成都电力机械厂四道“减法”降本增效

为应对煤电市场萎缩，市场竞争加剧、产品价格下降的不利形势，成都电力机械厂致力提升企业发展质量和经营效益。在大力发展新业务和开拓海外市场做好企业发展“加法”的同时，通过管理提升、成本管控、流程再造、科技创新等措施多管齐下，积极开展内部挖潜降耗，做好控制成本费用四道“减法“，助力提质增效，提升工厂经营发展质量。

一是做好项目管理重点工作，减少无效产出损失费用。职能部门做好项目计划的编制工作，密切关注电站主机厂的对应项目排产情况，主机厂未排产、未生产的项目，坚决不排产。实行基建项目投料审批制度，投料申请经批准后才能列入项目计划。投料前要再次与各项目经理沟通确认，确保每个投料项目需求的准确性，做到有效投入、有效产出、预防不合理库存。

二是加强分包成本管控，降低施工费用。与设计院重新签订EPE、EP设计费用框架协议，对原设计接口模糊不清的、不合理的费用等进行了清理和重新确认；通过认真执行《加强分包成本管控实施方案》《工厂EPC项目施工报价业务标准》《工厂EPC项目管理标准》《工厂EPC项目现场踏勘、收资业务标准》及《工厂EPC项目施工招标业务标准》等一系列标准化作业文件，确保EPC施工成本得以控制；针对EPC项目管理现场项目经理的人员派遣、绩效考核等暴露出的问题，重新出台了EPC项目管理条例等；通过招标对检修EPC的工程量、工作范围、价格、施工队进行固化，有效控制成本的同时，也降低了施工的费用。

三是加大采购成本的控制力度，节约材料采购费用。搭建专业化采购队伍，加强涉外商业业务的培训；成立了欧洲采购中心，促成了高强度700钢第一单，为工厂节约了80余万元；通过价格委员会谈判完成了多种物资开口合同的签订；通过价格委员会询价、谈判多种物资，如油站、挡板门等单一来源物资，为工厂节约采购资金200余万元.

四是加大应收账款清收力度，避免坏账造成的损失。继续加强对应收账款的工作力度，在原有《应收账款协助催收管理办法》的基础上，重点对欠款较大、账龄期限长及逾期款项采取盯守措施，积极采取一切有效的措施，包括协调工厂领导、中层管理干部并结合项目经理及催款人员进行多批次、多梯度的清欠工作，形成重点清理、全面出击的态势，加大应收账款清收力度。