华能国际在役燃煤机组全部脱硫改造

电力18讯：    本网讯 通讯员 梁伯勇 报道 2009年12月23日，华能营口电厂一期工程1号机组脱硫系统完成168小时试运，至此，华能国际在役的燃煤机组全部完成了脱硫改造，提前完成了国家要求的二氧化硫总量消减责任书目标和二氧化硫治理规划目标。华能国际新建和在役机组全部实现了脱硫运行，充分展现了华能企业积极履行社会责任，推进节能减排的决心和能力，兑现了对社会的承诺。

    华能营口电厂一期两台32万千瓦机组脱硫改造工程是华能国际最后一批脱硫改造工程之一，始于2009年4月26日，改造历时8个月。在1号机组脱硫系统完成168小时试运之前，12月19日，该厂2号机组脱硫改造已完工并完成168小时试运。两台机组脱硫系统试运期间，平均脱硫效率分别达到96.5％和97％，各项运行指标优良，自动和保护联锁投入率100％。改造工程投产后预计每年可减排二氧化硫约2.2万吨。

    自2006年开始，华能国际积极响应国家节能减排、清洁发展的号召，按照华能集团公司的整体部署，制定了在役燃煤机组的脱硫改造计划，确定了用四年时间完成全部机组脱硫改造的时间表，详细拟定了实施方案。为了做好该项工作，公司成立了脱硫改造领导小组和工作组，进一步加强对脱硫改造工作的领导，由公司生产部门具体负责脱硫改造工作的落实。在每年与各单位签订的生产经营目标责任书中，将完成脱硫改造工作做为重要的考核指标，要求有关电厂认真贯彻落实。按照脱硫改造计划，华能国际先后组织投入40多亿元，在短短的四年时间里完成了对管理的63台燃煤机组的脱硫改造，改造机组总容量2029万千瓦。据初步估算，以上脱硫设施每年可脱除二氧化硫近50 万吨。

    华能国际长期以来秉持“三色”公司企业宗旨，始终将绿色环保做为发展方向，曾先后建设投运了我国首套高硫煤高效脱硫石灰石石膏湿法烟气脱硫装置，首个国际上先进的烟塔合一脱硫改造工程，率先在国内建设投运了火电厂二氧化碳捕集示范项目。目前，华能国际的全部火电机组均实现脱硫运行，这是华能国际为保护环境做出的又一大贡献。