大唐国际张家口发电厂:3000天的追梦路
2013-09-05 11:07:58 来源:
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电力18讯: 本网讯(梁桂梅)截至2013年8月21日,大唐国际张家口发电厂实现了全厂安全生产3000天。继该厂被国家安监总局命名为“全国安全文化建设示范企业”后,张电人再次用求真务实的工作作风证明了自己。
安全只有起点没有终点,这场永不结束的马拉松中,不会有鲜花和奖牌准备给冲线者,只有全体职工踏实坚守战线的日日夜夜。3000日的目标已到,它代表着张家口发电厂安全生产管理水平,同时也记录着大唐人创先争优、追求卓越的奋斗历程。
主动创新,科学机制引领安全生产
创新是企业发展强有力的推动器。近年来,张家口发电厂在安全生产管理方面主动创新、大胆实践,形成了一套完整、科学、有效的安全生产管理机制:严格的目标管理机制统领整个生产管理,“降‘非停’、降异常、降缺陷”行动计划持续提高设备安全水平,降“非停”危险点管控平台对影响机组“非停”的危险点进行编档和监控,长周期运行机组安全性评估机制为重大安全隐患定制了有效的防范措施……生产管理中的不断创新,引领着该厂安全生产管理水平的进步;科学的理念和机制,为3000天安全生产规划方向。
2004年1月20日,时任中共中央总书记、国家主席胡锦涛带着党中央、国务院的亲切关怀与重托来到了张家口发电厂,勉励全厂职工为了万家灯火,切实做好安全生产工作,确保电力生产的安全稳定,更是为该厂的安全生产指明了方向。
该厂科学筹划,在生产检修中以打造“精品工程”为宗旨,创新探索区域检修合作发展模式,确定了信息情报互享、安全文化共融、质量管理互促、人力资源互补的检修合作发展模式,为设备检修积累了宝贵经验。
2010年7月,该厂创建了“劳模创新工作室”,该团队以管理创新和技术创新为核心,以交流合作为方式,以课题研究为载体,以培养创新型和应用性人才为目标,有效促进企业科技进步和人才快速成长。该团队自成立以来带领课题研究组,不辱使命,攻坚克难,在厂内节能减排、降“四耗”、设备改造、技术创新等工作中取得了显著成果,推动了企业技术创新创效,为该厂的安全生产谱写了新篇章。
设备点检,逐级监督编制安全网络
在设备管理方面,为确保安全监督的到位,张家口发电厂率先实行设备点检制,建立了以设备点检员为设备管理责任主体的5层防护设备管理模式,细化责权,杜绝了设备管理的真空现象。该厂以措施管设备,以项目促管理,提升了点检管理水平,通过实现点检差异化管理,加强设备检修、消缺的全过程管理,严格责任追究,提高检修质量,确保了机组长周期安全稳定运行,为3000天的追梦历程奠定了坚实的基础。
与此同时,在丰富三级安全监督网内容的基础上,该厂建立起了由“专职点检人员、车间级安全监督人员、二级单位级安全监督人员、厂级安全监督人员”组成的四级安全监督体系,并将作业现场划分为“低、中、较高、高”四级,实行安全监督工作与生产现场作业风险等级对应,构建了自上而下逐级监督的安全监督网络,打造了实现企业无违章、无违纪、无事故的安全闭环管理的“安全点检”模式。
该厂以其电力生产的安全经济稳定,在构建本质安全型企业的建设中发挥了巨大作用,先后获得了“全国五一劳动奖状”、“全国文明单位”等荣誉,更是在2011年4月被评为“全国安全文化建设示范企业”,彰显了该厂安全生产的雄厚根基。
狠抓质量,精品检修护航机组运行
