奏响世界级高坝建设序章——水电七局承建的双江口水电站大坝施工向填筑转序迈出了里程碑式的一步

电力18讯：

九层之台，起于累土。2018年11月初，位于大渡河上源河段的世界最高砾石土心墙堆石坝（312米）基坑开挖到底，这也标志着水电七局承建的双江口水电站大坝施工向填筑转序迈出了里程碑式的一步。

从建立到成长，水电七局与大渡河有着千丝万缕的联系，“乐成七局 和融世界”的企业文化核心正是源于大渡河畔。五十余年过去了，水电七局在大渡河留下了太多的印记——从丘陵宽谷的铜街子再到峡高谷深的双江口，七局人在大渡河上一路引吭高歌，砥砺前行，不断攀登水电建设技术高峰。

“在母亲河上建好世界级工程”，对水电七局而言，不仅是历史的传承，更是对打造质量效益性一流综合建造企业提出的更高要求。

 管理：“智慧”引领

施工现场，一幅“建设智慧工程 铸就世界高坝”的标语在高山密林中尤为醒目。何谓智慧工程？

智慧工程是以质量监控全覆盖、进度管理动态化、施工过程可追溯、灌浆过程全控制为目标，对水电工程大坝从料源开采、运输、掺和、加水、铺摊、填筑、检测、验评等施工全过程的智能管控。简而言之，就是将先进信息技术和施工管理深度融合。

为了建设智慧工程，业主与三峡高科、天津大学等校企合作，“智造”世界级高坝，目前已完成总体基础模块，并且在上下游围堰施工中运用。水电七局对口成立信息化中心，以常规施工与智慧工程管理相结合的“双保险”，将实时采集的施工数据转化为图形进行分析，更直观地监控现场施工质量，同时减少人为因素的影响。

例如在施工现场，项目部主要安全管理岗均配备了智能安全帽，通过智能安全帽实时定位、活动轨迹查询、视频监控、组网对讲及身份识别等单元脑，与云服务器数据库组合关联，并输出相关预警通讯信息，实现了工程安全风险预知、预警、分级管控，并对突发事件进行远程会商和应急指挥。

从最初的陌生到如今的灵活运用，智慧工程已成为双江口大坝施工管理的关键一环。

 质量：源于实力

渗水率作为围堰的核心指标之一，是检验大坝工程质量的关键。双江口水电站110米左右的围堰甚至比许多电站的主坝还高，对质量和安全都提出了极高要求。

说到围堰工程质量，项目部副总工刘宏武充满自信，“今年汛期十年一遇的洪水，我们填筑的围堰渗水量每小时仅270立方米，为设计标准的二十分之一。”

为什么能达到如此高的质量标准？除了较好的地质条件这一客观原因，更多的是靠施工过程中的管控，“将质量放在第一位去对待，每一个施工细节高质量完成”，这是项目总工程师刘经彪对现场施工的要求，也是七局人建设高标准围堰的“秘诀”。

基础决定高度。从阻水帷幕到心墙土工防水，从材料的检验到每一个焊点的把控，水电七局建设者将工匠精神做到极致。除了围堰，大坝灌浆洞室开挖成型质量和岸坡预裂效果等都受到业主、监理领导的高度肯定。国电大渡河流域水电开发有限公司总经理涂扬举在现场检查时高度肯定水电七局填筑的围堰，称其为基坑安全度汛提供了强大保障。

 安全：防患未然

位于青藏高原东南缘和横断山脉北端与川西高原结合部的双江口水电站，地质条件复杂，安全风险极大。初到双江口的水电七局建设者在左右坝肩岸坡开挖过程中，发现岸坡危岩体对后序基坑开挖支护及面板混凝土浇筑过程存在极大的安全隐患。

安全问题刻不容缓，项目部技术人员以对工程负责的态度，主动协同业主、设计专家组和监理单位，对基坑施工区域危岩体进行了联合排查，共发现危岩体14处，项目部及时召开危岩体治理专题会议，并根据危岩体特征下发左右坝肩危险源治理专题方案。

由于危岩体分布在陡峭的高边坡上，治理区域无机械通行便道，所有材料、设备周转均靠人工搭建排架，手抬肩扛。危岩体治理工作容不得半点马虎，不只是针对危岩体本身对基坑开挖的安全影响，更重要的是工人们每天早班必须进行“班前5分钟安全教育”，要严格做好安全保护措施，遵守施工程序，将安全准绳固化成实际行动。

站在左岸观景平台远远望去，工人师傅们头顶烈日行走在悬崖峭壁上：排险、钻孔、插杆、注浆、挂网、喷护，有人说他们就是水电安全卫士，也有人说他们是水电“蜘蛛人”。

在双江口水电站的建设中，建设者们积极践行“绿水青山就是金山银山”的环保水保理念，利用水保环保APP加大监督力度，切实用实际行动开启“绿色双江口”水保环保新变革，着力提升库区环保水保形象，为川西北生态阿坝示范区建设奉献全力。

 如今，双江口水电站大坝由于其特殊性和唯一性，俨然已成为中国水利水电领域专家、学者“华山论剑”之地，引领着国内三百米级筑坝技术的最高水平，也成为水电七局提升核心竞争力和培养人才的重要基地。

道阻且长,行则将至。五十多年来的深厚积淀和光荣传统，激励着七局建设者在大渡河上创造新的纪录，也续写着水电七局与母亲河新的故事。

 

 

智慧工程指挥中心

 

大坝基坑

 

上游围堰