国电福州公司成功改造等离子燃烧器显著节能

电力18讯：    5月17日，国电福州发电公司1号机组结束A修工作，开始点火转入运行。在锅炉点火过程中，仅投用了F层等离子燃烧器，就实现了无油一次点火成功，期间未发生断弧灭火故障。这一技术的实现归功于该公司等离子燃烧器的成功改造。
       今年以来，福州发电公司结合两台机组检修，从小处着眼，从小事着手，大力开展设备节能技术改造。等离子点火燃烧器是利用直流电流（280-350A），在介质气压0.01～0.03Mpa的条件下接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体来点燃煤粉，实现锅炉无油启动。该公司原等离子燃烧器是在英巴油枪燃烧器的基础上，通过拆除原燃烧器中心风管及内部油枪，在原一次风管上加装分叉管，引出部分煤粉为等离子燃烧器供粉改造而成的。在实际运行中存在易造成燃烧器结焦，点火效果和煤种适应性降低，消耗大量燃油等很多不足。
       福州发电公司经过一年的探索总结，反复沟通交流，进行多方调研后，最终确定了设备改造方案。为了完善英巴型燃烧器，彻底解决分叉管方案出现的问题，一次风由原设计的带有一定旋流的方式改为纯直流方式进入燃烧器，同时增大原英巴燃烧器一次风筒的喷口截面积，并在一次风与二次风之间增加夹心风。改造后，新型燃烧器的点火性能、防结焦性能和对煤种的适应能力均有大幅度提高，系统更进一步优化，并提高了等离子阴阳极等关键设备的使用寿命。
       福州发电公司通过在机组检修中打好节能技改“小算盘”，着力提高了机组经济运行水平，在此次机组点火过程中实现了首次真正意义上的无油点火一次成功，在激烈的发电市场竞争形势下，为企业取得经济效益增强了市场竞争力。(陈碧芳 黄细聪)