2018光伏市场格局预测:多晶为主,单晶为辅
近日,在对10多家光伏产业链企业、金融券商及行业机构的调研后,能源一号发现,2017年多单晶组件出货比例约7:3。2018年,单多晶企业都有相应扩产计划,其中单晶市场份额或略有提高,不过格局依然是多晶为主,单晶为辅。 大部分公司观点清晰:多晶仍为市场主流 这两天,有媒体引用了美国太阳能市场调查公司SPV于去年年末的报告结论:2017年,单晶电池(组件)占比为49%,多晶为46%,这一数据令业内大为震惊。 上述咨询公司的说法是,“2017年,太阳能组件产量为97.7吉瓦,其中出货量93.8吉瓦,安装容量95.1吉瓦。单晶组件市占率为49%,多晶为46%。” 从各方提供的数据来看,该报告的单多晶比例并不准确。PVInfoLink分析师林嫣容表示,2017年光伏出货量的比例应是:多晶占70%以上,单晶30%左右。2018年,单晶组件比例或上升至约37%。光伏亿家副总裁马弋葳认为,“单晶组件在2017年下半年的占比是下滑的,2018年下半年占比可能会略升。” 几位业内人士表示,就单多晶市场份额的预测,有以下几种方式:首先,从供应给电池及组件的“硅片”总产量来做倒推。国内主要的硅片厂商有保利协鑫、晶科能源、荣德、阿特斯、隆基股份、天合光能、晶龙、晶澳等。林嫣容表示,2017年全球组件总出货量约103吉瓦,几家大厂出货情况如下:保利协鑫的多晶硅片约19吉瓦-20吉瓦左右,晶科能源近6吉瓦硅片产量中,75%为多晶,25%是单晶。荣德多晶硅片有4吉瓦上下,阿特斯和天合也以多晶硅片产能为主。 阿特斯曾在前不久的一份内部报告中透露,“2016年,该公司的外部及内部采购硅片总和为2.57吉瓦,均为多晶。”2017年的比例或有变化,但仍以多晶为核心。 “单晶硅片上,隆基股份全年出货量约9吉瓦,中环股份出货约6.2吉瓦。”林嫣容认为。据此前隆基股份披露,2017年单晶组件对外出货约4.5吉瓦,结合“隆基硅片自给自足、上下游供应各占公司产量一半”的现状来观察,林嫣容给出的隆基股份硅片出货量“2017年约9吉瓦”的数据与事实相符。 第二种方式,则是看国内电站采购端的单多晶比重。中信证券分析师弓永峰表示,目前中国市场是全球第一大组件需求地。因此,中国的需求可看作全球光伏市场风向标。而从2017年国内五大电力公司所投电站的采购产品倾向而言,多晶为主、单晶为辅的格局已确立。“预计2018年也将延续多晶高于单晶的格局,但单晶的份额会有所提高,预计单多晶比例为35:65。” 第三种判断单多晶需求的方式,则是从下游组件出货情况来考察。全球前20强出货企业分别有:晶科能源,天合光能,阿特斯,晶澳太阳能,协鑫集成,保定英利,隆基乐叶,韩华启东,苏州腾晖,东方日升,正泰集团,常州亿晶光电,无锡尚德,浙江昱辉,海润光伏,正信光电,江苏赛拉弗,锦州阳光,西安晋能,神舟新能源,中节能等。目前,主要多晶出货公司包括晶科能源、正泰集团、协鑫集成、苏州腾晖、东方日升、天合光能、阿特斯、无锡尚德、保定英利等。 单晶组件厂商有隆基乐叶,支持单多晶两类技术的企业有晶澳、亿晶光电、韩华等。两大组件阵营看,多晶占比高,单晶出货要稍逊一筹,但后者增速在提升。 单多晶厂商技术轮番提升 在谈及“单多晶市占率”这一话题的同时,不能忽略一个重点:单多晶的技术更迭都在进行中,且对未来市场发展起着不可替代的推动作用。 由于上下游产业链正全速扩产,即便今年光伏需求仍与2017年相当甚至略有提高,但产品端如硅片及电池组件等售价依然会下跌。