山东二建广东阳江核电项目部：核电“三家”张德利

在山东二建广东阳江核电项目部，锅炉专业的施工负责人张德利可算得上是个风云人物，他带领的工程公司的班组连续5年荣获中广核工程公司“安全质量标杆班组”；连续4年被评为公司“红旗班组”、“优秀班组”；他牵头的QC小组成果《研制多变伸缩式安全围栏》、《研制狭小空间运输专用工具》等3个质量管理小组被中国质量协会评选为“全国优秀质量管理小组”；他编写的科技成果《核电站SER水箱内部“乌龟油”防腐技术应用》评选为电力建设科学技术成果三等奖。

学以致用的“学问家”

2009年初，初入阳江核电项目的张德利，对核电施工是一头雾水，摆在他面前的第一个问题就是对核电施工的程序和流程不了解，核电站施工严格的程序、复杂的流程以及高标准、严要求，给了他不小的压力。作为综合班的班长，火电施工经验丰富的他，深知按“老一套”来，跟本行不通。为了尽快适应核电施工模式，他白天紧盯现场，协调施工任务，晚上同技术人员一起加班研读合同，熟悉程序，施工与技术工作同时干。当时，张德利负责的综合班主要施工任务是全厂防腐油漆及保温工作，有一项阳江核电BOP工程SER（除盐水箱）内壁防腐工作，采用我公司从未接触过的法国生产LP100/512无溶剂可分层双组份环氧树脂漆，俗称“乌龟油”。此材料性能特殊，对储存条件、剂量配比、基层表面清洁度、喷涂压力、温湿度、露点温度等诸多方面要求非常严格，传统的辊涂工艺难以满足设计要求,尤其是其混合后使用时限仅有15—30分钟，致使施工难度大大增加；且该材料造价极高，每公斤约400元，是普通油漆的20倍左右，施工时稍有疏忽便会引发质量问题，造成较大经济损失。施工前张德利多次与厂家代表及业主商讨施工方案，提出高压无气喷涂工艺，分层喷涂乌龟油，湿碰湿层间结合的工艺并制定出切实可行的施工程序。鉴于材料的特殊与娇贵，他跟踪三台水箱乌龟油喷涂的全部过程。由于此材料固化时间快，涂层比较牢固，连续喷涂施工，中间不允许出现接茬，正常情况下，一台水箱连续施工25个小时方能完成，为保证施工质量，他连续工作了两天一夜，直到所有人员撤出水箱后，才撤离现场。面对高效的施工方法，更好的涂层附着力以及节约20%~30%的油漆用量，就连业主都伸出大拇指，盛赞他为“防腐专家”。由他编写的《核电站SER水箱内部"乌龟油"高压无气喷涂防腐施工工法》通过中国电力建设企业协会的评定。
能打硬仗的“实干家”

 扎实全面的业务能力，兢兢业业的工作态度，是张德利的真实写照，已是阳江项目锅炉公司经理的他，事无巨细，敢于担当。随着阳江核电1、2号机组的陆续完工，1号机组试运1年后的检修工作来临了，Y101大修是1号机组首次换料大修，计划于2015年1月26日开始，工期74天，这是公司首次参加核电机组大修任务，而张德利带领的锅炉公司承担了26个主要项目的施工，其中1ABP001RE疏水冷却器及进出口管道拆除更换为后续公司协调增加的大修重大项，说到此项，不得不说它的由来：2014年的腊月二十六，中广核检修公司在对低压给水冷却器设备进行开盖检修时，发现冷却器内部多根管道断裂及格栅损伤严重，设备已无法使用，必须进行更换。因大修关门日期确定，同时更换冷却器的的工程量大，该设备长8米，直径1.8米，重21吨多，设备存放空间狭小，上方密密麻麻布满各类管道，在有限的范围内将设备调头，最后完成托运工作，最后将四号机的新设备托运到一号机实现两台设备的更换，并恢复该设备上所有管道的连接，施工难度巨大，且该项工作为计划外工作，所有参与检修的公司都没有多余的人力，因此该项工作对于任何一家施工单位来时都是一根难啃的“骨头”。中广核邀请所有的参建单位，现场勘查，明确工作内容，给出的最长工期为25天，工期横跨春节，经过一天的斟酌商定，各参加单位均给出时间紧、无法完成的答复。在公司一定要干、一定要干好的指示下，张德利带领锅炉公司接下了这个重任，并立下20天完成军令状。接到任务后，张德利与技术人员现场反复定夺方案，最终放弃业主给出的割除周围管道丛，整体平移的方案，采用斜45°夹角迁移，倒链千斤顶牵引的方式，经过15个小时连续奋战，顺利将设备倒运出来。方案的论证最合理，施工的组织最优化，令中广核工程公司和运营公司惊叹不已，纷纷发来了表扬函。
成果等身的“科学家”

对于锅炉公司的现场施工，张德利全盘考虑，当仁不让，各项施工任务他梳理的井井有条。不仅活干得好，他还是个“科学家”，认识他的人都知道，他点子多，思路广，懂创新。翻开办公室的抽屉，厚厚的一摞证书，有QC成果获奖，有科技进步奖，有他编的工法，还有他写的论文……在他的带领下，有3个QC成果获得了全国优秀质量管理小组；他编写的《核电站SER水箱内部"乌龟油"高压无气喷涂防腐施工工法》被收录企业工法。2015年度，同往年一样，他多次鼓励技术人员开展QC小组活动，注册课题，与大家一起方案构思和对比，在开展课题为《研制可移动式简易套丝机》的QC活动中，他提出使用圆管导轨滑动的方案代替原来槽钢导轨滚轮的方式，经过反复试验，解决了套丝机进给装置容易晃动、稳定性差的问题，并成功研制出了可移动式的套丝机，有效解决了原套丝机加工范围窄、合格率低、移动运输困难的短板！
如今，张德利已转战阳江核电5号机组的施工现场，主厂房钢结构吊装、GB廊道管道安装、TD厂房辅助变压器消防系统管道安装、全厂油漆防腐等工作已全面展开，东西南北，来来回回，现场时常见到他忙碌的身影。在前进的道路上他一路前行，挥洒着汗水，收获着希望和喜悦，一个忙碌的人，用那句话形容：根本停不下来! 今天这个赞，就点给他！