云南华电巡检司发电公司四措并举力保炉内“四管”安全

电力18讯：    7月初，云南华电巡检司发电有限公司“四管”检修质量验收组成员完成7号炉小修“四管”检查缺陷处理结果验收工作。至此，“四管”防磨防爆集中检查治理工作圆满画上句号。

    为进一步夯实下一阶段机组满发多发的安全可靠基础，汲取年初“四管”爆漏经验，该公司坚持“大修全面查、小修重点查、临修创造条件查”的原则，创新炉内四管防爆漏措施，树立“标准不降低，步骤不能缺，程序不能少”的检查理念，利用小修时段开展炉内“四管”检查。

    分片包干落实专人专责。成立以公司总经理为组长，各生产、相关职能部门密切配合的“四管”领导小组，加强落实“四管”检查各项工作。“四管”检查组落实专人、明确分工、划分检查责任区域，全面覆盖炉内“四管”检查范围，消除排查死角。缺陷确认、缺陷处理及检修质量验收组各司其责，按照相关技术标准协作完成规定动作，加强检查监督整改落实到位，保证“四管”检查点的全面受控，检查、消缺率达100%。

    明确标准确保检查到位。制定下发《锅炉大、小修“四管”防磨防爆检查方案》，详细规定水冷壁、过热器和再热器等管道重点检查内容、主要检查部位、抽查部位，牢抓“四管”腐蚀、磨损、蠕胀等检查重点，增强检查工作的目的性和针对性。从管壁减薄、碳钢管胀粗程度，过、再热氧化皮厚度、鼓包裂纹等规定细致的判废界限，全面推行“四管”检查指标标准化管理。按照《防止锅炉“四管”泄漏管理规定》对“四管”修理进行验收，对不合格缺陷提出处理意见，严把检查质量关。

    制定措施严格检修管理。 严格执行检修作业指导文件，重要缺陷处理须制定技术方案并报请批准，确保检修工作的合理性和有效性。加强吹灰器、尾部烟道管道防磨罩检修工作，发现问题及时进行更换处理，保证重点区域管道安全可靠。加强锅炉本体、烟道、人孔等处的堵漏，减少漏风形成的涡流对管道的局部磨损。及时恢复更换管壁温度测点、膨胀指示器等设备，保证检测系统的准确性。及时清除受热面上残留的检修器材、焦渣、积灰等杂物，规范现场文明检修工作。

    看板管理全面过程监控。推行项目责任制，明确检查项目责任人、检查时间、验收人、记录人，确保各项重点检查工作得以层层落实，实现检查、处理、验收、再处理一体化的闭环管理机制。制定详实的7号机组停炉“四管”检查记录表，在记录表中按规定填写数据和相应缺陷内容，以备查阅对照，准确掌握同一管屏同一位置的厚度变化情况。做好设备台账详实管理，对缺陷具体部位、原因分析、处理相关情况进行备案，为今后相似情况采取应对措施提供可靠依据。

    据悉，此次“四管”防磨防爆检查工作历时10余天，共对锅炉2000余根管道进行细致检查，对56根管道采取堆焊处理，更换156根左二、右二外置床T91管，对12台吹灰器支架、吹灰器管道进行检查处理，完成后竖井156根吊挂管改造工作，为确保锅炉“四管”安全可靠运行提供良好的保障作用。