信阳发电公司设备管理水平获肯定

　　本网讯　近日，大唐信阳发电公司主控室电子显示屏滚动播报一条喜讯：公司1号、4号机组获全国机组可靠性对标一等奖。这是该公司继1号、4号机组年初获得能效对标竞赛一、三等奖后再次获得殊荣，也标志着该公司以点检定修、缺陷倒逼、节能技改为主的设备管理手段屡创佳绩。

　　1号、4号机组自2013年首次大修后投入运行以来，该公司以机组创金牌为抓手，将点检定修作为提升设备管理的重要手段，全力推进。该公司建立了以总经理为组长的点检定修管理提升体系，依据《大唐集团公司点检定修管理导则》对点检管理、定修管理、点检作业流程等方面进行了全面规范。各生产部门坚持日常点检、严格精密点检、精细专业点检，三位一体，维护着机组安全。该公司强化定期工作管理，修订润滑油更换、设备定期切换、定期检修等定期工作标准，确保了设备不欠修、不过修。同时，开展“人人讲”大课堂，加强理论灌输和现场培训，提高基层点检员工作能力和水平，为机组安全运行提供了可靠技术保障。

　　为进一步夯实设备基础，提高机组可靠性水平，该公司一方面坚持“走在缺陷前面”的管理思路，变“被动消缺”为“主动、超前控制”；依据设备特性，每月限度全公司缺陷总条数，以此逐级倒逼设备部、发电部，实现设备动态“零”缺陷。另一方面通过强化技术监督，“把脉”设备健康，为机组可靠性提供技术支撑。针对机组运行情况，该公司定期召开技术监督例会，坚持“发现问题、分析原因、闭环整改”的原则，形成定期问诊设备健康的长效机制，实现了机组设备安全可控、在控。

　　在保障机组设备安全运行的同时，该公司积极贯彻集团公司“达设计值”活动要求。一是坚持“请进来、走出去”的设备治理思路，聘请系统内在专业方面有特长的专家来公司，会同本公司专业人员进行设备节能改造会诊；对标对表机组的设计值，全面摸排主蒸汽、再热器温度，排烟温度等指标情况，详细制定提高主蒸汽、再热器温度，降低排烟温度的目标、计划和措施；二是建立设备治理攻关小组，坚持既抱“西瓜”又捡“芝麻”，加大节能技改工作，降低设备能耗水平。从2014年至今先后对1号、4号机组进行了磨煤机大修改造、空预器改造、循泵电机改双速等节能技改项目179项，在实现机组长周期运行过程中实现了厂用电率和机组供电煤耗的大幅下降。