宁德发电公司实现安全清洁发展亮点频现

电力18讯：    作者：何勋妃　许满忠  

　　本网讯　福建大唐国际宁德发电有限责任公司两台机组自2006年6月6目、9月8日投产以来，以安全生产为基础，以节能、环保为重点，不断加大机组的技术攻关和治理力度，各项指标稳步提高。2008年9月，该公司一期工程3号机组在投产两年后第一次参加大机组竞赛，就跻身“全国600MW大机组一等奖”行列，节能减排等指标位居国内先进水平，受到了社会各界的广泛好评和关注。同年，该公司成为福建省主要污染物总量减排先进企业。

　　亮点一：落实责任制，安全生产跃上新台阶。宁德发电公司始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，树立“缺位、不作为也是违章”的理念，把“零违章”的管理理念贯穿到安全生产管理工作的始终。积极树立“大宁电”安全意识，学习先进的管理经验，做到思想、组织、责任、工作“四到位”。在安全管理上做到了“横向到边，纵向到底”，提高了员工的安全意识和执行规章制度的自觉性，杜绝违章现象的产生，创造了安全、稳定、文明的安全文化氛围。

　　亮点二：加强设备管理，促进节能降耗。该公司通过采集合理化建议、设备改造、技术攻关等一系列强有力措施，在设备管理上取得了显著成果。如有效防止疏水、蒸汽冲刷造成钛管泄漏引起停机事故，经过处理抽汽超温，有效降低热耗，并通过拆除主汽门临时滤网、通流间隙调整等措施降低86千焦/千瓦时，降低煤耗3克/千瓦时。

　　该公司一期工程两台机组投产初期，由于阀门质量问题以及试运时水质较差等原因，造成机组阀门内漏、外漏现象严重。机组投产后，该公司充分利用停机消缺和机组小修机会，对诸如机炉的疏放水系统等进行改造优化和治理，减少了系统泄漏，提高了机组运行的可靠性，机组补水率下降超过3%，基本维持在0.7%左右，机组补水率逐步降低。目前的汽水损失率试验结果达到0.2%，较投产初期明显降低。

　　亮点三：优化运行方式，提高机组经济性。宁德发电公司以科学发展观为指导，通过优化运行方式、加强运行调整等手段，厂用电率降低明显，节能效果显著。截至2008年10月底，该公司供电煤耗累计完成311.15克/千瓦时，较2007年同期下降4.56克/千瓦时，步入国产60万千瓦超临界机组先进水平。

　　3、4号机组由于闭冷泵设计选型容量偏大、扬程偏高，正常运行中不得不采用开启再循环的调节方式运行，造成能源极大的浪费,而且使管道产生振动，危及安全。通过对闭冷泵进行优化改造，实现了再循环门运行中完全关闭，管道振动消除，运行稳定，平均电功率下降近40%，每小时可节电240千瓦时以上，年节电170万千瓦时。

　　凝结泵实现变频运行，在变频运行的基础上进行取消一级叶轮和通流改造，进一步降低凝泵单耗。一期两台机组各有一台凝结泵进行了变频改造，改后节能效果显著，尤其是低负荷时，例如3O万千瓦负荷时，改造前后比较耗电降低67%，凝泵消耗功率由1200千瓦时降低至560千瓦时。但由于低负荷时凝泵低转速振动大，最低运行转速受到限制，为深入挖潜，实现节能改造效果的最大化，经该公司技术人员研究论证后，利用机组停备检修机会，在原基础上，对凝泵叶轮进行通流部分改造。经试验，同在3O万千瓦负荷时，凝泵消耗功率可由改造前的1200千瓦时下降至300千瓦时，降低了900千瓦时，节能效果更加显著。此次改造证明了凝泵的变频和通流改造可同步进行，而且同时进行可降低变频器功率200～300千瓦时，不仅节能还可有效降低改造投资。

　　亮点四：鼓励自主创新，实现清洁生产。该公司在抓好节能工作的同时，加强对脱硫等环保设施的维护和运行管理，有效地控制了污染物排放。一期工程顺利通过了国家环保总局验收，烟气脱硫系统按期实现了与省调、大唐联网，实现了数据的在线监测，全年二氧化硫、烟尘排放量均低于集团公司考核目标，达到了国家标准和总量控制要求，环保和节能减排指标在福建省名列前茅。

　　宁德发电公司自一期工程两台机组投产以来，一直为中速磨煤机的石子煤排放灰尘污染环境问题所困扰。该公司技术人员坚持不懈地通过自主创新机制，对设备改造及粉尘进行治理，以改善工作环境。先是在磨煤机石子煤排渣斗加装喷淋装置，取得了一些效果，但仍然有一些灰尘、水蒸汽扬起；随后通过对石子煤斗进行封闭，使得极少部分溢出的灰尘洒落在小房子内，定期对小房子进行清灰，确保粉尘不污染锅炉房这个大环境；最后，在石子煤斗周边设计了小房子，在房子上安装观察窗，将控制箱移到房子外，排渣操作装置设在外边，操作人员在外边进行操作并通过观察窗监视石子煤排放过程。这次改进彻底解决了石子煤排放污染环境问题，并做到了外观整洁、费用较低，避免了环境污染，同时也解决了操作人员自身健康等问题。

　　宁德发电公司在进行技术改造、加强环境治理、落实节能减排工作、营造安全文明生产氛围等方面狠下功夫，实现了企业的安全、节约、清洁发展，为树立大唐形象、创建大唐品牌