关于黑龙江某水电厂7月19日1号主变压力释放阀动作情况说明 电力安全生产 前天

 一、 事件发生经过及现场处理情况

①、2018年7月19日21:18分山口水电厂1号主变非电量保护压力释放闽动作跳闸，出口跳1号主变高压侧0810开关及 0816开关，事故发生后立即到1号主变现场检查，发现1号主变压力释放阀向外喷油，1号主变其他保护未动作。

②、在1号主变未跳闸之前1号机组并网发电带有功负荷15000KW，1号主变上层油温为59°C。

③、7月20日上午变压器厂家人员联合市供电公司技术部门针对主变压力释放阀动作情况进行全面综合检查、试验，经过试验，油色谱分析以及电气试验全部合格。

二、 1号主变压力释放阀动作原因分析

①、1号变压器发生内部绕组故障或进区短路引起绕组的脉动，变压器绝缘油急剧膨胀，使油箱内部压力升高、导致压力释放阀动作开启，通过对1号主变取油样进行化验。得知油质合格以及1号主变运行各参数均正常，以及现场进行各种电气试验均正常，未出现重瓦斯和其他电气保护动作，故排除1号主变由于内部绕组故障而引起压力释放装置动作。

②、1号主变压器油位高、主变夏天大负荷运行时油温上升较快，绝缘油膨胀导致内部压力增大、致使压力释放阀 2动作，1号主变在2017年12月份安装注油时，未对照油位/温度曲线表，当时油位应在2-3格，但实际油位为5格，由此可见，这一原因可能比较大。

③、1号主变油枕内部有气体进入，1号主变于去年安装并同时对油枕及变压器注油，如果操作不当，则有可能使得主变内部及油枕内进入气体，此时，当1号主变在高温大负荷运行时，油温升高导致绝緣油和气体同时膨胀；导致油箱内部压力升高使压力释放阀2动作，这一原因导致该事件发生的概率较大。

④、1号主变压器压力释放阀2整定值偏小或弹簧老化等造成压紧力减小，但该主变压器是新投产设备，压力释放阀均经过检验合格，现场对压力释放装置检查也未发现异常。

⑤、1号主变运行温度过高导致绝緣油膨胀，若变压器内部膨胀空间不够，则油箱内部压力升高，使压力释放阀动作开启。通过现场检查1号主变两块油温表，1块绕组温度表显示温度均在56°C~58°C左右，且主控台也未出现油温过高报警信号，故排除1号主变运行温度过高而引起压力释放阀动作。

⑥、1号主变呼吸器呼吸不畅或通往油枕内的管路阀门位置不对而导致主变大负荷运行时，因为绝缘油温度上升产生的膨胀压力无法及时排除。通过现场多次检查1号主变压器呼吸器运行正常，呼气畅通；油管路阀门均在开启位置，故该项原因可以排除。

⑦、在厂家人员针对1号主变压器油枕内是否有空气未排除而进行现场试验，现场发现确实有大量空气未排除，故该项原因是这次事故发生的主要因素。

三、 处理措施

①、经过对以上几点信息以油化试验、电气试验、变压器运行参数等综合分析和判断，1号主变压器压力释放阀2 动作的原因为：主变压器油枕内有空气未排除，受高温天气油位偏高，大负荷运行三大因素影响下：油枕内的油位抬高，压缩股囊以及油枕内残留的空气形成压力源，将压力通过变压器油传递至压力释放阀弹簧，并最终导致压力释放阀动作。

②、针对此项原因，对1号主变压器在当前油温下，并依照油位/油温曲线调整油位的处理措施。

③、现场由厂家人员对油枕内的残留空气排净。

四、 安全防范措施

一切事故皆可以避免，而实现这一目标就必须在日常工作中做好相应的安全防范措施，针对1号主变压器压力释放动作中吸取一定的安全防范意识，在以后设备投运后生产人员必须认真做好高温大负荷期间的巡视工作，检查油位、气压、温度等参数是否正常，并结合负载/油位曲线，温度/油位曲线做好负载，油温、油位、气压参数的比对分析，及时掌握设备运行状况，发现问题立即汇报和处理，避免故障升级。