安徽电力计量生产自动化系统获验收

　　10月27日，走进国网安徽省电力公司计量器具检定大厅，许多电能表放置在一条条自动检定流水线上待检。随着表位中的红绿灯闪烁，检定人员穿梭其中巡视工况。另一边，检测完好的电能表通过传送带由机器人搬运工整理入库。

　　这是国网安徽电力计量中心计量生产自动化系统中电能表自动检定线日常工作的场景。近日，国家电网公司组织专家组从项目管理、自动化检定系统、智能化仓储设施、计量生产调度平台4个方面，全面评价国网安徽电力计量自动化系统建设与运行情况。专家组认为，该公司计量生产自动化系统达到实用化验收“先进级”标准，系公司系统内首家通过验收的省电力公司。

　　建立计量生产自动化系统是“大营销”体系的重要组成部分。国网安徽电力2012年3月启动计量生产自动化系统项目建设，2013年6月初投入试运行。截至2015年10月27日，系统实现连续870天安全稳定运行，集中检定配送各类计量器具1300多万只，最大限度地减少了人工作业量，有力支撑了用电信息采集系统建设和“大营销”体系高效运转。国网安徽电力计量中心实现了整体式授权、自动化检定、智能化仓储、物流化配送的省级计量中心建设目标。

　　国网安徽电力以旧厂房改造的方式建设计量中心集中检定配送基地，取得了投资省、周期短、见效快的效果。系统投运后，该公司培养自主运维力量，形成了系统―单元―设备全套检修策略，确立了日巡视、周检查、定期维护保养的运维模式，保证系统安全稳定运行。该公司以调度平台为依托，通过计量生产强化数据清理、严把入口和报废管理、实行库存动态预警等措施，充分发挥计量资产最大价值。

　　在该系统建设过程中，国网安徽电力还开展多系统协同攻坚，积极参与公司总部MDS系统标准化设计和软件开发，成为省级计量生产调度平台的最早成功应用单位；创立设备调试瓶颈排除法和循环验收法等，保证了系统建设的进度和质量。为提升系统运行效率，该公司研发单表下线输送技术，缩短了故障电能表下线时间；检定流水线采用模块化积木式结构，方便工作巡视和维修；实现智能仓储库房码垛、拆垛和表计装箱的全过程自动化，各物料运转环节无间断输送，最大限度地减少了人工作业量。