唐略阳发电公司
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电力18讯: 作者:杜娟
截至6月9日,大唐略阳发电公司6号机组实现连续在网运行195天,再次创下机组自2009年C级检修之后的长周期运行新纪录,为双增双节行动计划的进一步落实奠定了坚实的安全生产基础。目前,该机组正以安全平稳的运行态势迎接夏季大负荷时期的到来。
进入2010年,略阳发电公司以创建本质安全型企业为目标,按照“五确认,一兑现”的工作方法,通过实施“严、细、实、精”的四字管理法,加大设备治理,优化机组运行,全力保证6号机组安全、经济、稳定运行。
严格管理,确保机组可控在控。该公司首先以班组标准化建设、安全文明生产上水平治理活动为抓手,通过设备降缺陷、安全设施标准化建设、“跑、冒、滴、漏”和环境卫生的综合治理、“6S”管理样板区建设等活动的扎实开展,提高设备的健康水平,改善作业环境,规范员工的行为。截至6月9日,该公司共发现和消除各类设备缺陷1100余条;集中补充和完善生产现场安全、设备标识和警示牌700余块;治理“跑、冒、滴、漏”50余项。其次,大力开展反事故演习活动,提高员工的应急处理能力。目前,该公司共举行设备突发故障、输煤系统着火、机组被迫减负荷等模拟事故演习10次。
细化责任,健全安全生产责任制。一是以量化对标为手段,通过对安全生产、节能减排等各类指标层层分解,把责任制落实到每个环节、每个岗位和每个人,逐步建立自上而下从目标出发的确认与追究责任、自下而上从问题出发认识与落实责任的新机制,努力实现闭环管理;二是先后编写6号机组技术标准171个,出台《星级考评管理办法》、《生产任务管理办法》、《反违章奖惩管理办法》等一系列规章制度,为落实责任提供制度保障;三是以每天生产例会、每月1次的技术监控分析会为契机,对设备存在问题的进行跟踪分析并制订对策,提高安全生产的管理效率。
注重实效,提高人员技能水平。一是大力开展岗位大练兵活动,通过举行钳工、焊工、起重工、转动机械等各类技术培训、比武,促进员工整体技术水平的提高;二是有针对性地组织开展钳工、焊工、起重工、集控等专业培训,以此解决现场各类人才紧缺的问题;三是以开展热工、电气二次标准化管理活动为契机,通过健全专业技术台账、设备基础资料及编写《热控逻辑翻译汇编》等方法,进一步提高热控、继电保护专业人员的整体技术素质;四是加强“两库”建设,充分发挥“112”人才和高级技师队伍的作用,解决影响机组安全经济运行的技术问题,增强员工解决现场问题的本领。
精心谋划,全力备足机组“口粮”。针对企业远离煤源、运输方式单一、电煤价格居高不下等实际,该公司把电煤供应作为保证机组稳定运行的首要任务来抓。首先,适时成立电煤供应领导小组,制订电煤供应应急预案,修订完善电煤接卸管理考核办法等一系列电煤保障措施;其次,公司总经理、主管经营工作的副总经理坚持不懈地开展工作,争取政策和运力支持、开拓电煤供应渠道、协调电煤价格;三是成立配煤掺烧领导小组,制订《配煤掺烧管理办法》,加强对配煤掺烧工作的组织领导,确保锅炉燃烧工况稳定,促进机组安全经济运行;四是加强电煤抢卸工作,最大限度减少压车延时。经过不懈努力,目前该公司电煤储备已达6.7万余吨。
截至6月9日,大唐略阳发电公司6号机组实现连续在网运行195天,再次创下机组自2009年C级检修之后的长周期运行新纪录,为双增双节行动计划的进一步落实奠定了坚实的安全生产基础。目前,该机组正以安全平稳的运行态势迎接夏季大负荷时期的到来。
进入2010年,略阳发电公司以创建本质安全型企业为目标,按照“五确认,一兑现”的工作方法,通过实施“严、细、实、精”的四字管理法,加大设备治理,优化机组运行,全力保证6号机组安全、经济、稳定运行。
严格管理,确保机组可控在控。该公司首先以班组标准化建设、安全文明生产上水平治理活动为抓手,通过设备降缺陷、安全设施标准化建设、“跑、冒、滴、漏”和环境卫生的综合治理、“6S”管理样板区建设等活动的扎实开展,提高设备的健康水平,改善作业环境,规范员工的行为。截至6月9日,该公司共发现和消除各类设备缺陷1100余条;集中补充和完善生产现场安全、设备标识和警示牌700余块;治理“跑、冒、滴、漏”50余项。其次,大力开展反事故演习活动,提高员工的应急处理能力。目前,该公司共举行设备突发故障、输煤系统着火、机组被迫减负荷等模拟事故演习10次。
细化责任,健全安全生产责任制。一是以量化对标为手段,通过对安全生产、节能减排等各类指标层层分解,把责任制落实到每个环节、每个岗位和每个人,逐步建立自上而下从目标出发的确认与追究责任、自下而上从问题出发认识与落实责任的新机制,努力实现闭环管理;二是先后编写6号机组技术标准171个,出台《星级考评管理办法》、《生产任务管理办法》、《反违章奖惩管理办法》等一系列规章制度,为落实责任提供制度保障;三是以每天生产例会、每月1次的技术监控分析会为契机,对设备存在问题的进行跟踪分析并制订对策,提高安全生产的管理效率。
注重实效,提高人员技能水平。一是大力开展岗位大练兵活动,通过举行钳工、焊工、起重工、转动机械等各类技术培训、比武,促进员工整体技术水平的提高;二是有针对性地组织开展钳工、焊工、起重工、集控等专业培训,以此解决现场各类人才紧缺的问题;三是以开展热工、电气二次标准化管理活动为契机,通过健全专业技术台账、设备基础资料及编写《热控逻辑翻译汇编》等方法,进一步提高热控、继电保护专业人员的整体技术素质;四是加强“两库”建设,充分发挥“112”人才和高级技师队伍的作用,解决影响机组安全经济运行的技术问题,增强员工解决现场问题的本领。
精心谋划,全力备足机组“口粮”。针对企业远离煤源、运输方式单一、电煤价格居高不下等实际,该公司把电煤供应作为保证机组稳定运行的首要任务来抓。首先,适时成立电煤供应领导小组,制订电煤供应应急预案,修订完善电煤接卸管理考核办法等一系列电煤保障措施;其次,公司总经理、主管经营工作的副总经理坚持不懈地开展工作,争取政策和运力支持、开拓电煤供应渠道、协调电煤价格;三是成立配煤掺烧领导小组,制订《配煤掺烧管理办法》,加强对配煤掺烧工作的组织领导,确保锅炉燃烧工况稳定,促进机组安全经济运行;四是加强电煤抢卸工作,最大限度减少压车延时。经过不懈努力,目前该公司电煤储备已达6.7万余吨。
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