张家口发电厂8台火力发电机组中,1号机组服役时间最长,也曾是非计划停运最严重的一台机组。面对这一“老大难”问题,张电人毫不退缩。从1990年投产至今,1号机组先后经过5次大修、14次小修和多次临修,各种安全问题被一个个攻破,特别是在2010年6月17日,该厂独立完成的1号机组最后一次大修中,通过狠抓检修质量过程控制,使设备各系统得到进一步优化和完善,机组实现连续在网运行1006天。
近年来,该厂进一步发挥检修公司做实做强的发展优势,通过比武、培训等方式提高人员技术技能素质,在机组检修中开展了创建精品检修项目活动。其中,项目经理制、“监理、点检一票否决制”成为确保检修质量有效手段;“分级检修模式”则使检修精准度上得到大大提高,保证了较高的设备可靠性水平;“全过程的标准化作业法”使检修管理更为规范,检修工艺进一步提高;建立锅炉防磨防爆三级防护体系等“重点防范管理法”,有效消除了发电设备中最难治理、最容易出现的锅炉“四管”泄露的发生,精品检修护航了机组的长周期稳定运行。截至2012年末,该厂共有7台次机组被评为300兆瓦全国可靠性金牌机组。
2007年11月至2012年5月,该厂完成了全部8台机组的通流改造,全厂装机容量由2400兆瓦上升为2560兆瓦;2008年至2010年间,先后完成了8台机组的锅炉点火小油枪技术改造,既增加了机组启动的安全系数,又降低了燃油的耗用。2008年6月末,该厂8台机组的脱硫改造全部完成;2011年4月,该厂开始了脱硝改造工程,截至2013年7月,3、6、8号机组脱硝设备投入运行,该厂也将为环保事业的碧水蓝天作出更大贡献。
以人为本,集控管理培养金牌人才
张家口发电厂始终坚持以人为本,科学发展,近年来大力推行了机组可靠性“创金牌”活动,使机组运行得到不断优化。依托集团公司“大唐大舞台,尽责尽人才”的人才理念,该厂把集控运行培训作为重中之重,开展抓住短板、突出重点的全员培训,逐步形成了培训为基础、考核为手段、使用为动力、发展为目的的人才培养机制。从打破机、电、炉专业值班制,在系统内率先实施集控运行管理模式以来,该厂先后进行的30多次竞争上岗考试,更是培养了大量集控运行人才。目前,该厂高级人才数量上千,在集团公司举办的集控技能大赛中,张电人更是凭着不懈的努力,涌现出王海峰、王俊杰等“中国大唐技术能手”的金牌人才,构成了确保机组长周期运行的坚实力量。
2003年至今,该厂为大唐国际发电公司输出了管理、技术人才600余人,分布火电、风电、水电、煤化工、煤矿、科研等各个领域,支持了企业的发展。
此外,该厂将“两票三制”作为运行管理的法宝,通过加强日常巡检,优化运行,狠抓“两落实”的管理,再次夯实了运行安全管理的常态化。
理念先行,文化灌输构建安全保障
张家口发电厂始终把企业文化建设作为加强职工思想道德建设的一个有效载体,打造“以文化灌注安全保障和安全监督两大体系”的安全文化,为企业发展和履行社会责任奠定坚实的基础。
以贯彻“生命至上,安全第一”理念作为建设本质安全型企业的根本,该厂从2005年起持续开展以文化灌输构建安全保障和安全监督两大体系为核心的安全文化创建活动,本质安全理念深入人心,融入到各项工作中。“春检、秋检”、“安全生产月”、“安全专项整治”、“安全知识竞赛”、“主题签名”等一系列活动,固化了职工的安全意识。
该厂还坚持把安全文化融入到思想道德建设中,通过编制《张家口发电厂安全文化手册》、建立安全文化长廊、举办“我谈本质安全”征文等系列活动,强化职工的安全意识,实现文化入位;通过岗位练兵、预案演练以及技能培训,增强职工的安全防范能力;通过制度的落实,建立起“横向到边、纵向到底”的安全管理机制,提高安全文化的约束力。
