一起多台磨煤机断煤锅炉MFT事故分析

   事件发生时工况：#5炉A、B、C、D、F磨煤机运行，C给煤机断煤正在疏通，E磨煤机因#3磨辊漏粉停运；机组负荷360MW；A、B汽泵运行，电泵停止备用；主再热汽温、汽压正常。锅炉为上锅四角切圆燃烧方式。

事件发生、扩大及处理情况：

8：45应调试所人员做A磨煤机满负荷性能试验将A给煤机出力加至56T/H；

10：00，A给煤机断煤，投入自动的B、D、F给煤机出力自动加至最大，立即减负荷至330MW；

10：04，A、C给煤机仍未下煤，炉燃烧不稳，主值立即投入AB1、AB3油枪稳燃；

10：09，B、D、F给煤机出力未减，又投入AB2、AB4油枪，手动减小过热度偏置将B、D、F给煤机出力减至50T/H；

10：30，A、C给煤机仍未下煤，停止A、C磨煤机运行，询问E磨煤机磨辊未检修，启动E磨煤机运行，负荷加至350MW；

10：40，D给煤机断煤后跳闸，同时F给煤机断煤，分离器出口过热度、主再热汽温快速下降，主值手动关闭过热器一级减温水调门至0，投入CD2、CD4油枪，5分钟后副值又投入CD1、CD3油枪，主汽温最低降至502℃稳定；

10：50，D、F给煤机来煤（时断时续），发现分离器出口过热汽温上升较快，立即切除协调，手动调整给水泵出力，同时停止CD1、CD3、CD2、CD4油枪运行，2分钟后又停止AB1油枪运行，分离器出口过热度趋于稳定；10：54，主值发现过热器出口温度上升较快（591），立即手动开大过热器一级减温水调门。10：56，主汽温600℃，炉MFT信号发出，首显“过热器出口温度高”，机、电侧联跳正常。

原因分析及扩大原因分析：

1、制粉系统频繁断煤，燃烧方式变化，运行人员对炉膛内热量分布变化估计不足。在只有B、E磨煤机和AB、CD层油枪运行情况下，炉膛内火焰中心已经上移。监盘人员在调整主汽温时，将过热器一级减温水调门手动关闭后，没有及时投入自动位。在调整后期主汽温上升，未及时开启一级减温水调门，对过热器出口温度疏于监控，是此次事件的直接原因。

2、近期连续下雨，干煤棚储煤用完，来煤较湿，给煤机轮番断煤，制粉系统运行不稳定，导致燃烧工况恶化，是此次事件的间接原因。

3、运行人员在事故处理过程中，对重要运行参数监控不到位，对监盘操作分工不明，在事故处理时配合不力。

事件暴露问题：

1、运行人员对直流锅炉的事故处理经验不足，尚处于摸索阶段。

2、监盘人员操作上的分工配合和协调性有待进一步加强。

3、操作人员对制粉系统故障的事故预想不够。

4、制粉系统断煤及设备频繁故障，对迎峰度夏准备不充分。

防范措施：

1、运行人员需进一步加强对直流锅炉燃烧特性的认识和摸索，对控制温度和压力的方式要总结经验，吸取教训，防止类似事件再次发生。

2、加强班组成员在操作上的配合和协调性，做好分工，并发挥值长和主值的组织协调作用。

3、认真学习并执行《防止锅炉超温超压的技术措施》，做好事故预想。

4、加大制粉系统设备的治理力度，对磨煤机拉杆处频繁漏粉进行彻底根治。

5、频繁断煤时应根据实际情况增加敲煤人员，同时加强对敲煤人员的管理。