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水电五局中东抽蓄项目高压竖井“贯通记”

  2020-03-22 22:54:33    来源:水电五局 侯玉选
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电力18讯:

中东抽水蓄能电站项目传来振奋人心的好消息:全长503米的高压竖井开挖完成,成功实现与地下洞室群的贯通,这一重大进展标志着该工程又取得了一个关键里程碑的突破,对后续工程施工奠定了坚实的基础。贯通后的高压竖井犹如一个嵌在山中的大烟囱,从地下垂直向上,直通山顶,与云天相接,打通了整个地下工程的任督二脉,形成了自然循环通风系统,也为后期各洞室提供了更好的的施工环境。

未雨绸缪,提前运筹帷幄

中东抽蓄项目工程是由中国电建以EPC合同模式承建的第一座海外抽水蓄能电站,对中国水电进一步走向国外高端市场具有重大战略意义。该工程的高压竖井由直径15.9米调压井和直径5.9米竖井段组成,全长503米。由于该区域的地质条件复杂,经过认真研究和周密论证,最终决定采用中国技术的正井法施工方式,在施工过程中项目部克服地质条件恶劣、井内渗水量多、深井提升运输安全风险大等不利因素,历经了一年多日夜奋战,特别是在工程的最后阶段,遭遇新冠疫情影响,资源不能如期保证的情况下,项目部一手抓防疫一手抓生产,不等不靠、充分发挥党员先锋模范作用和职工的积极性,全力拼抢工期,终于如期完成开挖任务,以良好的安全质量及进度管理工作,得到了当地业主和各方的高度赞扬,为国家“一带一路”建设作出了贡献。

中东抽蓄项目高压竖井位于国家森林公园内,当地政府和环保组织对环保要求很高,可用的施工场地狭小、设备布置困难,在施工过程中需对出渣、排水、照明和噪音等严格控制,这些都阻碍施工进度。项目部未雨绸缪,早在2017年11月就开始各项准备工作,提前仔细做好设计审批、施工方案审批,积极与当地政府和环保组织沟通和协调,完成国家森林公园工作区域内的地形测绘、野生树种移植以及围栏安装,对施工场地进行立体规划和布置,升级改造原有道路,最大限度创造良好的场地条件,为后续高压竖井的顺利施工奠定了坚实的基础。

攻坚克难,勇推中国标准

高压竖井正井法施工的重难点和核心技术,是正井提升设备系统,该系统在国内项目应用广泛,但在项目所在国尚属首例,设备制造和施工方法等又完全按照中国标准,因此,业主和当地有关部门对质量提出了苛刻要求,各个设备部件的材质、焊接及安装工作都必须在当地质检人员和业主、当地专业工程师的共同见证下,按照严格的标准进行检查和验收。另外,我们是首次进军高端市场,在施工模式、思维理念上和当地存在较大差异,在设计和方案的审批上面临很多挑战,项目前期推动极为艰难。

面对重重困难,项目部团结一致,及时解放思想、勇于担当、积极应对。对内及时总结经验教训并严格要求,尽快适应了当地施工标准及验收模式,并通过培训考试等途径,做到规范焊接、标准安装。同时,对外加强沟通交流,通过邮件、函件、会议等各种方式向业主和当地工程师反复解释、证明中国标准及实践应用,邀请业主、设计人员到现场见证,多措并举,充分展现了中国标准和中国制造的安全性和可靠性,最终说服了各方接受并认可了我们的技术及施工工艺。

经过项目部的不懈努力,完全以中国标准和中国设备制造并安装的正井提升系统通过验收,开创了当地正井法施工竖井的先河,为项目施工奠定了坚实基础,为后续高端市场的开拓积累了宝贵的经验。

精密组织,确保施工速度

自开工以来,项目部一直以竖井施工的零事故和高质量为目标,严格按照标准化组织施工,严守安全红线,不断优化施工工艺,抢时间、赶进度。

高压竖井区段,施工初期便遇到每小时近15立方米裂隙涌水,掘进的进展受到严重制约,有时一天只能推进几十厘米,严重影响施工生产进度及井内作业安全。项目部立即组织国内专家和现场的技术骨干进行研究,制定超前支护、壁后注浆的堵水应急方案,有效控制井壁淌涌水,保证井壁混凝土质量的同时提高施工效率。

竖井开挖始终坚持“欠挖零容忍”的原则, “过爆”虽然能有效避免欠挖,但是出渣量增大又会延长工序时间,同行也会增加混凝土浇筑量,于是现场管理人员在严格要求爆破人员规范作业并不断尝试爆破装药量,从管理层面和技术层面上提高施工有效性和精细化管理。在保证开挖质量的前提下,高峰期月施工进尺突破70米。

技术创新,助力安全生产

竖井施工属高风险作业项目,自开工以来,本着对安全质量高起点、高标准的目标要求,项目部严格规范化管理,根据不同的施工工序,对特殊工种、关键岗位及高危作业人员开展班前教育,并引进先进的数字化和智能化设备,确保了竖井施工“零事故”目标。

为了适应高端市场需求,此套正井提升系统采用了一系列新工艺和创新性技术:比如:远程监控罐笼、吊桶的行进方向、速度,并监控出渣平台及井内工作平台的实时动态,根据需要作出相应调整。增加了拉力传感器,实时监测吊盘稳绳受力情况; 绞车绳防缠绕系统、防松绳系统等,在出现机械故障时可自动检测并准确确定原因;“伞帽分离报警装置”的应用,在吊桶和平衡滑架处于分离状态时,可提醒操作人员并自动锁死,确保井下施工作业安全。数字化、智能化在降低人员数量、加快施工速度的同时,对于提升竖井的安全生产水平,杜绝事故具有重大意义。

历经1年多的时间,经过前期周密筹划,与当地政府部门、业主和专业工程师的紧密沟通,及国内外领导和专家领导和支持,在施工过程中对安全、质量和进度的严格管理,中东抽蓄项目终于圆满完成高压竖井开挖以及初期支护施工任务,工程建设取得阶段性胜利。后续永久衬砌及压力钢管安装工程即将全面展开,项目部将借助积累的高压竖井施工经验,继续以攻坚克难、敢打硬仗的战斗精神,勇于创新的激情,严谨细致的工作作风,科学有序的施工组织,全面加强各个环节的精细化管理,实现整个工程优质履约。

 



 

 



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