持久、有效的安全文化建设促进了企业持续发展,增强了职工遵章守纪的自觉性。由于建立起了良好的群体安全意识和独特的安全文化体系,该厂连续3次被集团公司评为“安全文化示范基地”。
安全生产3000天,将是一个新的起点,擎着集团公司“务实和谐,同心跨越”的大旗,张电人在路上。
安全只有起点没有终点,这场永不结束的马拉松中,不会有鲜花和奖牌准备给冲线者,只有全体职工踏实坚守战线的日日夜夜。3000日的目标已到,它代表着张家口发电厂安全生产管理水平,同时也记录着大唐人创先争优、追求卓越的奋斗历程。
主动创新,科学机制引领安全生产
创新是企业发展强有力的推动器。近年来,张家口发电厂在安全生产管理方面主动创新、大胆实践,形成了一套完整、科学、有效的安全生产管理机制:严格的目标管理机制统领整个生产管理,“降‘非停’、降异常、降缺陷”行动计划持续提高设备安全水平,降“非停”危险点管控平台对影响机组“非停”的危险点进行编档和监控,长周期运行机组安全性评估机制为重大安全隐患定制了有效的防范措施……生产管理中的不断创新,引领着该厂安全生产管理水平的进步;科学的理念和机制,为3000天安全生产规划方向。
2004年1月20日,时任中共中央总书记、国家主席胡锦涛带着党中央、国务院的亲切关怀与重托来到了张家口发电厂,勉励全厂职工为了万家灯火,切实做好安全生产工作,确保电力生产的安全稳定,更是为该厂的安全生产指明了方向。
该厂科学筹划,在生产检修中以打造“精品工程”为宗旨,创新探索区域检修合作发展模式,确定了信息情报互享、安全文化共融、质量管理互促、人力资源互补的检修合作发展模式,为设备检修积累了宝贵经验。
2010年7月,该厂创建了“劳模创新工作室”,该团队以管理创新和技术创新为核心,以交流合作为方式,以课题研究为载体,以培养创新型和应用性人才为目标,有效促进企业科技进步和人才快速成长。该团队自成立以来带领课题研究组,不辱使命,攻坚克难,在厂内节能减排、降“四耗”、设备改造、技术创新等工作中取得了显著成果,推动了企业技术创新创效,为该厂的安全生产谱写了新篇章。
设备点检,逐级监督编制安全网络
在设备管理方面,为确保安全监督的到位,张家口发电厂率先实行设备点检制,建立了以设备点检员为设备管理责任主体的5层防护设备管理模式,细化责权,杜绝了设备管理的真空现象。该厂以措施管设备,以项目促管理,提升了点检管理水平,通过实现点检差异化管理,加强设备检修、消缺的全过程管理,严格责任追究,提高检修质量,确保了机组长周期安全稳定运行,为3000天的追梦历程奠定了坚实的基础。
与此同时,在丰富三级安全监督网内容的基础上,该厂建立起了由“专职点检人员、车间级安全监督人员、二级单位级安全监督人员、厂级安全监督人员”组成的四级安全监督体系,并将作业现场划分为“低、中、较高、高”四级,实行安全监督工作与生产现场作业风险等级对应,构建了自上而下逐级监督的安全监督网络,打造了实现企业无违章、无违纪、无事故的安全闭环管理的“安全点检”模式。
该厂以其电力生产的安全经济稳定,在构建本质安全型企业的建设中发挥了巨大作用,先后获得了“全国五一劳动奖状”、“全国文明单位”等荣誉,更是在2011年4月被评为“全国安全文化建设示范企业”,彰显了该厂安全生产的雄厚根基。
狠抓质量,精品检修护航机组运行
张家口发电厂8台火力发电机组中,1号机组服役时间最长,也曾是非计划停运最严重的一台机组。面对这一“老大难”问题,张电人毫不退缩。从1990年投产至今,1号机组先后经过5次大修、14次小修和多次临修,各种安全问题被一个个攻破,特别是在2010年6月17日,该厂独立完成的1号机组最后一次大修中,通过狠抓检修质量过程控制,使设备各系统得到进一步优化和完善,机组实现连续在网运行1006天。
