7月29日某电厂主蒸汽温度套管断裂飞脱！压力管道再发事故，你预控了吗

电力18讯：

 2018年7月29日，广东某发电公司11号机组发生了一起主蒸汽温度测点管座断裂飞脱事件，现场大量漏汽，所幸未造成人身伤亡和其它设备损坏。现将有关情况通报如下：

 

一、事件描述

 

广东某发电公司11号机组2018年7月29日22:14，机组负荷265MW，主汽压力15. 9MPa，机组运行正常。集控室人员突然听到汽机房传来一声异响，初步判断响声来自汽机6米平台区域，怀疑主汽门附近有蒸汽泄漏。控长令机组降负荷、降低参数观察运行。

22:28时，机组负荷203MW，主汽压力13.4MPa，汽机房再次传来异响，漏汽声增大，控长令紧急停机。在关闭电动主汽门后，漏汽声消失。后来检查，发现A侧主蒸汽温度套管已断裂飞脱。

 

 二、设备损坏情况

 

A侧主蒸汽温度套管角焊缝从母管根部整体断裂，套管从侧边飞出，大量蒸汽直冲至6米层天花板，冲刷痕迹明显，温度套管旁边的压力取样管受冲击拉弯。现场没有人员伤亡，主设备没有损伤。

图1 设备受损情况

三、 初步原因分析

 

A侧主蒸汽管道母材为A335P22,管径为φ401. 6mmX64. 3mm。该焊接式热电偶型号为WRNMF-360含K分度，热电偶管座材质为TP347H，焊缝材质为TP347H，热电偶内套管材质为TP304。测得 热电偶管座外径.60mm、内径048圆、长130mm，热电偶开孔直径φ34 mm。

(一）脱落的套管管座焊口没有打坡口，切开旁边的另一个 套管焊口，同样没有打坡口。

(二）管座内径（φ48 mm）比母管开孔（φ34mm)直径大，明显错口。

(三）异种钢管座焊缝材质错用TP347H焊丝。

(四）长时间运行后疲劳损伤最终导致焊缝断裂飞脱。

 

四、 暴露问题

 

(一）火电机组高温高压部件焊接有严格的规范要求，施工方、业主方、监理方在施工阶段均未能发现违规焊接，现场管理缺失。

(二）该部件结构图纸、施工方案、焊接工艺卡、质量验收文件等均未留底（甚至可能没有），无法溯源，施工管理存在严重漏洞。

(三）机组投运13年以来，没有将该处焊缝列入金属监督账清册，从未对该处角焊缝进行过监督检验，技术监督不到位。

(四）近期，集团多次召开专题会议和发文要求加强金属监 督工作，特别强调加强对高温高压蒸汽管道接管座的监督检验，同时开展了金属监督专项自查活动，但广东某发电公司没有真正抓紧落实执行，隐患排查不彻底，最终发生管座断裂飞脱事件。

 

五、整改措施

 

(一）立即开展对高温高压蒸汽管道接管座的隐患排查工作，明确责任部门和责任人员，明确排查计划和时间。全面严格核查接管座的图纸资料，对没有任何安装图纸和资料的接管座，尽快 联系当时设计单位或厂家核实确认。

(二）对无法从图纸资料判断焊接结构和焊接工艺的接管座， 尽快利用机会切开检查确认。

(三）以此为契机，认真普查现场受监金属设备和部件，健全完善金属监督台账清册，健全完善金属监督检查检验计划。

(四）请各有关单位深刻吸取教训，结合集团2018年金属监督专项活动，对照检查细则，按照上述要求，举一反三，再次认 真进行补充检查和隐患排查，全面消除事故隐患，确保承压部安全运行。并将排查计划、排查结果和整改措施等于2018年9月30日前报送集团公司。

 

来源于：我们电厂人