因此“光伏技术快速提升”是下游电站厂商获得更好性价比产品、光伏组件生产商获得更高收入及利润的必要条件。 据solarzoom发布的1月2日至1月5日的数据显示,多晶组件在2.7-2.75元/瓦,单晶组件在2.7-2.9元/瓦,整体价格处于下行中。 单多晶技术争夺赛从几年前就已展开,近期有了更明显的结果。 单晶公司较早进入金刚线切单晶硅片,成本率先降低;多晶金刚线切技术普及后也将成本进一步拉低,优势突出。 从目前多家下游电池组件厂的反馈来看,多晶PERC技术和单晶PERC技术的效率比基本一致。加入黑硅技术之后,多晶有0.3%-0.4%的效率提升,2018年保利协鑫的硅片产品提升幅度将达0.5%-0.6%。有人认为,增加了黑硅技术后,使多晶制绒成本有一定程度的上升。但据测算,这部分的成本只需0.1元/片,折合到每瓦就是2分钱。60片的组件,黑硅技术可增3瓦-5瓦功率。那么,按照2.7元/瓦、270瓦组件来算,收益增加3分-5分盖过成本。所以,多晶黑硅技术提升了性价比。 摩尔光伏报道称,2016年5月晶科能源宣布,其采用PERC和黑硅技术的高效多晶电池已进入量产阶段,未来将量产效率提升至20.5%以上。2016年11月,中节能宣布,其采用PERC+RIE黑硅技术的高效多晶电池实现量产,平均转换效率突破20%大关,多晶组件功率超过285瓦。2017年8月,协鑫集成自主研发的干法黑硅多晶PERC电池平均量产效率超过20.3%,最高效率达20.8%。 去年10月,阿特斯的一份内部报告中就提到,“工业化量产电池的行业转换效率,多晶硅电池在 15%-18%之间,直拉单晶为18%-20%。阿特斯的先进生产线采用纳米湿法黑硅技术获得微米绒面陷光结构,提升光电转换效率 0.3%,使多晶硅电池片平均光电转换效率达到18.7%,代表当前多晶硅电池产线较高水平。而公司的常规单晶电池的光电转换率19.9%,采用先进的背钝化(PERC)技术的光电转换率达 20.8%。”亿晶光电不久前也公开表示,目前该公司的量产单晶PERC效率达到21.4-21.8%,量产多晶PERC效率为19.7-20.3%。 阿特斯技术总监王栩生的报告显示,单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75Kwh/Kg,单炉月产能约3吨,而多晶铸锭的单位耗电约为12Kwh/Kg,单炉月产能约9吨。长晶环节差异是单多晶产品成本差异的主要因素,且拉棒工艺特征决定很难再降低电耗。 目前,保利协鑫每月的多晶硅片出货量4亿片以上,叠加黑硅后PERC电池的效率是20.5%。部分单晶的效率可以做到21.5%,平均是21.3%。多年来,单多晶之间的效率差始终维持在1%左右,两者的技术水平则在同步推进。 据调查,大部分市场人士秉持着这样一种观点:“不少公司既有单晶,也有多晶,彼此之间不对立,而是互相渗透、互相促进。”王栩生也说,“单多晶市场份额最终也将会由市场来决定,而不再是政策”。除了阿特斯、亿晶光电和晶科能源之外,单多晶并行的企业还有协鑫、晶澳太阳能、天合光能等巨头。 林嫣容也透露,2018年,光伏企业中的单多晶产能也会继续扩大,“在多晶扩产方面,仅是砂浆线改造为金刚线、购买新的切片机这几项,预计就会多出10吉瓦以上的产能。”而隆基股份、天合、阿特斯也都会有各自的产业扩产计划。 来源:能源一号
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