近年来,该厂进一步发挥检修公司做实做强的发展优势,通过比武、培训等方式提高人员技术技能素质,在机组检修中开展了创建精品检修项目活动。其中,项目经理制、“监理、点检一票否决制”成为确保检修质量有效手段;“分级检修模式”则使检修精准度上得到大大提高,保证了较高的设备可靠性水平;“全过程的标准化作业法”使检修管理更为规范,检修工艺进一步提高;建立锅炉防磨防爆三级防护体系等“重点防范管理法”,有效消除了发电设备中最难治理、最容易出现的锅炉“四管”泄露的发生,精品检修护航了机组的长周期稳定运行。截至2012年末,该厂共有7台次机组被评为300兆瓦全国可靠性金牌机组。
2007年11月至2012年5月,该厂完成了全部8台机组的通流改造,全厂装机容量由2400兆瓦上升为2560兆瓦;2008年至2010年间,先后完成了8台机组的锅炉点火小油枪技术改造,既增加了机组启动的安全系数,又降低了燃油的耗用。2008年6月末,该厂8台机组的脱硫改造全部完成;2011年4月,该厂开始了脱硝改造工程,截至2013年7月,3、6、8号机组脱硝设备投入运行,该厂也将为环保事业的碧水蓝天作出更大贡献。
以人为本,集控管理培养金牌人才
张家口发电厂始终坚持以人为本,科学发展,近年来大力推行了机组可靠性“创金牌”活动,使机组运行得到不断优化。依托集团公司“大唐大舞台,尽责尽人才”的人才理念,该厂把集控运行培训作为重中之重,开展抓住短板、突出重点的全员培训,逐步形成了培训为基础、考核为手段、使用为动力、发展为目的的人才培养机制。从打破机、电、炉专业值班制,在系统内率先实施集控运行管理模式以来,该厂先后进行的30多次竞争上岗考试,更是培养了大量集控运行人才。目前,该厂高级人才数量上千,在集团公司举办的集控技能大赛中,张电人更是凭着不懈的努力,涌现出王海峰、王俊杰等“中国大唐技术能手”的金牌人才,构成了确保机组长周期运行的坚实力量。
2003年至今,该厂为大唐国际发电公司输出了管理、技术人才600余人,分布火电、风电、水电、煤化工、煤矿、科研等各个领域,支持了企业的发展。
此外,该厂将“两票三制”作为运行管理的法宝,通过加强日常巡检,优化运行,狠抓“两落实”的管理,再次夯实了运行安全管理的常态化。
理念先行,文化灌输构建安全保障
张家口发电厂始终把企业文化建设作为加强职工思想道德建设的一个有效载体,打造“以文化灌注安全保障和安全监督两大体系”的安全文化,为企业发展和履行社会责任奠定坚实的基础。
以贯彻“生命至上,安全第一”理念作为建设本质安全型企业的根本,该厂从2005年起持续开展以文化灌输构建安全保障和安全监督两大体系为核心的安全文化创建活动,本质安全理念深入人心,融入到各项工作中。“春检、秋检”、“安全生产月”、“安全专项整治”、“安全知识竞赛”、“主题签名”等一系列活动,固化了职工的安全意识。
该厂还坚持把安全文化融入到思想道德建设中,通过编制《张家口发电厂安全文化手册》、建立安全文化长廊、举办“我谈本质安全”征文等系列活动,强化职工的安全意识,实现文化入位;通过岗位练兵、预案演练以及技能培训,增强职工的安全防范能力;通过制度的落实,建立起“横向到边、纵向到底”的安全管理机制,提高安全文化的约束力。
持久、有效的安全文化建设促进了企业持续发展,增强了职工遵章守纪的自觉性。由于建立起了良好的群体安全意识和独特的安全文化体系,该厂连续3次被集团公司评为“安全文化示范基地”。
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